一种吸收塔对冲旋流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及介质分级、分选领域，具体涉及一种吸收塔对冲旋流器。
【背景技术】
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[0002]旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差)，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。现有的旋流器的固定装置基本上是在旋流器的底部焊接有若干支脚，然后将其放置或固定在地面上，该种结构设计的旋流器虽然起到了一定的固定作用，但是对于不同的生产环境，其高度不能改变，需要其他设备来是适应旋流器而做出相应的调整，成本较高，操作不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种吸收塔对冲旋流器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]—种吸收塔对冲旋流器，包括旋流器本体、平台、底座、固定块和升降机构，所述平台的平面形状具体为圆形，所述固定块有若干个并以平台的中心为圆心呈周向排列固定在平台上，固定块上设有安装孔，所述旋流器本体的侧面设有与安装孔对应的螺纹孔，旋流器本体通过螺栓与固定块连接固定，平台与底座之间通过设于平台上的导柱和设于底座上的导套连接，所述升降机构包括固定螺母、丝杆螺母、丝杆、传动齿轮和伺服电机，固定螺母固定在底座的中心处，丝杆螺母通过轴承固定在底座上并位于固定螺母的下方，丝杆螺母的底面设有外齿轮并与传动齿轮啮合，伺服电机螺栓连接在底座的底面并通过传动轴与传动齿轮连接，丝杆螺纹连接在固定螺母和丝杆螺母上，丝杆的上端通过止推轴承连接在平台的底面。
[0005]优选的，所述传动轴上方的底座上设有轴座，传动轴穿过轴座并与其转动连接。
[0006]优选的，所述导套的外侧套接有限位管，限位管的底部通过弹簧与底座连接。
[0007]优选的，所述平台上设有与旋流器本体的底部溢流口对应的通孔，通孔上连接有软管。
[0008]优选的，所述底座的底部设有若干个支脚，支脚的底部设有防滑垫。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型通过将旋流器本体安装在平台上并通过升降机构与底座连接，实现了旋流器本体的高度可调，适应不同工况条件下物料的分级分离处理，减少了不必要的设备调整，提高了其适应性和实用性，且结构紧凑，操作方便，稳定性好，所述传动轴上方的底座上设有轴座，传动轴穿过轴座并与其转动连接，提高了传动轴的稳定性，避免受到力矩的作用而发生微变形甚至断裂，所述导套的外侧套接有限位管，限位管的底部通过弹簧与底座连接，起到一定的限位作用，避免平台下降过度，且限位管的长度可根据需要制作，安装方便，所述平台上设有与旋流器本体的底部溢流口对应的通孔，通孔上连接有软管，用于将经旋流器本体排出的物料输送到收集设备中，且使用软管作为输送工具，灵活性好，所述底座的底部设有若干个支脚，支脚的底部设有防滑垫，提高了底座的防滑性和防潮性，减少地面对底座的腐蚀影响。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种吸收塔对冲旋流器的主视图。
[0011]图2为本实用新型所述的一种吸收塔对冲旋流器中固定壳的俯视图。
[0012]其中:1 一旋流器本体，2—平台，3—底座，4一固定块，5—安装孔，7—螺检，8—导柱，9一导套，10一固定螺母，11一丝杆螺母，12一丝杆，13一传动齿轮，14一伺服电机，15一外齿轮，16一传动轴，17一止推轴承，18一轴座，19一限位管，20一弹黃，21一通孔，22一软管，23—支脚，24—防滑垫，25—轴承。