一种低噪音的无纺布废布料粉碎机的制作方法

本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其是涉及一种低噪音的无纺布废布料粉碎机。

背景技术：

随着人的成长及审美观的变化，人对服装需求也会改变，这就会产生一些废旧服装，在很多情况下，这些废旧服装就被人们抛弃或者直接压在箱底。

为了更好的处理这些废旧服装，目前人们会将废旧服装回收，再将废旧服装剪碎形成碎布，碎布可以通过处理重新变为纱线等。目前对废旧服装的碎布处理碎布机进行快速处理，但是传统的采用的高速旋转刀架进行破碎，在破碎过程中噪音较大，影响环境。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的低噪音的无纺布废布料粉碎机，它通过上下两组相对旋转的绞盘与错位切割齿的配合，通过搅拧的方式对无纺布进行粉碎，且在筛网的配合下能够进行筛分出料，大大降低了处理过程中的噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含粉碎底框架、锥形支撑座、下驱动电机、粉碎筛分托盘、粉碎切割齿、筛网、液压升降油缸、上粉碎框架、传动轴、上粉碎绞盘、上驱动电机；所述的粉碎底框架的中间固定有锥形支撑座，锥形支撑座的上端镶嵌固定有下驱动电机，下驱动电机的上端连接有粉碎筛分托盘，粉碎筛分托盘的外边缘与粉碎底框架内壁保持活动贴合；所述的粉碎底框架的上端通过外侧液压升降油缸连接有上粉碎框架；所述的上粉碎框架的上端固定有上驱动电机，上驱动电机的下端通过传动轴与上粉碎框架内侧下端的上粉碎绞盘连接；所述的粉碎筛分托盘与上粉碎绞盘之间设置有数组粉碎切割齿，且粉碎筛分托盘上端一侧还设置有筛网。

作为优选，所述的筛网占据粉碎筛分托盘表面积的四分之一。

作为优选，所述的粉碎筛分托盘与上粉碎绞盘的旋转方向相反。

作为优选，所述的粉碎筛分托盘与上粉碎绞盘上的粉碎切割齿相互错位分布，且刃口朝向与旋转方向保持一致。

作为优选，所述的粉碎筛分托盘的上表面与粉碎底框架上端口保持齐平。

作为优选，所述的上粉碎绞盘的下表面与上粉碎框架下端口保持齐平。

作为优选，所述的粉碎底框架外边沿设置有锥形进料斗。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种低噪音的无纺布废布料粉碎机，它通过上下两组相对旋转的绞盘与错位切割齿的配合，通过搅拧的方式对无纺布进行粉碎，且在筛网的配合下能够进行筛分出料，大大降低了处理过程中的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎筛分托盘4结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎切割齿5分布示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：粉碎底框架1、锥形支撑座2、下驱动电机3、粉碎筛分托盘4、粉碎切割齿5、筛网6、液压升降油缸7、上粉碎框架8、传动轴9、上粉碎绞盘10、上驱动电机11、锥形进料斗12。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含粉碎底框架1、锥形支撑座2、下驱动电机3、粉碎筛分托盘4、粉碎切割齿5、筛网6、液压升降油缸7、上粉碎框架8、传动轴9、上粉碎绞盘10、上驱动电机11；所述的粉碎底框架1的中间固定有锥形支撑座2，锥形支撑座2的上端镶嵌固定有下驱动电机3，下驱动电机3的上端连接有粉碎筛分托盘4，粉碎筛分托盘4的外边缘与粉碎底框架1内壁保持活动贴合；所述的粉碎底框架1的上端通过外侧液压升降油缸7连接有上粉碎框架8；所述的上粉碎框架8的上端固定有上驱动电机11，上驱动电机11的下端通过传动轴9与上粉碎框架8内侧下端的上粉碎绞盘10连接；所述的粉碎筛分托盘4与上粉碎绞盘10之间设置有数组粉碎切割齿5，且粉碎筛分托盘4上端一侧还设置有筛网6。

其中，所述的筛网6占据粉碎筛分托盘4表面积的四分之一；所述的粉碎筛分托盘4与上粉碎绞盘10的旋转方向相反；所述的粉碎筛分托盘4与上粉碎绞盘10上的粉碎切割齿5相互错位分布，且刃口朝向与旋转方向保持一致；所述的粉碎筛分托盘4的上表面与粉碎底框架1上端口保持齐平；所述的上粉碎绞盘10的下表面与上粉碎框架8下端口保持齐平；所述的粉碎底框架1外边沿设置有锥形进料斗12。

