一种油烟机尾气的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种油烟机尾气的过滤装置。

背景技术：

平时炒菜散发出的油烟是食用油和食物在高温条件下，产生的大量热氧化分解产物。烹调时，油脂受热，当温度达到食用油的发烟点170℃时，出现初期分解的蓝烟雾，随着温度继续升高，分解速度加快，当温度达250℃时，出现大量油烟，并伴有刺鼻的气味。

为了保证厨房内的空气质量，人们使用了油烟机，但是油烟机在抽油烟后其表面会附着油污，其在使用较长的时间后会沉淀掉落下来，现有的装置中使用时对废油难以清理，同时尾气成分复杂多样排放出来，污染空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油烟机尾气的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油烟机尾气的过滤装置，包括壳体，所述壳体的侧面安装有风管，所述壳体的内顶部的一端固定有固定板，所述固定板的底部固定有导流板，所述壳体的内部设置有隔网，所述隔网侧面的底部和壳体内侧壁的底部均安装有斜板，所述壳体的内部安装有安装架，所述安装架位于隔网远离风管的一侧，所述安装架上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有抽风扇叶，所述第二转轴远离抽风扇叶的一端固定套接有第二锥齿轮，所述壳体的顶部远离风管的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述壳体的顶部通过螺栓设置有密封盖，所述密封盖插入壳体的内部并连接有活性炭板，所述壳体的底部一端设置有积油盒。

优选的，所述壳体的顶部远离第一电机的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的活动杆插入壳体的内部并连接有第一刮板，所述隔网上转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端安装有第二刮板，所述第三转轴远离第二刮板的一端安装有第三锥齿轮所述壳体的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第四转轴，所述第四转轴的底部固定套接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合传动。

优选的，所述第一刮板与导流板滑动连接，所述第二刮板与隔网滑动连接。

优选的，所述壳体为中空的圆柱体结构，所述导流板的纵截面为梯形，所述导流板的表面设置有导流槽。

优选的，所述隔网为金属材料，所述活性炭板的数量为三个，三个所述活性炭板均与抽风扇叶平行。

优选的，所述积油盒的顶部与壳体连通，所述积油盒的底部安装有出油口，所述出油口的内部设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中使用时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴，第一转轴带动第一锥齿轮，第一锥齿轮通过啮合传动带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动第二转轴，第二转轴带动抽风扇叶，抽风扇叶将油烟吸入，油烟从风管进入壳体内，当高温油烟接触导流板和隔网时被冷却，油烟内的油脂遇冷凝结在导流板和隔网上，由于油脂自身的重力，顺着导流板上的导流槽和隔网流向斜板，经过隔板流向积油盒，在积油盒内储存，经过脱脂的油烟被活性炭板过滤后排出，进行清洁时打开阀门，通过出油口将积油盒内的油脂排出，同时拆卸螺栓将密封盖拉出进行活性炭板的更换，使用方便操作简单，对油烟净化效果好，有效保护空气；

2、本实用新型中进行清洁时，启动电动推杆和第二电机，电动推杆的活动杆带动第一刮板在导流板上刮动，第二电机带动第四转轴，第四转轴带动第四锥齿轮，第四锥齿轮通过啮合传动转轴第三锥齿轮，第三锥齿轮带动第三转轴，第三转轴带动第二刮板，第二刮板在隔网上刮动，增强了油脂的流动性，辅助油脂向积油盒流动，同时保持装置的畅通，增强过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油烟机尾气的过滤装置的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油烟机尾气的过滤装置的实施例二的结构示意图。

图中：1壳体、2隔网、3斜板、4积油盒、5出油口、6风管、7引流板、8固定板、9密封盖、10活性炭板、11安装架、12第一电机、13第一转轴、14第一锥齿轮、15第二转轴、16第二锥齿轮、17抽风扇叶、18电动推杆、19第一刮板、20第二刮板、21第三转轴、22第三锥齿轮、23第四锥齿轮、24第二电机、25第四转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1，一种油烟机尾气的过滤装置，包括壳体1，壳体1的侧面安装有风管6，壳体1的内顶部的一端固定有固定板8，固定板8的底部固定有导流板7，壳体1的内部设置有隔网2，隔网2侧面的底部和壳体1内侧壁的底部均安装有斜板3，壳体1的内部安装有安装架11，安装架11位于隔网2远离风管6的一侧，安装架11上转动连接有第二转轴15，第二转轴15的一端安装有抽风扇叶17，第二转轴15远离抽风扇叶17的一端固定套接有第二锥齿轮16，壳体1的顶部远离风管6的一端安装有第一电机12，第一电机12的输出轴插入壳体1的内部并连接有第一转轴13，第一转轴13的底部固定套接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合传动，壳体1的顶部通过螺栓设置有密封盖9，密封盖9插入壳体1的内部并连接有活性炭板10，壳体1的底部一端设置有积油盒4。

