一种建筑材料研磨机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑材料研磨机。

背景技术：

石膏粉是一种重要的建筑材料，主要应用于墙体的找平、粉刷、墙缝的填充、地面局部的找平，以及石膏线的制作等。石膏粉是将石膏矿石通过水化、破碎、粉碎、研磨和煅烧等工艺过程而制的。其中粉碎和研磨是制作石膏粉的重要工艺步骤，直接影响石膏粉的质量。

授权公告号为cn206793836u的中国实用新型专利，公开了“一种细化块状熟石膏研磨机”；该研磨机包括研磨主机、进料漏斗、支撑底座、出料管，研磨主机分为研磨盘部和出料储存部，研磨盘部设在所述出料储存部的上端，研磨盘部包括一个圆柱形壳体，圆柱形壳体内壁面设有固定式磨齿，固定式磨齿为三角锯齿型，固定式磨齿的内腔设有转动研磨盘，转动研磨盘外缘端的磨齿为人字型齿轮，转动研磨盘盘面上设有直线型切刀，进料漏斗内部设有过滤网，过滤网包括直线型金属棒、磁铁块、固定圆环，磁铁块固定在所述固定圆环上，支撑底座设有缓振装置；从而提高熟石膏的研磨效果。然而在圆柱形壳体和转动研磨盘上设置有三角锯齿和直线型切刀，使圆周形壳体与转动研磨盘之间的间隔较大，该研磨机研磨出来的石膏粉中部分颗粒较大，降低石膏粉的质量。

技术实现要素：

为了提高石膏粉的质量，本实用新型提供一种建筑材料研磨机，为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，具体如下：

一种建筑材料研磨机，包括封闭机架、风机、电机、旋风分离器和设置在所述密封机架一侧的密封腔室；所述封闭机架的上端设置有入料仓，所述封闭机架内的上部设置有用于碾压石膏的对辊；所述对辊的正下方设置有过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，过滤筛的出料口伸出封闭机架的侧壁；所述过滤筛的下方设置有送料仓；所述密封腔室内设置有研磨装置，所述研磨装置包括转动轴、支撑杆、支撑轴、磨辊、磨环、过滤网、支撑环，环形风道、入风口，出风口；所述电机的输出轴与支撑杆分别设置在转动轴的两端；所述支撑杆与磨辊之间通过支撑轴连接，所述磨辊在磨环内，所述送料仓的出口伸至所述磨环内，磨环的下端设置有过滤网，所述支撑环设置在所述过滤网的下方；所述环形风道套设在支撑环上，并在所述支撑环上开设有入风口，所述环形风道与风机之间采用管道连通，所述出风口设置在密封腔室的顶部，出风口通过风管与旋风分离器连通。

本实用新型的建筑材料研磨机有益效果：被破碎的石膏经过入料仓进入建筑材料研磨机内；石膏在对辊的挤压下，被进一步粉碎，粉碎后的石膏被过滤筛筛分，将粒度较小的石膏颗粒或石膏粉被送料仓收集，并被研磨装置进一步研磨，将石膏研磨成粉状；风机通过管道向支撑环内注入气流；气流将被研磨成粉状的石膏吹起，气流通过设置在密封腔室顶部的出风口和风管，进入旋风分离器内；在旋风分离器的过滤、聚集作用下，将粉末状的石膏粉从气流中分离和聚集；采用该研磨机研磨的石膏粉粒度均匀，质量高；从而解决现有技术中，石膏粉中存在部分颗粒较大，降低石膏粉的质量的问题。

进一步地，所述支撑杆为十字形支撑杆，所述支撑杆的中部设置有轴套，所述轴套内设置有六边形通孔；支撑杆通过所述轴套固定在所述转动轴上。

有益效果：将支撑杆设置成十字形，使磨辊对称分布在转动轴的四周，有利于转动轴转动平稳；支撑杆通过轴套套设在转动轴，便于支撑杆与转动轴的快速拆装，将轴套内通孔设置成六边形，减少转动轴和支撑杆转动过程中的打滑，提高传动效率。