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1和图2所示，一种吸收塔对冲旋流器，包括旋流器本体1、平台2、底座3、固定块4和升降机构，所述平台2的平面形状具体为圆形，所述固定块4有若干个并以平台2的中心为圆心呈周向排列固定在平台2上，固定块4上设有安装孔5，所述旋流器本体I的侧面设有与安装孔5对应的螺纹孔，旋流器本体I通过螺栓7与固定块4连接固定，平台2与底座I之间通过设于平台2上的导柱8和设于底座3上的导套9连接，所述升降机构包括固定螺母10、丝杆螺母11、丝杆12、传动齿轮13和伺服电机14，固定螺母10固定在底座3的中心处，丝杆螺母11通过轴承25固定在底座3上并位于固定螺母10的下方，丝杆螺母11的底面设有外齿轮15并与传动齿轮13啮合，伺服电机14螺栓连接在底座3的底面并通过传动轴16与传动齿轮13连接，丝杆12螺纹连接在固定螺母10和丝杆螺母11上，丝杆12的上端通过止推轴承17连接在平台2的底面，本装置通过将旋流器本体I安装在平台2上并通过升降机构与底座3连接，实现了旋流器本体I的高度可调，适应不同工况条件下物料的分级分离处理，减少了不必要的设备调整，提高了其适应性和实用性，且结构紧凑，操作方便，稳定性好。
[0015]值得注意的是，所述传动轴16上方的底座3上设有轴座18，传动轴16穿过轴座
18并与其转动连接，提高了传动轴16的稳定性，避免受到力矩的作用而发生微变形甚至断
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[0016]在本实施例中，所述导套9的外侧套接有限位管19，限位管19的底部通过弹簧20与底座3连接，起到一定的限位作用，避免平台2下降过度，且限位管19的长度可根据需要制作，安装方便。
[0017]在本实施例中，所述平台2上设有与旋流器本体I的底部溢流口对应的通孔21，通孔21上连接有软管22，用于将经旋流器本体I排出的物料输送到收集设备中，且使用软管22作为输送工具，灵活性好。
[0018]此外，所述底座3的底部设有若干个支脚23，支脚23的底部设有防滑垫24，提高了底座3的防滑性和防潮性，减少地面对底座3的腐蚀影响。
[0019]基于上述，本实用新型通过将旋流器本体I安装在平台2上并通过升降机构与底座3连接，实现了旋流器本体I的高度可调，适应不同工况条件下物料的分级分离处理，减少了不必要的设备调整，提高了其适应性和实用性，且结构紧凑，操作方便，稳定性好。
[0020]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【主权项】
1.一种吸收塔对冲旋流器，其特征在于，包括旋流器本体、平台、底座、固定块和升降机构，所述平台的平面形状具体为圆形，所述固定块有若干个并以平台的中心为圆心呈周向排列固定在平台上，固定块上设有安装孔，所述旋流器本体的侧面设有与安装孔对应的螺纹孔，旋流器本体通过螺栓与固定块连接固定，平台与底座之间通过设于平台上的导柱和设于底座上的导套连接，所述升降机构包括固定螺母、丝杆螺母、丝杆、传动齿轮和伺服电机，固定螺母固定在底座的中心处，丝杆螺母通过轴承固定在底座上并位于固定螺母的下方，丝杆螺母的底面设有外齿轮并与传动齿轮啮合，伺服电机螺栓连接在底座的底面并通过传动轴与传动齿轮连接，丝杆螺纹连接在固定螺母和丝杆螺母上，丝杆的上端通过止推轴承连接在平台的底面。2.根据权利要求1所述的一种吸收塔对冲旋流器，其特征在于:所述传动轴上方的底座上设有轴座，传动轴穿过轴座并与其转动连接。3.根据权利要求1所述的一种吸收塔对冲旋流器，其特征在于:所述导套的外侧套接有限位管，限位管的底部通过弹簧与底座连接。4.根据权利要求3所述的一种吸收塔对冲旋流器，其特征在于:所述平台上设有与旋流器本体的底部溢流口对应的通孔，通孔上连接有软管。5.根据权利要求1所述的一种吸收塔对冲旋流器，其特征在于:所述底座的底部设有若干个支脚，支脚的底部设有防滑垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸收塔对冲旋流器，涉及介质分级、分选领域，包括旋流器本体、平台、底座、固定块和升降机构，本实用新型通过将旋流器本体安装在平台上并通过升降机构与底座连接，实现了旋流器本体的高度可调，适应不同工况条件下物料的分级分离处理，减少了不必要的设备调整，提高了其适应性和实用性，且结构紧凑，操作方便，稳定性好。
【IPC分类】B04C11/00
【公开号】CN205020259
【申请号】CN201520778723
【发明人】刘子伟, 秦瑶, 刘继成
【申请人】江苏英瑞环保科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月9日