一种供热中心用净化装置的制作方法

本实用新型涉及供热中心相关装置技术领域，特别涉及一种供热中心用净化装置。

背景技术：

随着集中供暖行业竞争的加剧，市场日趋饱和，要想满足集中供暖行业客户个性化的需求，适应未来的发展，亟需对供热中心管理进行系统升级，加入更多的功能，提升系统的整体精确度，供热中心每天都需要消耗大量能源物质，因此会有许多废气产生，因此需要净化装置进行净化，但是现在的净化装置大都存在一定的不足，一方面，废气中灰尘较多，普通的净化装置过滤灰尘的效果一般，另一方面，普通的净化装置对废气也只有一道净化过程，因此净化效果需要提升，因此现在需要一种供热中心用净化装置来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供热中心用净化装置，以解决上述背景技术中提出的灰尘难去除，净化效果需要提升问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供热中心用净化装置，包括除尘箱、第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱通过螺栓安装在所述除尘箱顶部，所述第二净化箱通过螺栓安装在所述第一净化箱顶部，所述除尘箱的内壁上焊接有层板，所述层板与所述除尘箱的内壁之间焊接有隔板，所述隔板一端通过连接管熔接有去灰筒，所述去灰筒卡设在所述层板内，所述去灰筒内设置有连通弯管，所述连通弯管一端设置在所述去灰筒一侧，所述连通弯管上通过轴承安装有螺旋叶轮管，所述除尘箱的内壁上安装有电晕线，所述除尘箱顶部通过螺栓安装有风机，所述除尘箱一侧顶部熔接有排气管，所述排气管设置在所述第一净化箱内，所述第二净化箱内通过支架安装有u型管，所述u型管一端设置在所述第一净化箱内，所述除尘箱上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述电晕线和所述风机连接。

优选的，所述u型管内设置有光催化剂，所述第二净化箱的内壁上安装有紫外线灯，所述紫外线灯通过电线分别与所述开关组连接。

优选的，所述所述排气管上熔接有气阀头，所述气阀头内设置有空腔，所述空腔的内壁两侧均设置有进气孔和排气槽，所述空腔的内壁上通过弹簧焊接有挡片，所述挡片紧贴在所述进气孔内侧。

优选的，所述层板和所述除尘箱底部分别熔接有排灰管一和排灰管二，所述排灰管一和所述排灰管二上均安装有电磁阀，所述电磁阀通过电线与所述开关组连接。

优选的，所述第一净化箱的内壁上焊接有净化板，所述净化板内设置有海绵层和活性炭层。

优选的，所述除尘箱的内壁上焊接有过滤板。

优选的，所述除尘箱一侧熔接有进气管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型具有三重除尘功能，因此能够完全清理废气内的灰尘，并且通过风机能够方便排灰，因此使用效果好；

2、本实用新型具有两重废气净化功能，因此能够有效净化废气，从而达到净化效果，并且使用到的用电器少，因此节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面视图。

图2为本实用新型结构的气阀头剖面视图。

图3为本实用新型结构的气阀头俯视图。

图4为本实用新型结构的正视图。

图中：1、除尘箱；2、第一净化箱；3、第二净化箱；4、层板；5、隔板；6、去灰筒；7、连通弯管；8、螺旋叶轮管；9、电晕线；10、风机；11、u型管；12、开关组；13、接线插头；14、光催化剂；15、紫外线灯；16、气阀头；17、进气孔；18、排气槽；19、弹簧；20、挡片；21、电磁阀；22、净化板；23、过滤板；24、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种供热中心用净化装置，包括除尘箱1、第一净化箱2和第二净化箱3，第一净化箱2通过螺栓安装在除尘箱1顶部，第二净化箱3通过螺栓安装在第一净化箱2顶部，除尘箱1的内壁上焊接有层板4，层板4与除尘箱1的内壁之间焊接有隔板5，隔板5一端通过连接管熔接有去灰筒6，去灰筒6卡设在层板4内，去灰筒6内设置有连通弯管7，连通弯管7一端设置在去灰筒6一侧，连通弯管7上通过轴承安装有螺旋叶轮管8，除尘箱1的内壁上安装有电晕线9，除尘箱1顶部通过螺栓安装有风机10，除尘箱1一侧顶部熔接有排气管，排气管设置在第一净化箱2内，第二净化箱3内通过支架安装有u型管11，u型管11一端设置在第一净化箱2内，除尘箱1上设置有开关组12和接线插头13，接线插头13通过电线与开关组12连接，开关组12通过电线分别与电晕线9和风机10连接，层板4和除尘箱1底部分别熔接有排灰管一和排灰管二，排灰管一和排灰管二上均安装有电磁阀21，电磁阀21通过电线与开关组12连接，除尘箱1一侧熔接有进气管24，排气管上熔接有气阀头16，气阀头16内设置有空腔，空腔的内壁两侧均设置有进气孔17和排气槽18，空腔的内壁上通过弹簧19焊接有挡片20，挡片20紧贴在进气孔17内侧，通过进气管24通入废气后，废气能够进入去灰筒6内，颗粒杂质质量大，因此能够直接从去灰筒6底部掉入除尘箱1内，而废气能够通过连通弯管7向上飘动并进入去灰筒6一侧除尘箱1内，电晕线9能够吸附废气中的灰尘，之后去除灰尘后的废气能够穿过气阀头16进行第一净化箱2内。

结合图1、图3和图4所示，u型管11内设置有光催化剂14，第二净化箱3的内壁上安装有紫外线灯15，紫外线灯15通过电线分别与开关组12连接，第一净化箱2的内壁上焊接有净化板22，净化板22内设置有海绵层和活性炭层，除尘箱1的内壁上焊接有过滤板23，废气进入第一净化箱2后能够穿过净化板22，因此在活性炭的吸附过滤下能够除去有毒有害物质，之后废气能够进入u型管11内，在光催化剂14和紫外线灯15的共同作用下能够完成光催化净化，因此能够将废气彻底净化。

本实用工作原理：本实用新型使用时，首先将接线插头13接入外接电源，通过开关组12打开电晕线9和紫外线灯15，通过进气管24通入废气后，废气能够进入去灰筒6内，颗粒杂质质量大，因此能够直接从去灰筒6底部掉入除尘箱1内，而废气能够通过连通弯管7向上飘动并进入去灰筒6一侧除尘箱1内，电晕线9能够吸附废气中的灰尘，之后去除灰尘后的废气能够穿过过滤板23，过滤后的废气穿过挤压弹簧19通过进气孔17与排气槽18后进行第一净化箱2内，废气进入第一净化箱2后能够穿过净化板22，因此在活性炭的吸附过滤下能够除去有毒有害物质，之后废气能够进入u型管11内，在光催化剂14和紫外线灯15的共同作用下能够完成光催化净化，因此能够将废气彻底净化；

净化结束后，通过开关组12打开风机10和电磁阀21，并关闭紫外线灯15和电晕线9，因此风机10能够将电晕线9及除尘箱1内的灰尘从排灰管二内吹出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。