一种被动引导式除尘吸收塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备领域，具体是一种被动引导式除尘吸收塔。
【背景技术】
[0002]我国是能源生产和消费大国，在进行能源的使用中尤其是进行燃烧时，会不可避免的产生废气，不经处理而排放的废气已经对我国的生态环境产生了巨大影响，严重危害人们的身体健康，现有的废气处理装置多为利用单一湿法喷淋来吸收废气，吸收效果不佳，在装置内多使用风机来进行废气的引导，容易出现扰流现象，影响吸收，并且燃烧产生的废气中含有各种污染液体成分，只靠喷淋来吸收难以废气处理效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种被动引导式除尘吸收塔，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种被动引导式除尘吸收塔，包括塔体内筒，所述塔体内筒外部下方包裹有塔体外筒，所述塔体内筒和塔体外筒的横截面为同心圆，所述塔体内筒包括外筒壁，在外筒壁与塔体内筒之间为外筒内腔，在所述外筒内腔内沿塔体外筒圆周方向设置有若干碳棒，所述碳棒的高度与外筒内腔高度相同，在外筒壁上设置有进气口，进气口与外筒内腔相连通，在塔体内筒和塔体外筒连接处上端距离所述进气口的最远位置设置有连接管；所述连接管向内延伸至塔体内筒内部，在连接管下端设置有曝气机；所述塔体内筒内上部为喷淋层，塔体内筒内下部为储液层，在储液层内储存有溶解液，所述曝气机位于溶解液液面下方，所述喷淋层内由下至上依次设置有导流板、丝网和喷淋管，塔体内筒顶端为收口结构，所述收口结构顶部设置有排气口，在排气口内安装有电热丝，所述导流板的数量有两个并互相平行，两个导流板位于塔体内筒内壁不同高度位置上，且两个导流板交错设置形成弯曲的气流通道，所述丝网为不锈钢金属网，其形状为圆形且面积与塔体内筒的横截面面积相同，丝网周缘固定在塔体内筒的内壁上，所述喷淋管和储液层通过循环管道相连接，所述喷淋管上设置有多个喷淋头。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述碳棒为圆柱形，其直径为外筒内腔厚度的1/2。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述储液层顶面所处高度低于所述塔体外筒的顶面所处高度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过在塔体内筒外设置塔体外筒，利用塔体内筒内的碳棒吸收废气中的液体，然后在塔体内筒内利用溶解液湿法吸收废气，吸收效率高，在连接管上设置曝气机通过曝气方式将废气输送至溶解液内，大大提高了吸收效果，通过在排气口内设置电热丝，通过这种被动方式提升废气，区别常规风机带动而可能出现的空气扰流现象，使得废气的吸收有序进行，保证了对废气的完全吸收。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中塔体外筒的俯视图。
[0011]图中1-塔体内筒，11-喷淋层，12-储液层，13-导流板，14-丝网，15-喷淋管，2-塔体外筒，21-碳棒，22-连接管，23-外筒壁，24-外筒内腔，25-曝气机，3-进气口，4-排气口，41-电热丝。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种被动引导式除尘吸收塔，包括塔体内筒1，所述塔体内筒I外部下方包裹有塔体外筒2，所述塔体内筒I和塔体外筒2的横截面为同心圆，所述塔体内筒2包括外筒壁23，在外筒壁23与塔体内筒I之间为外筒内腔24，在所述外筒内腔24内沿塔体外筒2圆周方向设置有若干碳棒21，所述碳棒21的高度与外筒内腔24高度相同，所述碳棒21为圆柱形，其直径为外筒内腔24厚度的1/2，在外筒壁23上设置有进气口 3，进气口 3与外筒内腔24相连通，在塔体内筒I和塔体外筒2连接处上端距离所述进气口 3的最远位置设置有连接管22，废气从进气口 3进入外筒内腔34内后沿外筒内腔24进行移动，通过碳棒21对废气内液体成分进行吸收，并且由于连接管22与进气口 3之间的距离，使得废气从进气口 3到达连接管22处的路径最长，废气中的液体成分得以充分被碳棒21吸收；所述连接管22向内延伸至塔体内筒I内部，在连接管22下端设置有曝气机25 ;
