一种内置叠片过滤器加工用静电喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及内置叠片过滤器加工技术领域，具体为一种内置叠片过滤器加工用静电喷涂装置。

背景技术：

内置叠片式过滤器，薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽，一迭同种模式的叠片压在特别设计的内撑上，通弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有一系独特过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个超强性能工程塑料滤筒中形成过滤器，静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度，这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜，随着社会的发展，对内置叠片式过滤器的应用愈加广泛，因此，对一种内置叠片过滤器加工用静电喷涂装置的需求日益增长。

目前市场上出现的内置叠片过滤器加工用静电喷涂装置大多数结构简单，功能单一，一般的静电喷涂装置不具备对涂料进行过滤的功能，涂料中如果含有大颗粒的杂质喷涂在内置叠片过滤器的表面会使内置过滤器表面出现凹凸不平的现象，影响喷涂的质量，且一般的静电喷涂装置不具备对喷涂过后的内置叠片过滤器表面进行快速的干燥的作用，降低了喷涂的效率，因此，针对上述问题提出一种内置叠片过滤器加工用静电喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内置叠片过滤器加工用静电喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内置叠片过滤器加工用静电喷涂装置，包括底板和滚轮，所述底板的底端固定连接有滚轮，所述底板的顶端左侧固定连接有竖直设置的静电喷涂机主体，所述静电喷涂机主体的前端设置有喷枪，且喷枪通过管道与静电喷涂机主体连通，所述底板的顶端右侧固定连接有涂料桶，所述涂料桶的顶端设置有桶盖，所述桶盖的顶端固定连接有把手，所述底板的顶端固定连接有过滤装置，所述底板的顶端左侧固定连接有干燥装置。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱、滤网、刮板、端盖、连接杆、齿环、电机、齿轮和保护壳，所述底板的顶端固定连接有过滤箱，且过滤箱通过管道与静电喷涂机主体连通，所述过滤箱的顶端螺旋连接有端盖，且端盖通过管道与涂料桶连通，所述过滤箱的内侧转动连接有滤网，所述滤网的底端固定连接有齿环，且齿环与过滤箱滑动连接，所述过滤箱的左端固定连接有保护壳，所述保护壳的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合。

优选的，所述过滤箱的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有刮板，且刮板与滤网贴合。

优选的，所述干燥装置包括干燥箱、挡灰网、固定杆、卡座、限位板、电热丝、吹气壳、电动伸缩杆、固定座、普通伸缩杆、卡头、转盘、风机和弹簧，所述底板的顶端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内侧滑动连接有水平设置的挡灰网，所述干燥箱的左端固定连接有卡座，所述卡座的内侧滑动连接有限位板，且限位板与挡灰网贴合，所述干燥箱的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有风机，所述风机的上侧设置有电热丝，且电热丝与干燥箱固定连接，所述干燥箱的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有转盘，所述固定座的内侧固定连接有普通伸缩杆，所述转盘的左端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有吹气壳，且吹气壳通过管道与干燥箱连通。

优选的，所述普通伸缩杆的一端固定连接有卡头，所述普通伸缩杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与卡头和固定座固定连接且转盘的四周内侧开设有卡槽，且卡头通过卡槽与转盘卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的挡灰网、固定杆、电热丝、吹气壳和电动伸缩杆，当内置叠片过滤器表面喷涂完成的后，通过吹气壳对内置叠片过滤器表面的涂料进行快速吹气，加快内置叠片过滤器表面的涂料快速干燥。

2、本实用新型中，通过设置的过滤箱、滤网、刮板、连接杆、齿环、电机、齿轮和保护壳等，通过过滤箱内侧的滤网可以对涂料进行过滤，防止涂料中夹杂的大颗粒杂质喷涂在内置叠片过滤器的表面，造成内置叠片过滤器表面的出现凹凸不平的现象，且滤网在对涂料进行过滤的同时，会进行转动，使刮板与滤网发生相对转动，刮板可以把滤网表面的杂质刮除，使杂质滑到滤网的底端，且保证杂质不会对滤网造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型卡座的结构示意图。

图中：1-底板、2-滚轮、3-涂料桶、4-桶盖、5-把手、6-静电喷涂机主体、7-喷枪、8-过滤装置、801-过滤箱、802-滤网、803-刮板、804-端盖、805-连接杆、806-齿环、807-电机、808-齿轮、809-保护壳、9-干燥装置、901-干燥箱、902-挡灰网、903-固定杆、904-卡座、905-限位板、906-电热丝、907-吹气壳、908-电动伸缩杆、909-固定座、910-普通伸缩杆、911-卡头、912-转盘、913-风机、914-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种内置叠片过滤器加工用静电喷涂装置，包括底板1和滚轮2，所述底板1的底端固定连接有滚轮2，所述底板1的顶端左侧固定连接有竖直设置的静电喷涂机主体6，所述静电喷涂机主体6的前端设置有喷枪7，且喷枪7通过管道与静电喷涂机主体6连通，所述底板1的顶端右侧固定连接有涂料桶3，所述涂料桶3的顶端设置有桶盖4，所述桶盖4的顶端固定连接有把手5，所述底板1的顶端固定连接有过滤装置8，所述底板1的顶端左侧固定连接有干燥装置9。

