一种炼钢尾气除硫喷淋装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炼钢尾气除硫喷淋装置，包括塔体和进气管，所述塔体内底部设有水箱，在水箱填充有添加除硫剂的水，所述水箱具内设有两个隔板，所述隔板固定在水箱内顶面上，隔板与水箱底面之间留有通道，隔板外侧为回流箱，所述回流箱顶部为开口结构，回流箱底部与水箱底部通过隔板下方的通道相连通，所述水箱具有斜顶，所述斜顶呈向上收口的圆锥状，在斜顶顶部中央安装有旋风出气盘，所述进气管呈“L”型，本装置通过在进气管上端设置带有通气管的布气盘将尾气首先通过曝气方式进入水箱内水中，使尾气中大量的有害物质如粉尘、硫化物等溶解，剩下的少量上升气体在水膜装置内继续与含脱硫剂的水反应，使尾气中的硫化物被充分吸收后排放。
【专利说明】
一种炼钢尾气除硫喷淋装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业尾气处理装置，具体是一种炼钢尾气除硫喷淋装置。
【背景技术】
[0002]炼钢高炉尾气中一般含有粉尘、硫氧化物，都属于大气污染物，根据国家标准这些污染物必须经过处理达标后才能进行排放的，气体脱硫技术是解决炼钢排放污染的主要途径。
[0003]目前在该领域中，采用的主要方式是湿法烟气脱硫，由于喷淋塔具有内部结构少、不容易结垢损坏等优点被广泛应用，但常规的喷淋塔结构比较简单，采用循环水进行喷淋脱硫时由于各种原因如尾气分布不均匀、上升速度快、水幕存在间隙等仍然会出现尾气与水接触不充分现象影响脱硫效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种炼钢尾气除硫喷淋装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种炼钢尾气除硫喷淋装置，包括塔体和进气管，所述塔体内底部设有水箱，在水箱填充有添加除硫剂的水，所述水箱具内设有两个隔板，所述隔板固定在水箱内顶面上，隔板与水箱底面之间留有通道，隔板外侧为回流箱，所述回流箱顶部为开口结构，回流箱底部与水箱底部通过隔板下方的通道相连通，所述水箱具有斜顶，所述斜顶呈向上收口的圆锥状，在斜顶顶部中央安装有旋风出气盘，所述进气管呈“L”型，其主体位于水箱内，进气管下端伸出塔体侧壁外侧，进气管上端位于水箱内水面上方并安装有布气盘，所述布气盘呈圆盘状，在布气盘底面上设有多个通气管，所述通气管下端伸入水箱内水面下方;所述旋风出气盘包括圆柱形的盘体，所述盘体侧壁沿圆周方向设有若干出气口，在盘体侧壁内侧设有多个斜面，所述斜面与出气口的数量相同并一一对应，在盘体底面设有与水箱内相连通的连接管，在塔体内还设有水膜装置和喷淋管道，所述喷淋管道位于水膜装置上方，所述水膜装置由多个水膜过滤层组成，水膜过滤层倾斜设置且其左右两端固定在塔体内壁上，多个水膜过滤层依次首尾连接设置在塔体内，在塔体外侧设有循环管道，所述循环管道上下两端固定在塔体外壁上，循环管道上端与喷淋管道相连通，循环管道下端与水箱内部相连通，在循环管道上设有循环栗。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述水膜过滤层为无纺布或纱布。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过在进气管上端设置带有通气管的布气盘将尾气首先通过曝气方式进入水箱内水中，使尾气中大量的有害物质如粉尘、硫化物等溶解，剩下的少量上升气体在水膜装置内继续与含脱硫剂的水反应，使尾气中的硫化物被充分吸收后排放，通过旋风出气盘的设置，使塔体内的尾气分布均匀并呈螺旋气流缓慢上升，并且通过喷淋管道和水膜装置形成水膜，使尾气与水充分接触，保证了吸收效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中旋风出气盘的结构示意图。