进一步地，所述磨辊的下端设置有弧形铲刀。

有益效果：在石膏的研磨过程中，弧形铲刀将石膏颗粒铲至磨环附近，提高研磨装置的研磨效率，同时减少和防止石膏颗粒堵塞过滤网网孔。

进一步地，设在支撑环上的入风口的数量至少为4个，均匀间隔布置在所述支撑环的圆周侧壁上。

有益效果：设置至少4个入风口，使气流从不同方向吹入支撑环内，形成竖直向上的气流，有利于石膏粉末被气流带走。

进一步地，所述管道与环形风道的连接端的轴向与所述环形风道的周向相切。

有益效果：将管道与环形风道连接端的轴向设置成与环形风道的周向相切，减少连接处对气流的阻碍，有利于气流的平稳流动。

进一步地，所述磨辊的圆周侧壁上设置有防粘涂层。

有益效果：防粘涂层使被研磨的石膏粉脱离磨辊，防止石膏粘连在磨辊表面，降低研磨效率。

进一步地，所述过滤筛的出料口与入料仓之间设置有用于将物料输送至所述入料仓内的绞龙。

有益效果：将过滤筛筛分出来的颗粒较大的石膏，通过绞龙重新送入入料仓内，被对辊再次碾压破碎。

附图说明

图1是本实用新型的建筑材料研磨机的实施例立体结构示意图；

图2是本实用新型的建筑材料研磨机的实施例正视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3中a-a处剖视图；

图5是图4中b处放大图。

图中标号：1-机架，2-风机，3-电机，4-旋风分离器，41-圆柱段，42-圆锥段，43-气流出口，44-石膏粉出口，5-对辊，6-过滤筛，7-密封腔室，8-研磨装置，81-转动轴，82-支撑杆，83-支撑轴，84-磨辊，85-磨环，86-支撑环，87-弧形铲刀，88-过滤网，89-密封端板，9-环形风道，10-入风口，11-出风口，12-入料仓，13-驱动电机，14-齿轮，15-出料口，16-绞龙，17-管道，18-风管，19-送料仓。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的建筑材料研磨机的实施例的具体结构如图1、图2、图3、和图4所示；该研磨机包括封闭机架1、风机2、电机3、旋风分离器4、对辊5、过滤筛6、密封腔室7和研磨装置8；其中，对辊5和过滤筛6设置在封闭机架1内，密封腔室7设置在密封机架1的一侧，研磨装置8设在密封腔室7内。

在封闭机架1的上端设置有入料仓12，对辊5设置在封闭机架1内的上部，并位于入料仓12的正下方；对辊5的两压辊均为主动辊，其中一压辊的一端与驱动电机13的输出轴固定连接，在两压辊的同一端分别设置有齿轮14，通过齿轮14的啮合实现两压辊之间传动。在对辊5的正下方设置有过滤筛6，过滤筛6倾斜设置，过滤筛6的上端固定在封闭机架1的内侧壁上，过滤筛6的下端设置有出料口15，出料口15伸出封闭机架1的侧壁；在本实施例中，在出料口15与入料仓12之间设置有绞龙16，绞龙16将过滤筛6筛分出来的颗粒较大的石膏送入料仓12内，使石膏被对辊5再次碾压破碎；在其他实施例中，也可在出料口与入料仓之间设置提镂或传送带代替绞龙。在过滤筛6的下方设置有送料仓19，送料仓19将被过滤筛6筛分的石膏粉或细小颗粒送入研磨装置8内，送料仓19底板倾斜设置便于出料。