其中，壳体1为中空的圆柱体结构，导流板7的纵截面为梯形，导流板7的表面设置有导流槽。

其中，隔网2为金属材料，活性炭板10的数量为三个，三个活性炭板10均与抽风扇叶17平行。

其中，积油盒4的顶部与壳体1连通，积油盒4的底部安装有出油口5，出油口5的内部设置有阀门。

实施例二：

参照图2，一种油烟机尾气的过滤装置，包括壳体1，壳体1的侧面安装有风管6，壳体1的内顶部的一端固定有固定板8，固定板8的底部固定有导流板7，壳体1的内部设置有隔网2，隔网2侧面的底部和壳体1内侧壁的底部均安装有斜板3，壳体1的内部安装有安装架11，安装架11位于隔网2远离风管6的一侧，安装架11上转动连接有第二转轴15，第二转轴15的一端安装有抽风扇叶17，第二转轴15远离抽风扇叶17的一端固定套接有第二锥齿轮16，壳体1的顶部远离风管6的一端安装有第一电机12，第一电机12的输出轴插入壳体1的内部并连接有第一转轴13，第一转轴13的底部固定套接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合传动，壳体1的顶部通过螺栓设置有密封盖9，密封盖9插入壳体1的内部并连接有活性炭板10，壳体1的底部一端设置有积油盒4。

其中，壳体1的顶部远离第一电机12的一端安装有电动推杆18，电动推杆18的活动杆插入壳体1的内部并连接有第一刮板19，隔网2上转动连接有第三转轴21，第三转轴21的一端安装有第二刮板20，第三转轴21远离第二刮板20的一端安装有第三锥齿轮22壳体1的顶端安装有第二电机24，第二电机24的输出轴插入壳体1的内部并连接有第四转轴25，第四转轴25的底部固定套接有第四锥齿轮23，第三锥齿轮22和第四锥齿轮23啮合传动。

其中，第一刮板19与导流板7滑动连接，第二刮板20与隔网2滑动连接。

其中，壳体1为中空的圆柱体结构，导流板7的纵截面为梯形，导流板7的表面设置有导流槽。

其中，隔网2为金属材料，活性炭板10的数量为三个，三个活性炭板10均与抽风扇叶17平行。

其中，积油盒4的顶部与壳体1连通，积油盒4的底部安装有出油口5，出油口5的内部设置有阀门。

工作原理：使用时，启动第一电机12，第一电机12带动第一转轴13，第一转轴13带动第一锥齿轮14，第一锥齿轮14通过啮合传动带动第二锥齿轮16，第二锥齿轮16带动第二转轴15，第二转轴15带动抽风扇叶17，抽风扇叶17将油烟吸入，油烟从风管6进入壳体1内，当高温油烟接触导流板7和隔网2时被冷却，油烟内的油脂遇冷凝结在导流板7和隔网2上，由于油脂自身的重力，顺着导流板7上的导流槽和隔网2流向斜板3，经过隔板3流向积油盒3，在积油盒3内储存，经过脱脂的油烟被活性炭板10过滤后排出，进行清洁时打开阀门，通过出油口5将积油盒4内的油脂排出，同时拆卸螺栓将密封盖9拉出进行活性炭板10的更换，使用方便操作简单，对油烟净化效果好，有效保护空气；

进行清洁时，启动电动推杆18和第二电机24，电动推杆18的活动杆带动第一刮板19在导流板7上刮动，第二电机24带动第四转轴25，第四转轴25带动第四锥齿轮23，第四锥齿轮23通过啮合传动转轴第三锥齿轮22，第三锥齿轮22带动第三转轴21，第三转轴21带动第二刮板20，第二刮板20在隔网2上刮动，增强了油脂的流动性，辅助油脂向积油盒4流动，同时保持装置的畅通，增强过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。