所述过滤装置8包括过滤箱801、滤网802、刮板803、端盖804、连接杆805、齿环806、电机807、齿轮808和保护壳809，所述底板1的顶端固定连接有过滤箱801，且过滤箱801通过管道与静电喷涂机主体6连通，所述过滤箱801的顶端螺旋连接有端盖804，且端盖804通过管道与涂料桶3连通，所述过滤箱801的内侧转动连接有滤网802，所述滤网802的底端固定连接有齿环806，且齿环806与过滤箱801滑动连接，所述过滤箱801的左端固定连接有保护壳809，所述保护壳809的底端内侧固定连接有电机807，所述电机807的主轴末端固定连接有齿轮808，且齿轮808与齿环806啮合，通过电机807可以带动齿轮808转动，所述过滤箱801的内侧固定连接有连接杆805，所述连接杆805的底端固定连接有刮板803，且刮板803与滤网802贴合，通过刮板803与滤网802的相互转动，刮板803可以把滤网802表面的杂质刮除，使杂质滑到滤网802的底端，且保证杂质不会对滤网802造成堵塞，所述干燥装置9包括干燥箱901、挡灰网902、固定杆903、卡座904、限位板905、电热丝906、吹气壳907、电动伸缩杆908、固定座909、普通伸缩杆910、卡头911、转盘912、风机913和弹簧914，所述底板1的顶端固定连接有干燥箱901，所述干燥箱901的内侧滑动连接有水平设置的挡灰网902，所述干燥箱901的左端固定连接有卡座904，所述卡座904的内侧滑动连接有限位板905，且限位板905与挡灰网902贴合，通过挡灰网902可以把空气中的灰尘过滤掉，所述干燥箱901的内侧固定连接有固定杆903，所述固定杆903的顶端固定连接有风机913，所述风机913的上侧设置有电热丝906，且电热丝906与干燥箱901固定连接，通过电热丝906可以对经过的气体进行加热，所述干燥箱901的顶端固定连接有固定座909，所述固定座909的内侧转动连接有转盘912，所述固定座909的内侧固定连接有普通伸缩杆910，所述转盘912的左端固定连接有电动伸缩杆908，所述电动伸缩杆908的左端固定连接有吹气壳907，且吹气壳907通过管道与干燥箱901连通，所述普通伸缩杆910的一端固定连接有卡头911，所述普通伸缩杆910的外侧设置有弹簧914，且弹簧914的两端分别与卡头911和固定座909固定连接且转盘912的四周内侧开设有卡槽，且卡头911通过卡槽与转盘912卡合，通过卡头911可以实现对转盘912的限位固定。

所述静电喷涂机主体6的型号为hm2013-a1,所述电机807的型号为y1-160m1-8电机，所述电热丝906的型号为ocr15a15，所述电动伸缩杆908的型号为ant-36，所述风机913的型号为d式9-26型风机。

工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，工作人员拿住喷枪7，然后启动静电喷涂机主体6，接着静电喷涂机主体6通过过滤箱801、滤网802把涂料桶3内侧的涂料通过喷枪7喷洒到内置叠片过滤器的表面，同时点击807通过齿轮808带动齿环806转动，接着齿环806带动滤网802在过滤箱801的内侧转动，滤网802与刮板803发生相对转动，通过刮板803与滤网802的相互转动，刮板803可以把滤网802表面的杂质刮除，使杂质滑到滤网802的底端，且保证杂质不会对滤网802造成堵塞，当喷涂完成后，使风机913通过挡灰网902、电热丝906、吹气壳907对喷涂完成的内置叠片过滤器表面进行快速干燥，且通过电动伸缩杆908可以对吹气壳907的位置进行调节，同时转动转盘912可以对吹气壳907的吹气方向进行调节，同时普通伸缩杆910以及弹簧914带动卡头911实现对转盘912位置的固定，进而实现对电动伸缩杆908以及吹气壳907的位置进行固定，当需要对挡灰网902进行拆卸清理时，拔掉限位板905便可以取出挡灰网902，当需要把滤网802的内侧的杂质取出时，拧开端盖804，便可以把滤网802内侧的杂质取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。