专利名称：均流式喷淋管结构液柱塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及脱硫吸收塔设计领域，特别涉及一种均流式喷淋管结构液 柱塔。
背景技术：
我国是一个以煤炭为主要能源的国家，燃煤发电是我国煤炭利用的最重要 途径之一。根据我国的国情，二十一世纪燃煤发电将占主导地位。在燃煤火电 机组排放的众多大气污染物中，S02以及粉尘对环境的危害较大，是要控制的主 要污染物。随着社会的进步和经济的发展，火电厂对大气环境的污染已受到人 们的普遍关注，因此有效的降低污染物排放以改善对环境的影响是我国能源领 域可持续发展所面临的严峻挑战。
目前，已有的烟气脱硫技术包括湿法脱疏和干法脱硫等。其中湿法脱硫技
术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫是当今国际上85%左右大型火电厂采用的工 艺流程。而液柱塔是液柱湿法烟气脱硫的关键核心设备，其具有结构简单，维 修容易，液柱高度可调，运行维护方面的优点，被很多电厂采用。液柱塔湿法 烟气的原理是利用石灰石碱性浆液从下向上喷淋，烟气从下向上流动，石灰石 浆液液柱在上升和下落的过程中吸收烟气中的S02,达到脱除烟气中的S02的目 的。
液柱塔湿法烟气脱硫技术有结构简单，维修容易，运行维护方面的优点， 但是其设计相对比较复杂，特别是为了达到均匀脱除烟气中的S02，要求各喷 嘴的浆液喷射高度一致，其设计难度非常高。为了达到使各喷嘴喷射浆液高度 一致的目的，现今常用的方法是将管道设计成管径从进口到出口逐渐减小的方 式来达到喷嘴喷射高度一致。但是现有的喷淋管由于其管径较小，如采用以上方式进行设计和制作，其难度4交大，并且成本较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型l是供了一种均流式喷淋管结构液柱塔，通过在喷淋管 内部设置均流板，消除了喷嘴喷射高度不一致对脱硫效率的影响。
本实用新型的目的是提供一种均流式喷淋管结构液柱塔，包括塔身，所述
塔身上设置有烟气出口 ，所述塔身的底部设置有用于盛》文脱碌"先涤液的浆液池； 所述塔身内部横向设置有喷淋管，所述喷淋管位于烟气出口的下方且通过循环 泵与浆液池相连通，所述喷淋管上设置有多个喷射方向朝上的喷嘴；所述塔身 上还设置有烟气入口，所述烟气入口位于喷淋管的下方，所述喷淋管的内部设 置有均流板，所述均流板与喷淋管外表面上的喷嘴对应设置。 进一步，所述喷嘴沿喷淋管的轴向均匀分布；
进一步，所述均流^1倾釗-没置在喷嘴的下方，沿喷嘴下方的喷淋管进液方 向，所述均流板的纵向高度逐渐升高；
进一步，沿喷嘴下方的喷淋管进液方向，所述均流板与喷淋管中轴线之间 的夹角a的取值范围为10° ~75° ;
进一步，所述浆液池还设置有浆液搅拌系统，所述浆液搅拌系统包括设置 在浆液池内部的驱动电机和旋转浆，所述旋转浆与驱动电机轴联接；
进一步，还包括除雾器，所述除雾器设置在烟气出口与喷淋管之间；
进一步，所述烟气出口设置有烟气流量监测装置I和烟气成分探测装置I;
进一步，所述烟气入口处设置有烟气流量监测装置II和烟气成分探测装置
n;
进一步，所述均流板与喷淋管中轴线之间的夹角oc为30° ; 进一步，所述均流板为多段式结构，沿喷嘴下方的喷淋管进液方向，所述 均流板各段的纵向高度呈阶梯式逐渐升高。 本实用新型的有益效果是
通过在喷流管内部i殳置与外部喷嘴相对应的均流寺反，消除了喷流管中由于各点压力不一致所导致的喷射高度不一致的问题，同时避免了由于喷嘴喷射高度 不一致对脱硫效率的影响，能够达到均匀脱除烟气中的S02的目的，克服了采 用传统方式所导致的部件难以设计和制备的难题，本实用新型结构简单，制备 成本低，能够有效地提高脱硫效率。
本实用新型的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书 中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员 而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新 型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和^又利要求书来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图
对本实用新型作进一步的详细描述，其中 图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型的实施例 一 的均流板布置示意图； 图3为本实用新型的实施例二的均流板布置示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理 解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范 围。
l-塔身；2-烟气出口； 3-浆液池；4-喷淋管；5-循环泵；6-喷嘴；7-烟气 入口； 8-均流板；9-驱动电机；lO-旋转浆；ll-除雾器；12-烟气流量监测装 置I; 13-烟气成分探测装置1; 14-烟气流量监测装置II; 15-烟气成分探测装 置II。
实施例一
如图1、图2所示(图1中的箭头方向为烟气的流动方向)，本实用新型的 均流式喷淋管结构液柱塔，包括塔身1,塔身l上设置有烟气出口 2,塔身1的
