一种电厂脱硫塔专用除雾器的制作方法

本实用新型涉及除雾器技术领域，具体为一种电厂脱硫塔专用除雾器。

背景技术：

近年来，我国大气环境受到烟尘、so2、nox及有害物质的严重污染。根据原环境保护部、国家发改委、国家能源局《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》（环发〔2015〕164号）有关要求，各地方政府根据地方要求及位置重新出具了地方关于燃煤电厂烟尘、so2等排放要求，远远低于国家标准《gb13223-2011》所要求的。

而煤电厂排放的尾气更为严峻，传统脱硫塔内的屋脊式折流板除雾器已远远不能满足使用要求，而且容易阻塞，且安装，维护，清洗也不方便，使用寿命短，维修成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电厂脱硫塔专用除雾器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂脱硫塔专用除雾器，包括：塔体、上层清洗装置、固定格栅、填料网块、下层清洗装置、塔体支撑梁、上层清洗支撑梁和下层清洗支撑梁。所述塔体支撑梁通过固定方式与塔体连接，所述固定格栅通过固定方式与塔体支撑梁连接，所述填料网块通过固定格栅进行固定，所述上层清洗支撑梁通过固定方式连接在固定格栅上，所述下层清洗支撑梁通过固定方式连接在塔体支撑梁上，所述上层清洗装置通过固定方式连接在上层清洗支撑梁上，所述下层清洗装置通过固定方式连接在下层清洗支撑梁上。

其中，所述塔体支撑梁通过固定方式与塔体连接，并进行防腐处理，固定方式包括螺栓，焊接等。

其中，所述固定格栅通过固定方式与塔体支撑梁连接，包括螺栓，焊接等。

其中，所述固定格栅为屋脊状结构，使得接触面积更大。

其中，所述填料网块通过固定格栅进行固定，使得每个网块为一个独立体，方便安装、调整及维护。

其中，所述填料网块为“金字塔形”结构，使得网块更稳定牢靠。

其中，所述填料网块包括mx99-3蓝色填料网块，祥庆填料网块，亿恒填料网块。

其中，所述上层清洗支撑梁通过固定方式连接在固定格栅上，包括螺栓，焊接，卡扣等。

其中，所述下层清洗支撑梁通过固定方式连接在塔体支撑梁上，包括螺栓，焊接等。

其中，所述上层清洗装置通过固定方式连接在上层清洗支撑梁上，包括螺栓，焊接等。

其中，所述上层清洗装置设在填料网块上方，装有两个方向的喷淋头，对填料网块上表面进行清洗。

其中，所述下层清洗装置通过固定方式连接在下层清洗支撑梁上，包括螺栓，焊接等。

其中，所述上层清洗装置设在填料网块下方，装有四个方向的喷淋头，对填料网块下表面进行清洗。

其中，所述上层清洗装置和下层清洗装置外接水源，在线冲洗填料网块表面，防止网块阻塞。

与现有技术比，本实用新型达到的有益效果是：

1.填料网块的97%的丝与通过的气体垂直，能达到最优的撞击效果；2.比传统折流板除雾效果更优：折流板除雾器≥20μm，除雾效率90-95%；填料网块≥3μm，除雾效率99%；3.dp（压降）系数效率优；4.填料网块重量轻，使得安装、维护、清洗更方便；5.填料网“金字塔形”结构，使得网块更稳定牢靠；6.在线冲洗，抗堵塞能力加强；7.使用寿命长、维修成本低，成本回收快；8.可以制成与折流板除雾器一样角度的网块，对现有塔上的折流板除雾器进行快速更换，不需对塔体和清洗装置进行改造，大大降低造费用和改造工期。

附图说明

图1为本实用新型脱硫塔专用除雾器侧视示意图；

图2为本实用新型脱硫塔专用除雾器俯视示意图；

图3为本实用新型填料网块表面形态示意图；

图1-2中：1-塔体；2-上层清洗装置；3-固定格栅；4-填料网块；5-下层清洗装置；6-塔体支撑梁；7-上层清洗支撑梁；8-下层清洗支撑梁。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本实用新型的特点与技术内容，下面结合附图对本实用新型的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型。

参照图1的一种电厂脱硫塔专用除雾器，包括：塔体1、上层清洗装置2、固定格栅3、填料网块4、下层清洗装置5、塔体支撑梁6、上层清洗支撑梁7和下层清洗支撑梁8。所述塔体支撑梁6通过固定方式与塔体1连接，所述固定格栅3通过固定方式与塔体1支撑梁连接，所述填料网块4通过固定格栅3进行固定，所述上层清洗支撑梁7通过固定方式连接在固定格栅3上，所述下层清洗支撑梁8通过固定方式连接在塔体支撑梁6上，所述上层清洗装置2通过固定方式连接在上层清洗支撑梁7上，所述下层清洗装置5通过固定方式连接在下层清洗支撑梁8上。

