一种喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种喷淋塔。

背景技术：

在工业生产中产生废气，通常对废气进行喷淋处理，但经喷淋处理后的气体会带有较多的雾气(即喷淋液雾气)，而该喷淋液若为碱性溶液、酸性溶液或氧化剂溶液，直接排放会影响周围环境，而且现有大多的除雾结构的间隙过小，难以清洗，容易堵塞，整体更换成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种喷淋塔，其除雾层拆卸简单，除雾效果好，循环泵与用于喷淋的喷头不易堵塞。

本实用新型提供了一种喷淋塔，其包括塔体，所述塔体设有位于下部的进气口和位于上部的出气口，所述塔体内自上而下设有除雾层、除雾旋流板和填料层，所述填料层至少设有两层，且每一所述填料层的上方均设有喷淋管，所述喷淋管上设有多个向下喷淋设置的喷头，所述塔体的底部设有存液箱，所述除雾层由多块竖向间隔均匀设置的除雾折流板组成，所述除雾折流板的一侧面设有凸起的扣合块，所述除雾折流板的另一侧面设有与扣合块配合的扣合凹槽，相邻的除雾折流板通过扣合块与扣合凹槽连接，所述除雾层的下方设有网孔板，所述除雾层位于所述网孔板与所述塔体的塔壁形成的腔体内；所述除雾旋流板包括外框、内盲板和多个连接在所述外框与内盲板之间的叶片，所述叶片沿气体流动方向延伸设有向下弯曲的弯折部；所述存液箱的底部设有一倾斜设置的过滤板，所述存液箱通过循环泵与所述喷淋管连接，所述循环泵的进液口位于所述过滤板的下方。

作为本实用新型的优选的方案，还包括第一冲洗管、第二冲洗管、第三冲洗管、冲洗泵和冲洗水箱，所述第一冲洗管位于所述除雾层的上方，所述第一冲洗管上设有多个向下冲洗设置的喷头，所述第二冲洗管位于所述除雾层的下方，所述第二冲洗管上设有多个向下冲洗设置的喷头和向上冲洗设置的喷头，所述第三冲洗管位于所述述除雾旋流板的下方，所述第三冲洗管上设有多个向上冲洗设置的喷头，所述冲洗泵通过所述冲洗水箱分别与所述第一冲洗管、第二冲洗管、第三冲洗管连接。

作为本实用新型的优选的方案，所述第一冲洗管、第二冲洗管、第三冲洗管上的喷头均为高压喷头。

作为本实用新型的优选的方案，所述内盲板位于所述外框的上方。

作为本实用新型的优选的方案，所述喷淋管上的喷头均为螺旋喷头。

作为本实用新型的优选的方案，所述进气口上设有粗效过滤网。

作为本实用新型的优选的方案，所述出气口连接有引风机。

作为本实用新型的优选的方案，所述喷淋塔的塔壁上设有若干透明的观察窗。

作为本实用新型的优选的方案，所述喷淋塔的塔壁上设有维修门。

实施本实用新型的一种喷淋塔，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型中的相邻的除雾折流板通过扣合块与扣合凹槽扣合连接，方便对除雾层内任意单独的除雾折流板进行更换，降低运营成本；除雾旋流板能够起到初步除雾，其中弯折部能够避免气体直接流出提高除雾效果，而且避免气体带动液滴往上，使液滴能够沿弯折部流动并往下滴落；此外，存液箱内的过滤板能够使回流至存液箱内的喷淋液进行过滤固体颗粒，避免固体颗粒通过循环泵再次循环，避免循环泵与用于喷淋的喷头堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种喷淋塔的结构示意图；

图2是叶片的结构示意图；

图中：1、塔体；11、进气口；12、出气口；13、除雾层；14、除雾旋流板；15、喷淋管；16、填料层；17、存液箱；18、循环泵；10、观察窗；131、除雾折流板；132、扣合块；133、网孔板；141、叶片；142、弯折部；171、过滤板；191、第一冲洗管；192、第二冲洗管；193、第三冲洗管；194、冲洗泵；195、冲洗水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型的优选实施例，其包括塔体1，所述塔体1设有位于下部的进气口11和位于上部的出气口12，所述出气口12连接有引风机(图中未指示)，所述塔体1内自上而下设有除雾层13、除雾旋流板14和填料层16，所述填料层16至少设有两层，且每一所述填料层16的上方均设有喷淋管15，所述喷淋管15上设有多个向下喷淋设置的喷头，所述塔体1的底部设有存液箱17，所述除雾层13由多块竖向间隔均匀设置的除雾折流板131组成，所述除雾折流板131的一侧面设有凸起的扣合块132，所述除雾折流板131的另一侧面设有与扣合块132配合的扣合凹槽，相邻的除雾折流板131通过扣合块132与扣合凹槽连接，所述除雾层13的下方设有网孔板133，所述除雾层13位于所述网孔板133与所述塔体1的塔壁形成的腔体内；所述除雾旋流板14包括外框、内盲板和多个连接在所述外框与内盲板之间的叶片141，所述叶片141沿气体流动方向延伸设有向下弯曲的弯折部142；所述存液箱17的底部设有一倾斜设置的过滤板171，且存液箱17在过滤板171向下倾斜的最低位上设有排渣出口，所述存液箱17通过循环泵18与所述喷淋管15连接，循环泵18与存液箱17之间设有开关阀，所述循环泵18的进液口位于所述过滤板171的下方；其中，所述喷淋管15上的喷头优选为螺旋喷头。

由此，本实用新型中的相邻的除雾折流板131通过扣合块132与扣合凹槽扣合连接，方便对除雾层内任意单独的除雾折流板131进行更换，降低运营成本；除雾旋流板14能够起到初步除雾，其中弯折部142能够避免气体直接流出提高除雾效果，而且避免气体带动液滴往上，使液滴能够沿弯折部142流动并往下滴落；此外，存液箱17内的过滤板171能够使回流至存液箱17内的喷淋液进行过滤固体颗粒，避免固体颗粒通过循环泵18再次循环，避免循环泵18与用于喷淋的喷头堵塞。

示例性的，喷淋塔还包括第一冲洗管191、第二冲洗管192、第三冲洗管193、冲洗泵194和冲洗水箱195，所述第一冲洗管191位于所述除雾层13的上方，所述第一冲洗管191上设有多个向下冲洗设置的喷头，所述第二冲洗管192位于所述除雾层13的下方，所述第二冲洗管192上设有多个向下冲洗设置的喷头和向上冲洗设置的喷头，所述第三冲洗管193位于所述述除雾旋流板14的下方，所述第三冲洗管193上设有多个向上冲洗设置的喷头，所述冲洗泵194通过所述冲洗水箱195分别与所述第一冲洗管191、第二冲洗管192、第三冲洗管193连接，冲洗泵194与冲洗水箱195之间设有开关阀，能够对除雾层13与除雾旋流板14进行定期清洗，避免长期使用出现堵塞；其中，所述第一冲洗管191、第二冲洗管192、第三冲洗管193上的喷头均为高压喷头。

示例性的，所述内盲板位于所述外框的上方，使叶片141自上而下倾斜设置，使附着在叶片141的液滴从叶片141流向塔壁。

示例性的，所述进气口11上设有粗效过滤网，能够先从进气口11将粒径较大的固体颗粒拦截。

示例性的，所述喷淋塔的塔壁上设有若干透明观察窗10，通过观察窗10能够随时观察塔内的情况；所述喷淋塔的塔壁上设有维修门，喷淋塔进行检修时，直接打开检修门即可进行检修，方便维修人员操作。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。