6底部设置有用于盛放脱硫洗涤液的浆液池3;塔身1内部横向设置有喷淋管4， 喷淋管4位于烟气出口 2的下方且通过循环泵5与浆液池3相连通，喷淋管4 上设置有多个喷射方向朝上的喷嘴6,喷嘴6沿喷淋管4的轴向均匀分布；塔身 1上还设置有烟气入口 7，烟气入口 7位于喷淋管4的下方，喷淋管4的内部设 置有用于调节脱硫洗涤液喷射高度的均流板8,均流板8倾斜设置在喷嘴6的下 方，沿喷嘴6下方的喷淋管4进液方向，均流板8的纵向高度逐渐升高，并且 均流板8与喷淋管4中轴线之间的夹角a的取值在10° ~75°之间。本实施例中， 均流板8与喷淋管4中轴线之间的夹角cc为30° 。
为避免浆液池3内的物质发生固结，不利于脱疏的顺利进行，在浆液池3 的内部还设置有浆液搅拌系统，浆液搅拌系统包4射殳置在桨液池3内部的驱动 电机9和旋转浆10，旋转浆10与驱动电机9轴联接。
为减少脱硫后的烟气含水量，本实施例在烟气出口 2与喷淋管4之间还设 置了除雾器ll,除雾器ll采用波紋式除雾器。
在烟气出口 2处设置有烟气流量监测装置I 12和烟气成分^1测装置113。在 烟气入口 7处设置有烟气流量监测装置II14和烟气成分#:测装置II 15，用来监 测S02浓度，依据钙硫分子比为1.03、硫与氧气分子之比为2、氧化空气过量 系数为1.9~3的原则，通过外部控制装置实时调节石灰石浆液喷入量及氧化空 气量。
本实用新型在使用过程中，通过均流板8，能够减少由于压力差所造成的对 不同位置喷嘴的影响，使从喷淋管的起端至末端分布的喷嘴的喷射高度保持一 致，从而提高了脱硫效率，同时减轻了装置生产和制造的难度。
实施例二
如图3所示，实施例二与实施例一的不同之处在于，均流板8采用多段式 结构(如图3中的虚线隔开所示，本实施例的均流板分成了四革更)，沿喷淋管4 进液的方向，均流板8各段的纵向高度呈阶梯式逐渐升高。这种方式的好处在 于，由于其根据压力差对均流板采用多段式结构设计，从而更好地减轻了压力
7变化对喷嘴喷射高度的影响。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员 应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离 本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.均流式喷淋管结构液柱塔，包括塔身(1)，所述塔身(1)上设置有烟气出口(2)，所述塔身(1)的底部设置有用于盛放脱硫洗涤液的浆液池(3)；所述塔身(1)内部横向设置有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)位于烟气出口(2)的下方且通过循环泵(5)与浆液池(3)相连通，所述喷淋管(4)上设置有多个喷射方向朝上的喷嘴(6)；所述塔身(1)上还设置有烟气入口(7)，所述烟气入口(7)位于喷淋管(4)的下方，其特征在于所述喷淋管(4)的内部设置有均流板(8)，所述均流板(8)与喷淋管(4)外表面上的喷嘴(6)对应设置。
2. 根据权利要求1所述的均流式喷淋管结构液柱i荅，其特征在于所述喷嘴 (6)沿喷淋管(4)的轴向均匀分布。
3. 根据权利要求1或2所述的均流式喷淋管结构液柱塔，其特征在于所述 均流板(8)倾斜设置在喷嘴(6)的下方，沿喷嘴(6)下方的喷淋管(4)进 液方向，所述均流寺反(8)的纵向高度逐渐升高。
4. 根据权利要求3所述的均流式喷淋管结构液柱i荅，其特征在于沿喷嘴(6 ) 下方的喷淋管(4)进液方向，所述均流板(8)与喷淋管(4)中轴线之间的夹 角(a )的取值范围为10° ~75° 。
5. 根据权利要求4所述的均流式喷淋管结构液柱:塔，其特征在于所述浆液 池(3)还设置有浆液搅拌系统，所述浆液搅拌系统包括设置在浆液池(3)内 部的驱动电机(9 )和旋转浆(10 )，所述旋转浆(10 )与驱动电机(9 )轴联接。
6. 根据权利要求5所述的均流式喷淋管结构液柱塔，其特征在于还包括除 雾器(ll),所述除雾器(11)设置在烟气出口 (2)与喷淋管(4)之间。
7. 根据权利要求6所述的均流式喷淋管结构液柱^荅，其特征在于所述烟气 出口 ( 2 )设置有烟气流量监测装置1(12)和烟气成分探测装置1(13)。
8. 根据权利要求7所述的均流式喷淋管结构液柱塔，其特征在于所述烟气入口 (7)处设置有烟气流量监测装置n (14)和烟气成分探测装置n (15)。
9. 根据权利要求8所述的均流式喷淋管结构液柱塔，其特征在于所述均流 板(8)与喷淋管(4)中轴线之间的夹角(oc )为30° 。
10. 根据权利要求1或2所述的均流式喷淋管结构液柱塔，其特征在于所 述均流板(8)为多段式结构，沿喷嘴(6)下方的喷淋管(4)进液方向，所述 均流板(8)各革史的纵向高度呈阶梯式逐渐升高。
专利摘要本实用新型公开了一种均流式喷淋管结构液柱塔，包括塔身，所述塔身上设置有烟气出口，所述塔身的底部设置有用于盛放脱硫洗涤液的浆液池；所述塔身内部横向设置有喷淋管，所述喷淋管位于烟气出口的下方且通过循环泵与浆液池相连通，所述喷淋管上设置有多个喷射方向朝上的喷嘴；所述塔身上还设置有烟气入口，所述烟气入口位于喷淋管的下方，所述喷淋管的内部设置有用于调节脱硫洗涤液喷射高度的均流板，所述均流板与喷淋管外表面上的喷嘴对应设置，本实用新型通过在喷流管内部设置与外部喷嘴相对应的均流板，消除了喷嘴喷射高度不一致对脱硫效率的影响，同时结构简单，制备成本低，有效地提高了脱硫效率。
文档编号B01D53/50GK201423243SQ20092012751
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者丁小红, 凡 何, 宇 余, 吴其荣, 芳 李, 杜云贵, 秦福初, 邓佳佳 申请人:中电投远达环保工程有限公司;重庆大学