气雾进入到塔体1中，通过填料网块4时吸附气雾中的颗粒和粉尘，上层清洗装置2和下层清洗装置5通过外接水源，冲洗填料网块4表面，最后排出尾气。通过使用美国巴毕罗lm4000硫酸酸雾检测及粒径分析仪检测尾气中的酸雾含量，与原始气雾中的酸雾含量做对比，以此来判断除雾器的除雾效率达到99%。

其中，所述塔体支撑梁6通过固定方式与塔体1连接，并进行防腐处理，固定方式包括螺栓，焊接。

其中，所述固定格栅3通过固定方式与塔体支撑梁6连接，包括螺栓，焊接。

其中，所述固定格栅3为屋脊状结构，使得接触面积更大。

其中，所述填料网块4通过固定格栅3进行固定，使得每个网块为一个独立体，方便安装、调整及维护。

其中，所述填料网块4为“金字塔形”结构，使得网块更稳定牢靠。

其中，所述上层清洗支撑梁7通过固定方式连接在固定格栅3上，包括螺栓，焊接，卡扣。

其中，所述下层清洗支撑梁8通过固定方式连接在塔体支撑梁6上，包括螺栓，焊接。

其中，所述上层清洗装置2通过固定方式连接在上层清洗支撑梁7上，包括螺栓，焊接。

其中，所述上层清洗装置2设在填料网块4上方，装有两个方向的喷淋头，对填料网块4的上表面进行清洗。

其中，所述下层清洗装置5通过固定方式连接在下层清洗支撑梁8上，包括螺栓，焊接。

其中，所述下层清洗装置5设在填料网块4下方，装有四个方向的喷淋头，对填料网块4的下表面进行清洗。

其中，所述上层清洗装置2和下层清洗装置5外接水源，在线冲洗填料网块4表面，防止网块阻塞。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

技术特征：

1.一种电厂脱硫塔专用除雾器，其特征在于，包括：塔体（1）、上层清洗装置（2）、固定格栅（3）、填料网块（4）、下层清洗装置（5）、塔体支撑梁（6）、上层清洗支撑梁（7）和下层清洗支撑梁（8），所述塔体支撑梁（6）通过固定方式与塔体（1）连接，所述固定格栅（3）通过固定方式与塔体（1）支撑梁连接，所述填料网块（4）通过固定格栅（3）进行固定，所述上层清洗支撑梁（7）通过固定方式连接在固定格栅（3）上，所述下层清洗支撑梁（8）通过固定方式连接在塔体支撑梁（6）上，所述上层清洗装置（2）通过固定方式连接在上层清洗支撑梁（7）上，所述下层清洗装置（5）通过固定方式连接在下层清洗支撑梁（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫塔专用除雾器，其特征在于：所述固定方式包括焊接，螺栓，卡钩。

3.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫塔专用除雾器，其特征在于：所述固定格栅（3）为屋脊状结构。

4.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫塔专用除雾器，其特征在于：所述填料网块（4）为“金字塔形”结构。

5.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫塔专用除雾器，其特征在于：所述上层清洗装置（2）和下层清洗装置（5）对填料网块（4）每个面都有两个方向的喷淋头进行冲洗。

6.根据权利要求5所述的一种电厂脱硫塔专用除雾器，其特征在于：所述喷淋头等间隔排列在上层清洗装置（2）和下层清洗装置（5）上。

技术总结
本实用新型涉及一种电厂脱硫塔专用除雾器，包括：塔体、上层清洗装置、固定格栅、填料网块、下层清洗装置、塔体支撑梁、上层清洗支撑梁和下层清洗支撑梁。所述塔体支撑梁通过固定方式与塔体连接，所述固定格栅通过固定方式与塔体支撑梁连接，所述填料网块通过固定格栅进行固定，所述上层清洗支撑梁通过固定方式连接在固定格栅上，所述下层清洗支撑梁通过固定方式连接在塔体支撑梁上，所述上层清洗装置通过固定方式连接在上层清洗支撑梁上，所述下层清洗装置通过固定方式连接在下层清洗支撑梁上。与现有技术相比，填料网块的除雾效率高，且填料网块重量轻，使得安装、维护、清洗更方便，也可实现在线冲洗，抗堵塞能力加强，使用寿命长。

技术研发人员：陈爱民;孔令亮;吴学荣
受保护的技术使用者：江苏新宏大集团有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.09.04