研磨装置8包括转动轴81、支撑杆82、支撑轴83、磨辊84、磨环85、过滤网88、支撑环86，环形风道9、入风口10，出风口11；其中电机3的输出轴与支撑杆82分别设置在转动轴81的两端；支撑杆82与磨辊84之间通过支撑轴83连接，具体结构如图5所示。在本实施例中，支撑杆82为十字形支撑杆，在支撑杆82的中部设置有轴套，在轴套内设置有六边形通孔，支撑杆82通过轴套固定在转动轴81上；将支撑杆82设置成十字形，使磨辊84对称分布在转动轴81的四周，有利于转动轴81转动平稳；支撑杆82通过轴套套设在转动轴81，便于支撑杆82与转动轴81的快速拆装，将轴套内通孔设置成六边形，减少转动轴81和支撑杆82转动过程中的打滑，提高传动效率。在其他实施例中，支撑杆也可为一端与转动轴固定连接的多根撑杆，多根撑杆以转动轴的轴线为中心，辐射状分布。

磨辊84位于磨环85内，并在磨辊84的圆周侧壁上设置有防粘涂层，该防粘涂层为光滑漆层；磨辊84跟随转动轴81转动时，磨辊84在磨环85内滚动，并研磨处于磨辊84侧壁与磨环85内侧的石膏粉。其中，送料仓19内的出口伸至磨环85内，将送料仓19收集的粒度较小的石膏颗粒或石膏粉送入磨环85内。在本实施例中磨辊84的下端设置有弧形铲刀87，在石膏的研磨过程中，弧形铲刀87将石膏颗粒铲至磨环85附近，提高研磨装置8的研磨效率，同时减少和防止石膏颗粒堵塞过滤网88网孔。在其他实施例中，在磨辊的下端采用刮板代替弧形铲刀的设置。

磨环85的下端设置有过滤网88，支撑环86设置在过滤网88的下方；在支撑环86远离过滤网88的一端设置有密封端板89；在本实施例中，密封腔室7为圆柱形腔室，磨环85的外直径、密封腔室7直径和支撑环86的外直径相等；磨环85的上端与圆柱形腔室固定连接，磨环85的下端与支撑环86固定连接；圆柱形腔室、磨环85和支撑环86围合成一个密闭腔室。其中电机3设置在支撑环86的下端，电机3的输出轴穿插密封端板89、过滤网88，与转动轴81固定连接；输出轴与密封端板89、过滤网88之间可相对转动。

环形风道9套设在支撑环86的圆周侧壁上，在支撑环86的侧壁上开设有入风口10，在本实施例中，入风口10的数量具体为4个，均匀间隔布置在支撑环86的圆周侧壁上；从而使气流从不同方向吹入支撑环86内，形成竖直向上的气流，有利于石膏粉末被气流带走。在其他实施例中，入风口的数量可为5个、6个或7个以上，均匀间隔布置在支撑环86的圆周侧壁上。

在环形风道9与风机2之间采用管道17连通，其中，管道17与环形风道9的连接端的轴向与环形风道9的周向相切；从而减少连接处对气流的阻碍，有利于气流的平稳流动。出风口11设置在密封腔室7的顶部，出风口11与旋风分离器4之间采用风管18连通。其中旋风分离器4包括圆柱段41和设置在圆柱段41下端的圆锥段42，其中与风管18连接的入口设置圆柱段41的侧壁上，圆柱段41的上端面设置有气流出口43，圆锥段42的下端设置有石膏粉出口44，气流沿切向进入旋风分离器4后，气流沿旋风分离器4的周向螺旋流动；气流的流速逐渐减缓，被气流吹带的石膏粉沉积，从而实现气流与石膏粉的分离。

使用过程：被破碎石膏从入料仓12进入该研磨机内，石膏在对辊5的挤压下，被进一步粉碎，粉碎后的石膏被过滤筛6筛分，将粒度较小的石膏颗粒或石膏粉被送料仓19收集，送料仓19将石膏颗粒或石膏粉送入研磨装置8内，在磨辊84和磨环85的相互作用，石膏被研磨成粉状；风机2通过管道17向支撑环86内并形成竖直向上注入气流，气流穿过过网将粉末状的石膏粉吹起，粉末状的石膏粉经过风管18在旋风分离器4内沉集，并从石膏粉出口44流出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。