本具体实施方式的工作原理为：首先通过液压升降油缸7将上粉碎框架8顶起，使粉碎筛分托盘4与上粉碎绞盘10分离，然后通过锥形进料斗12进行碎布料的填充，使碎布料自然滑落到粉碎筛分托盘4的表面，然后同步启动下驱动电机3和上驱动电机11，并闭合上粉碎框架8与粉碎底框架1，使粉碎筛分托盘4与上粉碎绞盘10咬合进行旋转搅拧，通过相对的粉碎切割齿5切割破碎，同时，小颗粒物料通过筛网6自然掉落排除，大颗粒碎步片继续粉碎直到合格。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它通过上下两组相对旋转的绞盘与错位切割齿的配合，通过搅拧的方式对无纺布进行粉碎，且在筛网的配合下能够进行筛分出料，大大降低了处理过程中的噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种低噪音的无纺布废布料粉碎机，其特征在于：它包含粉碎底框架(1)、锥形支撑座(2)、下驱动电机(3)、粉碎筛分托盘(4)、粉碎切割齿(5)、筛网(6)、液压升降油缸(7)、上粉碎框架(8)、传动轴(9)、上粉碎绞盘(10)、上驱动电机(11)；所述的粉碎底框架(1)的中间固定有锥形支撑座(2)，锥形支撑座(2)的上端镶嵌固定有下驱动电机(3)，下驱动电机(3)的上端连接有粉碎筛分托盘(4)，粉碎筛分托盘(4)的外边缘与粉碎底框架(1)内壁保持活动贴合；所述的粉碎底框架(1)的上端通过外侧液压升降油缸(7)连接有上粉碎框架(8)；所述的上粉碎框架(8)的上端固定有上驱动电机(11)，上驱动电机(11)的下端通过传动轴(9)与上粉碎框架(8)内侧下端的上粉碎绞盘(10)连接；所述的粉碎筛分托盘(4)与上粉碎绞盘(10)之间设置有数组粉碎切割齿(5)，且粉碎筛分托盘(4)上端一侧还设置有筛网(6)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音的无纺布废布料粉碎机，其特征在于：所述的筛网(6)占据粉碎筛分托盘(4)表面积的四分之一。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音的无纺布废布料粉碎机，其特征在于：所述的粉碎筛分托盘(4)与上粉碎绞盘(10)的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音的无纺布废布料粉碎机，其特征在于：所述的粉碎筛分托盘(4)与上粉碎绞盘(10)上的粉碎切割齿(5)相互错位分布，且刃口朝向与旋转方向保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音的无纺布废布料粉碎机，其特征在于：所述的粉碎筛分托盘(4)的上表面与粉碎底框架(1)上端口保持齐平。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音的无纺布废布料粉碎机，其特征在于：所述的上粉碎绞盘(10)的下表面与上粉碎框架(8)下端口保持齐平。

7.根据权利要求1所述的一种低噪音的无纺布废布料粉碎机，其特征在于：所述的粉碎底框架(1)外边沿设置有锥形进料斗(12)。

技术总结
本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其是涉及一种低噪音的无纺布废布料粉碎机。所述的粉碎底框架的中间固定有锥形支撑座，锥形支撑座的上端镶嵌固定有下驱动电机，下驱动电机的上端连接有粉碎筛分托盘，粉碎筛分托盘的外边缘与粉碎底框架内壁保持活动贴合；粉碎底框架的上端通过外侧液压升降油缸连接有上粉碎框架；所述的上粉碎框架的上端上驱动电机通过传动轴与上粉碎框架内侧下端的上粉碎绞盘连接；粉碎筛分托盘与上粉碎绞盘之间设置有数组粉碎切割齿，且粉碎筛分托盘上端一侧还设置有筛网。它通过上下两组相对旋转的绞盘与错位切割齿的配合，能够快速高效的对无纺布进行粉碎，且在筛网的配合下能够进行筛分出料，提高工作效率，降低噪音。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：湖北远见包装新材料有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.22