一种翻转振荡器的制作方法

本实用新型涉及实验处理设备的技术领域，尤其是涉及一种翻转振荡器。

背景技术：

翻转振荡器是一种广泛应用于环保、石油化工、医药、土壤、大气和重金属污染分析等检测、科研领域的实验设备。将实验样品等装入试验瓶里，密封后进行翻转振荡，以获取最准确的实验效果和数据。

现有的翻转振荡器只适用于自带口径的试验瓶，某些需要大容积的试验需要分为几份或者几次进行，影响试验结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种翻转振荡器，具有适用不同口径试验瓶的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种翻转振荡器，包括设置在底板上的机箱、转动连接在机箱一侧的翻转架以及固定连接在翻转架上的卡接板，所述卡接板上开设有多个卡接孔，所述卡接孔侧壁沿周向开设有安装槽，所述安装槽内安装有有调节组件，所述调节组件包括与卡接孔同心的外环圈和内环圈，所述内环圈沿周向转动连接有多块卡紧板，所述卡紧板活动连接外环圈，所述外环圈固定连接有伸出卡接板的调节杆，所述调节杆上安装有固定件，所述翻转架上设置有可升降的压紧框，所述压紧框上设置有与每个卡接孔相对应的压紧板。

通过采用上述技术方案，卡接孔内安装调节组件，利用外环圈转动带动连接杆连接的卡紧板转动，调节卡紧板端部构成的卡孔的大小，从而适应不同口径的试验瓶，通过固定件固定调节杆，调节组件稳定卡接试验瓶，同时设置压紧板，配合翻转架对试验瓶的高度两端进行压紧固定，使试验瓶稳定翻转。

本实用新型进一步设置为：所述内环圈上均匀分布有与卡紧板数量一致的固定柱，所述固定柱贯穿卡紧板固定连接在安装槽的底壁上，所述卡紧板可绕固定柱转动。

通过采用上述技术方案，固定柱将内环圈固定在安装槽内，同时作为卡紧板的转动轴。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧板远离固定柱的一端连接有连接杆，所述连接杆远离卡紧板的一端转动连接在外环圈上。

通过采用上述技术方案，连接杆将卡紧板转动连接在外环圈上，实现卡紧板一端的转动，对卡紧板端部形成的卡孔进行大小调节。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆靠近卡紧板的一端固定连接有限位柱，所述安装槽槽底开设有限位槽，所述限位柱滑动连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位柱配合限位槽对连接杆的运动轨迹进行规定和限制，以确保卡紧板的转动以及端部能够形成卡孔。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆伸出卡接板的一端固定连接有联动块和固定块，所述固定块位于联动块的下方，所述固定件转动连接在联动块上。

通过采用上述技术方案，调节杆通过转动实现下端抵接固定块，上端抵接联动块，使调节杆停止在当前位置，实现卡紧板的状态固定。

本实用新型进一步设置为：所述翻转架的一端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹穿设压紧框，所述翻转架远离调节螺杆的一端固定连接有限位架，所述压紧框滑动连接在限位架上。

通过采用上述技术方案，压紧框通过调节螺杆的转动进行高度调节，方便试验瓶放取的同时，对试验瓶进行上端的压紧固定，利用限位架保持压紧框的平衡和稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位架上开设有一列固定孔，所述压紧框上设置有固定螺栓，所述固定螺栓插接在固定孔内。

通过采用上述技术方案，固定螺栓配合固定孔对压紧框的端部进行固定插接，从而确保压紧框在翻转过程中的固定和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧框上转动连接有多个压紧螺杆，所述压紧螺杆的一端固定连接压紧板，所述压紧板平行于卡接板。

通过采用上述技术方案，压紧螺杆带动压紧板，对所对应的试验瓶进行精调压紧，避免试验瓶高度不一致而导致压紧框无法压紧较矮试验瓶的问题。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆的端部固定连接有手轮，所述压紧螺杆的端部固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，手轮和旋钮的设置，方便对压紧螺杆和调节螺杆进行调节，同时进行运动上的限位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在卡紧孔内设置调节组件，利用外环圈带动卡紧板的转动，使卡紧板转动调节卡紧板端部形成的卡孔的大小，从而使其适应不同大小的试验瓶，同时利用卡紧板对试验瓶进行卡紧，利用固定架固定调节杆，使卡紧板稳定在对试验瓶卡紧的状态；

2.利用压紧框和承接板在试验瓶高度的两端进行限位和压紧固定，设置压紧板，根据每个试验瓶进行精调，确保试验瓶在高度上被压紧固定，适用不同大小的试验瓶。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴测示意图。

图2是本实用新型的整体正视示意图。

图3是本实用新型的调节组件结构示意图。

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图5是本实用新型的调节组件调节示意图。

图中，1、底板；2、机箱；21、控制面板；3、支撑架；31、支撑轴承；32、翻转轴；4、翻转架；41、连接板；42、承接板；5、卡接板；51、卡接孔；52、安装槽；53、调节槽；54、限位槽；6、调节组件；61、卡紧板；62、外环圈；63、内环圈；64、卡槽；65、固定柱；66、连接杆；67、限位柱；7、调节杆；71、联动块；72、固定件；73、固定块；9、压紧框；91、调节螺杆；92、手轮；93、限位架；94、固定孔；95、固定螺栓；96、压紧螺杆；97、压紧板；98、旋钮。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种翻转振荡器，包括底板1。底板1边角位置安装有自锁功能的滚轮，方便整体移动和稳定。底板1上端面的一侧固定连接有机箱2，机箱2的一侧转动连接有翻转架4。翻转架4上固定连接有卡接板5，卡接板5上开设有多个卡接孔51，每个卡接孔51内均安装有有调节组件6，根据不同试验瓶的外径进行调节、卡紧。

