一种生产企业烟气排放预处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟气排放装置，特别涉及一种生产企业烟气排放预处理装置，属于烟气排放预处理技术领域。

背景技术：

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，严重污染环境和影响人体健康，而工业用的高温生产中，产生的高温烟气其危害性更大，不仅破坏生态环境，而且由于其温度较高，还对环境造成了热污染，现有的烟气处理技术大多通过冷水喷淋对高温烟气进行处理，烟气中的烟尘吸收水雾进而变重落入横管底部，使凉水吸收烟气的热量，进而使排出的气体温度降低，防止烟尘污染环境和影响人体健康，防止烟气过热对环境造成了热污染，但是由于烟气中含有大量的有毒物质和灰尘，进而使喷淋水被污染，直接排放会造成环境污染，且使用冷水对烟气进行喷淋处理会浪费大量的水资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种生产企业烟气排放预处理装置，解决了现有技术中存在的问题。

实现上述目的的技术方案是：

一种生产企业烟气排放预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧外壁上固定连通有烟气进管，所述处理箱的另一侧外壁上固定连通有烟气出管，所述处理箱的上端固定连接有储水箱，所述处理箱的顶部内壁上固定连接有多个喷头，所述喷头的进水端与储水箱内部连通，所述处理箱的内部设有过滤机构，所述处理箱的底部固定连通有循环管，所述循环管的表面固定连接有水泵，所述循环管的上端固定连接有冷却机构，所述冷却机构与储水箱相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括插槽，所述插槽开设在处理箱一侧外侧壁的中部，所述插槽内部插设有过滤板，所述插槽开口处开设有密封垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括分流板，所述分流板与循环管的上端固定连接，所述循环管与分流板内部的分流腔固定连通，所述分流板的下表面固定连接有垂直设置的冷却板，所述冷却板的内部开设有冷却腔，所述冷却板的另一端固定连接有收集板，所述收集板的内部开设有收集腔，所述冷却腔的两端分别与分流腔和收集腔固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述喷头的表面均固定连接有喷淋阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集腔的一端固定连通有回收管，所述回收管的另一端与储水箱内部连通，所述回收管的表面固定连接有回收阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生产企业烟气排放预处理装置，通过设置的过滤机构对喷淋处理后的喷淋水进行过滤，使的处理箱内部的喷淋水可以通过设置的循环管和水泵循环流入冷却机构，通过冷却机构使高温喷淋水降温，最终喷琳水通过回收管流回储水箱，进而使喷淋水可以循环利用，喷琳水无需排放进而使内部的有毒物质不会造成环境污染，且大大的减少了水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是图1的a处结构放大图；

图3是图1的b处结构放大图。

图中：1、处理箱；2、烟气进管；3、烟气出管；4、储水箱；5、喷头；6、过滤机构；61、插槽；62、过滤板；63、密封垫片；7、循环管；8、水泵；9、冷却机构；91、分流板；92、分流腔；93、冷却板；94、冷却腔；95、收集板；96、收集腔；10、喷淋阀门；11、回收管；12、回收阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种生产企业烟气排放预处理装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧外壁上固定连通有烟气进管2，处理箱1的另一侧外壁上固定连通有烟气出管3，处理箱1的上端固定连接有储水箱4，处理箱1的顶部内壁上固定连接有多个喷头5，喷头5的进水端与储水箱4内部连通，处理箱1的内部设有过滤机构6，处理箱1的底部固定连通有循环管7，循环管7的表面固定连接有水泵8，循环管7的上端固定连接有冷却机构9，冷却机构9与储水箱4相连通，使与烟气接触的喷陵水可以通过循环管7进入冷却机构9，经冷却完成后流入储水箱4再次使用。

过滤机构6包括插槽61，插槽61开设在处理箱1一侧外侧壁的中部。插槽61内部插设有过滤板62，插槽61开口处开设有密封垫片63，插设在插槽61内部的过滤板62方便取出进行清理。

冷却机构9包括分流板91，分流板91与循环管7的上端固定连接，循环管7与分流板91内部的分流腔92固定连通，分流板91的下表面固定连接有垂直设置的冷却板93，冷却板93的内部开设有冷却腔94，冷却板93的另一端固定连接有收集板95，收集板95的内部开设有收集腔96，冷却腔94的两端分别与分流腔92和收集腔96固定连通，喷淋水在冷却腔94中摊开，进而增大了喷淋水的散热面积，进而使喷淋水快速散热。

