一种制药工业用空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种制药工业用空气净化装置。

背景技术：

随着人口的增多，药品也在逐渐增多，药品时生活中常见的用品，制药车间在生产加工过程中，经常使用化学原料进行加工，化学原料在生产反应过程中会产生各种刺鼻的气味，严重影响车间工人的身体健康。

现有的处理方式单纯的使用风机吸换气使车间的环境有所改善，但这种处理方法无法对受污染的气体进行有效的处理，容易造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的处理方式单纯的使用风机吸换气使车间的环境有所改善，但这种处理方法无法对受污染的气体进行有效的处理，容易造成环境污染的缺点，而提出的一种制药工业用空气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制药工业用空气净化装置，包括空气处理箱，空气处理箱内部设置有分割板，分割板将空气处理箱分割为过滤吸附腔室和电解腔室，空气处理箱的一侧设置有进气管，进气管内转动安装有风扇杆，风扇杆上固定安装有吸气扇，空气处理箱的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有电机联轴，过滤吸附腔室内横向转动安装有横向旋轴，横向旋轴和风扇杆均与电机联轴转动连接，过滤吸附腔室内设置有安装板和安装架，安装板上设置有颗粒过滤圆板，安装架上设置有多个活性炭吸附棒，伺服电机上连接有控制器，电机联轴与空气处理箱转动连接。

优选的，所述安装板和安装架的顶部均固定连接有连接密封条，两个连接密封条均与空气处理箱固定连接，空气处理箱的顶部开设有两个通孔，安装板和安装架均与通孔活动连接。

优选的，所述电解腔室内固定连接有多个电解板，多个电解板上均连接有同一个控制器，分割板上开设有连孔。

优选的，所述空气处理箱的底部内壁上固定安装有两个支撑杆，横向旋轴与两个支撑杆转动连接，横向旋轴的一端固定安装有直杆刷，直杆刷与颗粒过滤圆板相适配。

优选的，所述电机联轴的底端固定安装有第一锥齿轮，风扇杆的一端固定安装有第二锥齿轮，横向旋轴的外侧固定安装有第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径。

优选的，所述过滤吸附腔室的一侧转动安装有过滤翻转门，电解腔室的一侧转动安装有电解翻转门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）由于现有的对废气无法吸附异味，本方案通过伺服电机带动带动风扇杆和横向旋轴转动，风扇杆带动吸气扇转动可以将废气吸入过滤吸附腔室，通过颗粒过滤圆板可以对废气中的灰尘颗粒进行过滤，活性炭吸附棒可以将废气中的异味进行吸附，避免污染空气。

（2）由于颗粒过滤圆板容易堵塞，本方案横向旋轴带动直杆刷旋转可以对颗粒过滤圆板进行清理，避免颗粒过滤圆板堵塞。

（3）由于废气中含有害气体，本方案废气进入电解腔室时，通过电解板放电可以对有害气体进行电解，使得有害气体发生化学变化，转换为无害气体。

（4）由于空气处理箱内部设备需要维护，本方案通过将过滤翻转门或电解翻转门可以打开，方便对内部进行维护。

本实用新型使用方便，可以对废气进行过滤、吸附和电解等处理，可以将废气中的异味和有害气体进行处理，避免造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制药工业用空气净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制药工业用空气净化装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制药工业用空气净化装置的连接密封条、安装架和活性炭吸附棒的侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种制药工业用空气净化装置的安装板和颗粒过滤圆板的侧视连接结构示意图。

图中：1空气处理箱、2分割板、3过滤吸附腔室、4电解腔室、5进气管、6吸气扇、7风扇杆、8伺服电机、9电机联轴、10横向旋轴、11直杆刷、12连接密封条、13安装板、14安装架、15电解板、16活性炭吸附棒、17颗粒过滤圆板、18过滤翻转门、19电解翻转门。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种制药工业用空气净化装置，包括空气处理箱1，空气处理箱1内部设置有分割板2，分割板2将空气处理箱1分割为过滤吸附腔室3和电解腔室4，空气处理箱1的一侧设置有进气管5，进气管5内转动安装有风扇杆7，风扇杆7上固定安装有吸气扇6，空气处理箱1的顶部设置有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定安装有电机联轴9，过滤吸附腔室3内横向转动安装有横向旋轴10，横向旋轴10和风扇杆7均与电机联轴9转动连接，过滤吸附腔室3内设置有安装板13和安装架14，安装板13上设置有颗粒过滤圆板17，安装架14上设置有多个活性炭吸附棒16，伺服电机8上连接有控制器，颗粒过滤圆板17可以对废气中的灰尘颗粒进行过滤，活性炭吸附棒16可以对废气中的异味进行吸附。