[0011]图中1-塔体，2-进气管，21-布气盘，22-通气管，3_水箱，31-回流箱，32-隔板，33-斜顶，4-旋风出气盘，41-盘体，42-连接管，43-斜面，44-出气口，5-水膜装置，6-喷淋管道，7-排气窗，8-循环栗，9-循环管道。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种炼钢尾气除硫喷淋装置，包括塔体I和进气管2，所述塔体I内底部设有水箱3，在水箱3填充有添加除硫剂的水，所述水箱3具内设有两个隔板32，所述隔板32固定在水箱3内顶面上，隔板32与水箱3底面之间留有通道，隔板32外侧为回流箱31，所述回流箱31顶部为开口结构，回流箱31底部与水箱3底部通过隔板32下方的通道相连通，所述水箱3具有斜顶33，所述斜顶33呈向上收口的圆锥状，在斜顶33顶部中央安装有旋风出气盘4，所述进气管2呈“L”型，其主体位于水箱3内，进气管2下端伸出塔体I侧壁外侧，进气管2上端位于水箱3内水面上方并安装有布气盘21，所述布气盘21呈圆盘状，在布气盘21底面上设有多个通气管22，所述通气管22下端伸入水箱3内水面下方;装置进行工作时，尾气通过进气管2首先进入布气盘21内，并由通气管22进入水箱3内储存的水中，通过曝气方式使尾气中大量的有害物质如粉尘、硫化物等溶解，剩余的尾气浮出水面并在不断输入尾气使水箱3内增加压力的过程中上升；
[0014]所述旋风出气盘4包括圆柱形的盘体41，所述盘体41侧壁沿圆周方向设有若干出气口 44，在盘体41侧壁内侧设有多个斜面43，所述斜面43与出气口 44的数量相同并--对应，在盘体41底面设有与水箱3内相连通的连接管42，上升中的尾气通过连接管42进入盘体41内，并在斜面43的引导下由出气口44排入塔体I内，使塔体I内的尾气分布均匀并呈螺旋气流缓慢上升，在塔体I内还设有水膜装置5和喷淋管道6，所述喷淋管道6位于水膜装置5上方，所述水膜装置5由多个水膜过滤层组成，水膜过滤层倾斜设置且其左右两端固定在塔体I内壁上，多个水膜过滤层依次首尾连接设置在塔体I内，所述水膜过滤层为无纺布或纱布，在塔体I外侧设有循环管道9，所述循环管道9上下两端固定在塔体I外壁上，循环管道9上端与喷淋管道6相连通，循环管道9下端与水箱3内部相连通，在循环管道9上设有循环栗8;装置进行工作时，水箱3内的水通过循环管道9和循环栗8的作用进入喷淋管道6内向下喷淋，并在水膜装置5上形成缓慢流动的水膜，尾气在向上运行时经过水膜与含脱硫剂的水进行化学反应，在多层水膜的作用下，尾气中的硫化物被充分吸收，所述塔体I顶部设有排气窗7，净化后的气体通过排气窗7排出，水膜装置5上的水在重力作用下下落，并在斜顶33的作用下由回流箱31上开口重新进入水箱3内循环使用。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置通过在进气管2上端设置带有通气管22的布气盘21将尾气首先通过曝气方式进入水箱3内水中，使尾气中大量的有害物质如粉尘、硫化物等溶解，剩下的少量上升气体在水膜装置5内继续与含脱硫剂的水反应，使尾气中的硫化物被充分吸收后排放，通过旋风出气盘4的设置，使塔体I内的尾气分布均匀并呈螺旋气流缓慢上升，并且通过喷淋管道6和水膜装置5形成水膜，使尾气与水充分接触，保证了吸收效果O
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种炼钢尾气除硫喷淋装置，包括塔体和进气管，其特征在于，所述塔体内底部设有水箱，在水箱填充有添加除硫剂的水，所述水箱具内设有两个隔板，所述隔板固定在水箱内顶面上，隔板与水箱底面之间留有通道，隔板外侧为回流箱，所述回流箱顶部为开口结构，回流箱底部与水箱底部通过隔板下方的通道相连通，所述水箱具有斜顶，所述斜顶呈向上收口的圆锥状，在斜顶顶部中央安装有旋风出气盘，所述进气管呈“L”型，其主体位于水箱内，进气管下端伸出塔体侧壁外侧，进气管上端位于水箱内水面上方并安装有布气盘，所述布气盘呈圆盘状，在布气盘底面上设有多个通气管，所述通气管下端伸入水箱内水面下方；所述旋风出气盘包括圆柱形的盘体，所述盘体侧壁沿圆周方向设有若干出气口，在盘体侧壁内侧设有多个斜面，所述斜面与出气口的数量相同并一一对应，在盘体底面设有与水箱内相连通的连接管，在塔体内还设有水膜装置和喷淋管道，所述喷淋管道位于水膜装置上方，所述水膜装置由多个水膜过滤层组成，水膜过滤层倾斜设置且其左右两端固定在塔体内壁上，多个水膜过滤层依次首尾连接设置在塔体内，在塔体外侧设有循环管道，所述循环管道上下两端固定在塔体外壁上，循环管道上端与喷淋管道相连通，循环管道下端与水箱内部相连通，在循环管道上设有循环栗。2.根据权利要求1所述的一种炼钢尾气除硫喷淋装置，其特征在于，所述水膜过滤层为无纺布或纱布。
【文档编号】B01D53/48GK205461526SQ201620094738
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】温明振
【申请人】济南城市之翼环保科技有限公司