一种印刷包装盒除味装置的制作方法

文档序号:21607031发布日期:2020-07-29 01:12阅读:275来源:国知局
一种印刷包装盒除味装置的制作方法

本实用新型涉及印刷除味技术领域,尤其涉及一种印刷包装盒除味装置。



背景技术:

包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术,印刷包装盒在印刷后上面可能会残有易挥发的溶液和沾有有害的气体,在下一步加工时,可能会对工作人员造成伤害,散发到外界又有可能会对环境造成污染。因此,针对上述问题提出一种印刷包装盒除味装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的印刷包装盒在印刷后上面可能会残有易挥发的溶液和沾有有害的气体,将影响工作人员健康的缺点,而提出的一种印刷包装盒除味装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种印刷包装盒除味装置,包括底座,所述底座的顶部设置有外筒,所述外筒的内部通过转轴转动安装有转动辊,所述转动辊沿辊面一圈向转动辊的内部开设出周向分布的通槽,该通槽内放置有包装盒,所述底座的顶部两侧分别设置有导向块和除味装置,所述除味装置的结构为固定箱体,除味装置朝向外筒的端部开设出入风口,除味装置的内部设置有活性炭层,除味装置远离外筒的端部设置有排风装置。

优选的,所述排风装置由出风口与排风扇组成,所述排风扇位于出风口的内侧,通过排风扇将风经出风口排出。

优选的,所述外筒固定设置,外筒的筒身上开设出与转动辊上的通槽数量相同的通口,该通口的形状与通槽的槽口形状相吻合。

优选的,所述底座的内部开设出向下贯通的出料管道,所述出料管道位于外筒的下方。

优选的,所述外筒的筒身开设出的通口数量为三组,通口之间的间隔相等。

优选的,所述导向块与外筒的上半部其中一个通口的位置相对应,除味装置与外筒的上半部的另一个通口的位置相对应,出料管道与外筒的底部的通口位置相对应。

本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的除味装置,解决了印刷包装盒在印刷后上面可能会残有易挥发的溶液和沾有有害的气体,将影响工作人员健康的问题,在使用本除味装置时,通过活性炭层对印刷后的包装盒纸板进行除异味工序,可有效避免包装盒纸板上的有害气体对工作人员造成伤害,而且高效地吸收了有害气体,又降低了对环境的污染,有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷包装盒除味装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种印刷包装盒除味装置的除味装置内部结构示意图。

图中:1底座、2外筒、3导向块、4除味装置、5出料管道、6转轴、7转动辊、8包装盒、9入风口、10活性炭层、11排风装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

本实施例中,参照图1-2,一种印刷包装盒除味装置,包括底座1,底座1的顶部设置有外筒2,外筒2的内部通过转轴6转动安装有转动辊7,转动辊7沿辊面一圈向转动辊7的内部开设出周向分布的通槽,该通槽内放置有包装盒8,外筒2固定设置,外筒2的筒身上开设出与转动辊7上的通槽数量相同的通口,该通口的形状与通槽的槽口形状相吻合,底座1的顶部两侧分别设置有导向块3和除味装置4,除味装置4的结构为固定箱体,除味装置4朝向外筒2的端部开设出入风口9,除味装置4的内部设置有活性炭层10,除味装置4远离外筒2的端部设置有排风装置11,排风装置11由出风口与排风扇组成,排风扇位于出风口的内侧,通过排风扇将风经出风口排出。

底座1的内部开设出向下贯通的出料管道5,出料管道5位于外筒2的下方,外筒2的筒身开设出的通口数量为三组,通口之间的间隔相等,导向块3与外筒2的上半部其中一个通口的位置相对应,除味装置4与外筒2的上半部的另一个通口的位置相对应,出料管道5与外筒2的底部的通口位置相对应。

具体工作原理:导向块3的上表面开设出倾斜的坡面,包装盒8沿该坡面从导向块3滑入外筒2内相对应的通槽中,转轴6外接于旋转电机的输出端,通过旋转电机带动转动辊7进行转动,这样,转动辊7经过转动,转动到与除味装置4相对应的通口处,然后,通过排风装置11可以将包装盒8上沾染的易挥发的溶液和沾有有害的气体经入风口9抽入除味装置4中,经活性炭层10对气体进行吸收与除味,并将经过过滤的气体从出风口排出,除味完毕,再次调整转动辊7的位置,转动辊7转动到与位于外筒2底部相对应的通口处,包装盒8经出料管道5直接滑出转动辊7,方便后续工序使用,以上为一个工作周期,随着转动辊7不停地转动,将可以对所有的包装盒8进行周期性地、持续性的除味。

另外,为了加速包装盒8上沾染的易挥发的溶液和沾有有害的气体的散逸,可以在转动辊7的通槽的槽底设置加热器,加热器可以选择管式加热器或者板式加热器,通过加热,加速气体的流动,从而进一步确保除味过程高效进行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种印刷包装盒除味装置,包括底座,其特征在于,所述底座的顶部设置有外筒,所述外筒的内部通过转轴转动安装有转动辊,所述转动辊沿辊面一圈向转动辊的内部开设出周向分布的通槽,该通槽内放置有包装盒,所述底座的顶部两侧分别设置有导向块和除味装置,所述除味装置的结构为固定箱体,除味装置朝向外筒的端部开设出入风口,除味装置的内部设置有活性炭层,除味装置远离外筒的端部设置有排风装置。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装盒除味装置,其特征在于,所述排风装置由出风口与排风扇组成,所述排风扇位于出风口的内侧,通过排风扇将风经出风口排出。

3.根据权利要求1所述的一种印刷包装盒除味装置,其特征在于,所述外筒固定设置,外筒的筒身上开设出与转动辊上的通槽数量相同的通口,该通口的形状与通槽的槽口形状相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种印刷包装盒除味装置,其特征在于,所述底座的内部开设出向下贯通的出料管道,所述出料管道位于外筒的下方。

5.根据权利要求3所述的一种印刷包装盒除味装置,其特征在于,所述外筒的筒身开设出的通口数量为三组,通口之间的间隔相等。

6.根据权利要求5所述的一种印刷包装盒除味装置,其特征在于,所述导向块与外筒的上半部其中一个通口的位置相对应,除味装置与外筒的上半部的另一个通口的位置相对应,出料管道与外筒的底部的通口位置相对应。


技术总结
本实用新型涉及印刷除味技术领域,尤其涉及一种印刷包装盒除味装置,包括底座,所述底座的顶部设置有外筒,所述外筒的内部通过转轴转动安装有转动辊,所述转动辊沿辊面一圈向转动辊的内部开设出周向分布的通槽,所述底座的顶部两侧分别设置有导向块和除味装置,除味装置的内部设置有活性炭层,本实用新型解决了印刷包装盒在印刷后上面可能会残有易挥发的溶液和沾有有害的气体,将影响工作人员健康的问题,在使用本除味装置时,通过活性炭层对印刷后的包装盒纸板进行除异味工序,可有效避免包装盒纸板上的有害气体对工作人员造成伤害,而且高效地吸收了有害气体,又降低了对环境的污染,有利于环保。

技术研发人员:吴国忠;吴国英;吴梦怡
受保护的技术使用者:苏州市恒福包装制品有限公司
技术研发日:2019.10.11
技术公布日:2020.07.28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1