本实施例中，安装板13和安装架14的顶部均固定连接有连接密封条12，两个连接密封条12均与空气处理箱1固定连接，空气处理箱1的顶部开设有两个通孔，安装板13和安装架14均与通孔活动连接，两个连接密封条12均可以拆卸，安装板13和安装架14均可以取出。

本实施例中，电解腔室4内固定连接有多个电解板15，多个电解板15上均连接有同一个控制器，分割板2上开设有连孔，电解板15放电可以对有害气体进行电解，使得有害气体发生化学变化，转换为无害气体。

本实施例中，空气处理箱1的底部内壁上固定安装有两个支撑杆，横向旋轴10与两个支撑杆转动连接，横向旋轴10的一端固定安装有直杆刷11，直杆刷11与颗粒过滤圆板17相适配，直杆刷11旋转可以对颗粒过滤圆板17进行清理，避免颗粒过滤圆板17堵塞。

本实施例中，电机联轴9的底端固定安装有第一锥齿轮，风扇杆7的一端固定安装有第二锥齿轮，横向旋轴10的外侧固定安装有第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径。

本实施例中，过滤吸附腔室3的一侧转动安装有过滤翻转门18，电解腔室4的一侧转动安装有电解翻转门19，过滤翻转门18和电解翻转门19均可以打开，方便对内部进行维护。

实施例二

参照图1-4，一种制药工业用空气净化装置，包括空气处理箱1，空气处理箱1内部设置有分割板2，分割板2将空气处理箱1分割为过滤吸附腔室3和电解腔室4，空气处理箱1的一侧设置有进气管5，进气管5内通过轴承转动安装有风扇杆7，风扇杆7上通过焊接固定安装有吸气扇6，空气处理箱1的顶部设置有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上通过焊接固定安装有电机联轴9，过滤吸附腔室3内横向通过轴承转动安装有横向旋轴10，横向旋轴10和风扇杆7均与电机联轴9转动连接，过滤吸附腔室3内设置有安装板13和安装架14，安装板13上设置有颗粒过滤圆板17，安装架14上设置有多个活性炭吸附棒16，伺服电机8上连接有控制器，颗粒过滤圆板17可以对废气中的灰尘颗粒进行过滤，活性炭吸附棒16可以对废气中的异味进行吸附。

本实施例中，安装板13和安装架14的顶部均通过螺丝固定连接有连接密封条12，两个连接密封条12均与空气处理箱1通过螺丝固定连接，空气处理箱1的顶部开设有两个通孔，安装板13和安装架14均与通孔活动连接，两个连接密封条12均可以拆卸，安装板13和安装架14均可以取出，多个活性炭吸附棒16均与安装架14上的连接密封条12通过螺丝固定连接，活性炭吸附棒16可以拆卸更换。

本实施例中，电解腔室4内通过螺丝固定连接有多个电解板15，多个电解板15上均连接有同一个控制器，分割板2上开设有连孔，电解板15放电可以对有害气体进行电解，使得有害气体发生化学变化，转换为无害气体。

本实施例中，空气处理箱1的底部内壁上通过焊接固定安装有两个支撑杆，横向旋轴10与两个支撑杆转动连接，横向旋轴10的一端通过焊接固定安装有直杆刷11，直杆刷11与颗粒过滤圆板17相适配，直杆刷11旋转可以对颗粒过滤圆板17进行清理，避免颗粒过滤圆板17堵塞。

本实施例中，电机联轴9的底端通过焊接固定安装有第一锥齿轮，风扇杆7的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮，横向旋轴10的外侧通过焊接固定安装有第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径。

本实施例中，过滤吸附腔室3的一侧通过轴承转动安装有过滤翻转门18，电解腔室4的一侧通过轴承转动安装有电解翻转门19，过滤翻转门18和电解翻转门19均可以打开，方便对内部进行维护。

本实施例中，使用时，将伺服电机8接通电源，将进气管5与废气出口连接，或者在进气管5上安装喇叭口可以自行对废气进行吸气，启动伺服电机8，伺服电机8带动电机联轴9转动，由于设置了第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，使得电机联轴9带动风扇杆7和横向旋轴10转动，风扇杆7带动吸气扇6转动可以将废气吸入过滤吸附腔室3，颗粒过滤圆板17可以对废气中的灰尘颗粒进行过滤，活性炭吸附棒16可以将废气中的异味进行吸附，其中，安装板13和安装架14均可以取出，可以对颗粒过滤圆板17进行清理，可以对活性炭吸附棒16拆卸更换，同时横向旋轴10带动直杆刷11旋转可以对颗粒过滤圆板17进行清理，避免颗粒过滤圆板17堵塞，废气进入电解腔室4时，启动电解板15，电解板15放电可以对有害气体进行电解，使得有害气体发生化学变化，转换为无害气体，然后排出，过滤翻转门18或电解翻转门19均可以打开，方便对内部进行维护。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。