参照图1和图2，底板1在翻转架4的两侧设置有支撑架3，用于支撑翻转架4的转动，支撑架3垂直于底板1且固定连接在底板1上。翻转架4的两端均固定连接有翻转轴32，靠近机箱2的翻转轴32转动连接在支撑架3的顶部且与安装在机箱2内部的电机的输出轴固定连接，远离机箱2的翻转轴32连接有支撑轴承31，支撑轴承31固定安装在远离机箱2的支撑架3的顶部。机箱2上设置有控制面板21，设置有多个按钮和调节参数的面板，用于调节电机的开关、转向、转速和转动时间等参数。

参照图1和图2，翻转架4包括固定连接翻转轴32的连接板41以及垂直于连接板41的承接板42。承接板42的两端分别固定连接两个连接板41.卡接板5位于承接板42的上方且平行于承接板42，承接板42在试验瓶的底部进行承接。翻转架4上安装有可升降的压紧框9。压紧框9为平行于承接板42的矩形框。远离机箱2的连接板41的上端转动连接有调节螺杆91，调节螺杆91螺纹贯穿连接压紧框9的一端，靠近机箱2的连接板41的上端固定连接有限位架93，限位架93为垂直于压紧框9的倒u形架，压紧框9远离调节螺杆91的一端滑动连接在限位架93上，调节螺杆91的端部固定连接有手轮92，通过转动手轮92调节压紧框9的高度，配合承接板42在试验瓶高度的两端进行压紧固定。

参照图1和图2，限位架93沿其高度方向开设有一列固定孔94，压紧框9两侧均设置有固定螺栓95，固定螺栓95插接在固定孔94内，对压紧框9的端部进行固定承接，保持压紧框的稳定。压紧框9两个长度方向的边框分别位于两排卡接孔51的上方，压紧框9两个长度方向的边框上均上转动连接有多个压紧螺杆96，压紧螺杆96位置均与卡接孔51一一对应，压紧螺杆96靠近卡接孔51的一端均固定连接压紧板97，压紧板97平行于承接板42，压紧螺杆96远离压紧板97的一端固定连接有旋钮98，通过转动旋钮98，调节压紧板97的高度，从而满足不同高度的试验瓶的压紧。压紧框9的高度根据高度最大的试验瓶进行确定，而后根据每个试验瓶的高度调节所对应压紧板97的高度，使压紧板97配合承接板42对每一个试验瓶进行高度两端的固定和压紧。

参照图1和图3，卡接孔51的侧壁上沿周向开设有安装槽52，调节组件6安装在安装槽52内。调节组件6包括与卡接孔51同心的外环圈62和内环圈63。外环圈62的内径大于卡接孔51的孔径且转动安装在安装槽52内，内环圈63的内径与卡接孔51的孔径一致且固定安装在安装槽52的槽口。内环圈63上沿周向均匀分布有多个固定柱65，固定柱65贯穿内环圈63固定连接在安装槽52的底壁上，固定柱65上均转动连接有卡紧板61，卡紧板61可绕固定柱65转动。卡紧板61为类三角形的弧板且端部构成圆形卡孔。综合考虑内环圈63和外环圈62的内径比例以及卡紧板61可调节范围，卡紧板61的数量设置为十二个。卡紧板61远离固定柱65的一端固定连接有连接杆66，连接杆66远离卡紧板61的一端转动连接在外环圈62上。外环圈62固定连接有伸出卡接板5的调节杆7，操作调节杆7使外环圈62顺时针转动，连接杆66跟随外环圈62移动，带动卡紧板61绕固定柱65转动，使卡紧板61端部构成的卡孔变大，反之调节杆7逆时针转动使卡紧板61的端部构成的卡孔变小，卡紧板61端部构成的卡孔最小如图3所示，最大与内环圈63内径一致，参考图5，为调节组件6位于调节过程的中间状态示意图。

参照图3和图4，连接杆66靠近卡紧板61的一端固定穿设有限位柱67，安装槽52槽底开设有限位槽54，限位柱67滑动限位在限位槽54内，对连接杆66的运动进行限位，从而保证卡紧板61的转动限位。内环圈63外端面沿周向均匀开设有卡槽64，卡槽64与连接杆66端部形状契合，当连接杆66抵接在卡槽64内时，达到运动极限，此时卡紧板61端部构成的卡孔最小。

参照图1和图2，卡接板5在卡接孔51的一侧、安装槽52的上方开设有调节槽53，调节杆7伸出安装槽52的一端滑动卡接在调节槽53中，可沿调节槽53滑动。调节杆7伸出卡接板5的一端固定连接有联动块71和固定块73，固定块73位于联动块71的下方且与卡接板5接触，联动块71上转动安装有固定件72，固定件72的下端碰触固定块73的上端面，固定件72转动下降，将固定块73抵接压紧卡接板5，同时上端固定压紧联动块73，使调节杆7停止在当前位置不能继续移动，保持卡紧板61对试验瓶的卡紧。

本实施例的实施原理为，卡接孔51内设置调节组件6，利用外环圈63的转动，带动连接杆66使卡紧板61绕固定柱65转动，调节卡紧板61端部构成的卡孔的大小，以适应不同口径的试验瓶并对试验瓶进行卡紧，固定件72通过转动抵接联动块71和固定块73，对调节杆7进行定位，从而保持卡紧板61对试验瓶的卡紧，调节压紧框9的高度，方便试验瓶安装的同时，对试验瓶进行顶部压紧固定，压紧板97通过调节压紧螺杆96保证每个试验瓶均能够配合承接板42在高度上被压紧固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。