多个喷头5的表面均固定连接有喷淋阀门10，打开喷淋阀门10可使喷头5运行。

收集腔96的一端固定连通有回收管11，回收管11的另一端与储水箱4内部连通，回收管11的表面固定连接有回收阀门12，关闭回收阀门12使冷却机构9内部的喷淋水长期停留，进而控制喷淋水的冷却时间。

具体的，使用本实用新型时，首先启动喷淋阀门10使喷头5打开，喷头5对处理箱1内部喷淋冷水，然后通过烟气进管2向处理箱内部通入高温烟气，高温烟气被冷水喷淋，进而使烟气中的灰尘和高温被冷水带走，完成处理的烟气通过烟气出管3排出处理箱1，含有灰尘的高温喷淋水落到过滤板62上，灰尘被滤除，高温喷淋水落入处理箱1底部，启动水泵8通过循环管7将处理箱1底部的高温喷淋水抽到循环管7顶端通入分流腔92内部，分流腔92内部的高温喷淋水通入冷却腔94内部，高温喷淋水在冷却腔94中摊开，进而增大了高温喷淋水的散热面积，进而使喷淋水快速散热，冷却腔94中经过冷却的喷淋水最终流入收集腔96内部，然后通过回收管11流入储水箱4再次使用，回收管11的表面固定连接有回收阀门12，关闭回收阀门12使冷却机构9内部的喷淋水可以长期停留，进而控制高温喷淋水的冷却时间，喷琳水无需排放进而使高温喷淋水内部的有毒物质不会造成环境污染，且大大的减少了水资源的浪费。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

技术特征：

1.一种生产企业烟气排放预处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的一侧外壁上固定连通有烟气进管(2)，所述处理箱(1)的另一侧外壁上固定连通有烟气出管(3)，所述处理箱(1)的上端固定连接有储水箱(4)，所述处理箱(1)的顶部内壁上固定连接有多个喷头(5)，所述喷头(5)的进水端与储水箱(4)内部连通，所述处理箱(1)的内部设有过滤机构(6)，所述处理箱(1)的底部固定连通有循环管(7)，所述循环管(7)的表面固定连接有水泵(8)，所述循环管(7)的上端固定连接有冷却机构(9)，所述冷却机构(9)与储水箱(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产企业烟气排放预处理装置，其特征在于，所述过滤机构(6)包括插槽(61)，所述插槽(61)开设在处理箱(1)一侧外侧壁的中部，所述插槽(61)内部插设有过滤板(62)，所述插槽(61)开口处开设有密封垫片(63)。

3.根据权利要求1所述的一种生产企业烟气排放预处理装置，其特征在于，所述冷却机构(9)包括分流板(91)，所述分流板(91)与循环管(7)的上端固定连接，所述循环管(7)与分流板(91)内部的分流腔(92)固定连通，所述分流板(91)的下表面固定连接有垂直设置的冷却板(93)，所述冷却板(93)的内部开设有冷却腔(94)，所述冷却板(93)的另一端固定连接有收集板(95)，所述收集板(95)的内部开设有收集腔(96)，所述冷却腔(94)的两端分别与分流腔(92)和收集腔(96)固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种生产企业烟气排放预处理装置，其特征在于，多个所述喷头(5)的表面均固定连接有喷淋阀门(10)。

5.根据权利要求3所述的一种生产企业烟气排放预处理装置，其特征在于，所述收集腔(96)的一端固定连通有回收管(11)，所述回收管(11)的另一端与储水箱(4)内部连通，所述回收管(11)的表面固定连接有回收阀门(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产企业烟气排放预处理装置，包括处理箱，处理箱的一侧外壁上固定连通有烟气进管，处理箱的另一侧外壁上固定连通有烟气出管，处理箱的上端固定连接有储水箱，处理箱的顶部内壁上固定连接有多个喷头，喷头的进水端与储水箱内部连通，处理箱的内部设有过滤机构，处理箱的底部固定连通有循环管，通过设置的过滤机构对喷淋处理后的喷淋水进行过滤，使的处理箱内部的喷淋水可以通过设置的循环管和水泵循环流入冷却机构，通过冷却机构使高温喷淋水降温，最终喷琳水通过回收管流回储水箱，进而使喷淋水可以循环利用，大大的减少了水资源的浪费。

技术研发人员：俞静权;封明星;陶陶;汪柳
受保护的技术使用者：上海化学工业区升达废料处理有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.05.26