一种斜板浓密机的制作方法

本实用新型涉及选矿设备领域，更具体地说，涉及一种斜板浓密机。

背景技术：

在选矿工艺中，经常需要对密度轻、粒度细的矿浆进行浓密和澄清，如若采用自然沉降的方式进行浓密和澄清，其浓密和澄清的速度极慢，且需要很大的沉降面积，因而浓密和澄清的效率极低，因此需要使用斜板浓密机进行机械化作业。

但是现有的斜板浓密机缺少内部清理结构，沉积物容易堆积在锥形斗侧壁上，影响出料和清理，使用效率较低，而且上端添加原料时，无法根据需要调节溢流液面高度，容易造成液位上升过快而泄露，稳定性较差，使用效果不理想。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种斜板浓密机，通过在箱体内部转动安装转动轴，结合第一连接杆和第二连接杆铰接的调节杆来安装刮板，可以调节倾斜角度适应不同的沉积厚度，便于刮出沉积物，利于出料，同时通过在上端安装溢流管，结合带有长条缺口的密封橡胶柱，可以调节溢流高度，适应性高，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种斜板浓密机，包括箱体，所述箱体的下表面设有锥形斗，所述锥形斗的下表面固定安装有支腿，所述箱体的内部上端设有开口，所述开口的内侧表面固定连接有隔板，所述隔板的内部设有通孔，所述箱体的内部上端固定安装有斜板组，所述隔板的上表面中心处设有隔离筒，所述隔离筒的内部固定安装有电机，所述电机的下表面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面下端固定连接有第一连接筒，所述第一连接筒的内侧表面滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前端表面铰接有调节杆，所述调节杆的外表面固定连接有刮板。

进一步的，所述转动轴的外表面上端固定连接有第二连接筒，所述第二连接筒的内侧表面滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的前侧端头铰接有铰接块，所述铰接块的另一端铰接于调节杆的上表面，通过第二连接杆铰接安装铰接块，进而连接到调节杆的另一端，可以从两端连接支撑，保证稳定性，同时不会干涉角度调节。

进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆的内部均设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧表面固定安装有顶紧弹簧，通过弹簧槽来安装顶紧弹簧，可以保证稳定性，同时向外顶紧，提高刮泥的稳定性。

进一步的，所述隔板的上表面前侧固定安装有溢流管，所述溢流管的外表面下端设有横向管，所述溢流管的外表面后侧设有连通孔，通过在隔板上端安装带有连通孔的溢流管，可以调节液面高度，避免泄露到外侧，安全稳定。

进一步的，所述溢流管的内侧表面上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面通过转动块转动连接有橡胶密封柱，通过在溢流管内部安装橡胶密封柱，可以调节密封高度，利于调节使用，适应性高。

进一步的，所述橡胶密封柱的外表面滑动连接于溢流管的内侧表面，所述橡胶密封柱的外表面前侧设有长条缺口，通过在橡胶密封柱前侧设置长条缺口，可以连通横向管，不会干涉溢流，方便稳定。

进一步的，所述连通孔有三个，且等间距均匀分布于溢流管的外表面后侧，通过设置不同高度的连通孔，可以调节溢流高度，适应性高。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案过在箱体内部转动安装转动轴，结合第一连接杆和第二连接杆铰接的调节杆来安装刮板，可以调节倾斜角度适应不同的沉积厚度，便于刮出沉积物，利于出料。

(2)通过第二连接杆铰接安装铰接块，进而连接到调节杆的另一端，可以从两端连接支撑，保证稳定性，同时不会干涉角度调节。

(3)通过弹簧槽来安装顶紧弹簧，可以保证稳定性，同时向外顶紧，提高刮泥的稳定性。

(4)通过在隔板上端安装带有连通孔的溢流管，可以调节液面高度，避免泄露到外侧，安全稳定。

(5)通过在溢流管内部安装橡胶密封柱，可以调节密封高度，利于调节使用，适应性高。

(6)通过在橡胶密封柱前侧设置长条缺口，可以连通横向管，不会干涉溢流，方便稳定。

(7)通过设置不同高度的连通孔，可以调节溢流高度，适应性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构外部示意图；

图2为本实用新型的内部截面示意图；

图3为本实用新型的调节杆来接的局部结构示意图；

图4为本实用新型的溢流管连接的截面图；

图5为本实用新型的橡胶密封柱连接的俯视结构图。

图中标号说明：

1箱体、11锥形斗、12支腿、13开口、14隔板、15通孔、16斜板组、17隔离筒、18电机、19转动轴、2第二连接筒、21第二连接杆、22铰接块、23调节杆、24刮板、25第一连接筒、26第一连接杆、27弹簧槽、28顶紧弹簧、3溢流管、31横向管、32连通孔、33螺纹杆、34橡胶密封柱、35长条缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种斜板浓密机，包括箱体1，请参阅图1、图2和图3，箱体1的下表面设有锥形斗11，可以收集沉积物，锥形斗11的下表面固定安装有支腿12，箱体1的内部上端设有开口13，开口13的内侧表面固定连接有隔板14，隔板14的内部设有通孔15，方便物料向下流通，利于分离，箱体1的内部上端固定安装有斜板组16，可以进行浓缩，具体结构和原理均书现有技术，不再赘述，隔板14的上表面中心处设有隔离筒17，隔离筒17的内部固定安装有电机18，电机18的下表面固定安装有转动轴19，转动轴19的外表面下端固定连接有第一连接筒25，第一连接筒25的内侧表面滑动连接有第一连接杆26，第一连接杆26的前端表面铰接有调节杆23，可以通过第一连接杆26向外顶紧，进而推动调节杆23的上端，可以倾斜放置，将刮板24压紧到沉积物上，利于转动清理，方便处理，稳定高效，调节杆23的外表面固定连接有刮板24，转动轴19的外表面上端固定连接有第二连接筒2，第二连接筒2的内侧表面滑动连接有第二连接杆21，第二连接杆21的前侧端头铰接有铰接块22，通过铰接块22连接，可以进行避让，保证调节杆23角度调节，避免干涉，铰接块22的另一端铰接于调节杆23的上表面，第一连接杆26和第二连接杆21的内部均设有弹簧槽27，弹簧槽27的内侧表面固定安装有顶紧弹簧28，通过顶紧弹簧28顶紧，可以保证第一连接杆26和第二连接杆21顶紧调节杆23，提高连接的稳定性。

请参阅图2、图4和图5，隔板14的上表面前侧固定安装有溢流管3，溢流管3的外表面下端设有横向管31，通过管道连接到物料槽内，利于回流收集，溢流管3的外表面后侧设有连通孔32，能够连通开口13，方便溢流，避免添加过多而溢出，保证稳定性，溢流管3的内侧表面上端螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33的下表面通过转动块转动连接有橡胶密封柱34，可以调节橡胶密封柱34的高度，进而对不同高度的连通孔32进行密封，可以调节溢流高度，进而改变溢流液面，适应性高，橡胶密封柱34的外表面滑动连接于溢流管3的内侧表面，橡胶密封柱34的外表面前侧设有长条缺口35，可以通过长条缺口35连通横向管31，避免堵塞而造成干涉。

使用时，可以将物料加入到开口13，从通孔15进入到箱体1内部，然后紧过斜板组16处理，固体颗粒向下沉积到锥形斗11内部，同时可以启动电机18带着转动轴19转动，进而可以带着调节杆23和刮板24转动，能够刮除沉积物，进而从下端出料，方便稳定，避免过度粘连到侧壁上，同时通过顶紧弹簧28顶紧第一连接杆26和第二连接杆21，可以改变调节杆23的倾斜角度，进而保证刮板24压紧到沉积物表面，翻边稳定，同时上端连接有溢流管3，可以转动螺纹杆33带着橡胶密封柱34调节高度，而对不同高度的连通孔32进行密封，可以调节溢流高度，适应性高，这样多余的物料可以从连通孔32进入到溢流管3，从而从长条缺口35进入到横向管31，可以回流，避免溢出到外侧，安全稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。