[0014]所述塔体内筒I内上部为喷淋层11，塔体内筒I内下部为储液层12，所述储液层12顶面所处高度低于所述塔体外筒2的顶面所处高度，在储液层12内储存有用于吸收废气的溶解液，所述曝气机25位于溶解液液面下方，废气经连接管22导流由曝气机25送入溶解液内进行吸收，通过曝气方式将废气输送至溶解液内，大大提高了吸收效果，所述喷淋层11内由下至上依次设置有导流板13、丝网14和喷淋管15，塔体内筒I顶端为收口结构，所述收口结构顶部设置有排气口 4，在排气口 4内安装有电热丝41，所述电热丝41用于带动塔体内筒I内气流向上运动，在装置进行工作时，电热丝41通电发热并加热电热丝周围的空气使气体向上流动进而带动塔体内筒I内的空气向上移动，通过这种被动方式提升废气，区别常规风机带动而可能出现的空气扰流现象，使得废气的吸收有序进行，所述导流板13的数量有两个并互相平行，两个导流板13位于塔体内筒I内壁不同高度位置上，且两个导流板13交错设置形成弯曲的气流通道，所述丝网14为不锈钢金属网，其形状为圆形且面积与塔体内筒I的横截面面积相同，丝网14周缘固定在塔体内筒I的内壁上，所述喷淋管15和储液层12通过循环管道相连接，所述喷淋管15上设置有多个喷淋头，储液层12内的溶解液通过循环管道到达喷淋管15并由喷淋头向下喷出，喷出的溶解液附着在丝网14上，向上移动的废气在经过丝网14时再次进行吸收，溶解液从丝网14上滴落，并在两个导流板13之间形成水幕，进一步提高吸收效果，两个导流板13之间形成的气流通道减缓了废气的流动速度，增加了吸收时间，吸收结束后，气体从排气口 4排出，溶解液落入储液层12内循环利用。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置通过在塔体内筒I外设置塔体外筒2，利用塔体内筒2内的碳棒21吸收废气中的液体，然后在塔体内筒I内利用溶解液湿法吸收废气，吸收效率高，在连接管22上设置曝气机通过曝气方式将废气输送至溶解液内，大大提高了吸收效果，25通过在排气口 4内设置电热丝41，通过这种被动方式提升废气，区别常规风机带动而可能出现的空气扰流现象，使得废气的吸收有序进行，保证了对废气的完全吸收。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种被动引导式除尘吸收塔，包括塔体内筒，其特征在于，所述塔体内筒外部下方包裹有塔体外筒，所述塔体内筒和塔体外筒的横截面为同心圆，所述塔体内筒包括外筒壁，在外筒壁与塔体内筒之间为外筒内腔，在所述外筒内腔内沿塔体外筒圆周方向设置有若干碳棒，所述碳棒的高度与外筒内腔高度相同，在外筒壁上设置有进气口，进气口与外筒内腔相连通，在塔体内筒和塔体外筒连接处上端距离所述进气口的最远位置设置有连接管；所述连接管向内延伸至塔体内筒内部，在连接管下端设置有曝气机；所述塔体内筒内上部为喷淋层，塔体内筒内下部为储液层，在储液层内储存有溶解液，所述曝气机位于溶解液液面下方，所述喷淋层内由下至上依次设置有导流板、丝网和喷淋管，塔体内筒顶端为收口结构，所述收口结构顶部设置有排气口，在排气口内安装有电热丝，所述导流板的数量有两个并互相平行，两个导流板位于塔体内筒内壁不同高度位置上，且两个导流板交错设置形成弯曲的气流通道，所述丝网为不锈钢金属网，其形状为圆形且面积与塔体内筒的横截面面积相同，丝网周缘固定在塔体内筒的内壁上，所述喷淋管和储液层通过循环管道相连接，所述喷淋管上设置有多个喷淋头。2.根据权利要求1所述的一种被动引导式除尘吸收塔，其特征在于，所述碳棒为圆柱形，其直径为外筒内腔厚度的1/2。3.根据权利要求1所述的一种被动引导式除尘吸收塔，其特征在于，所述储液层顶面所处高度低于所述塔体外筒的顶面所处高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种被动引导式除尘吸收塔，包括塔体内筒，所述塔体内筒外部下方包裹有塔体外筒，所述塔体内筒和塔体外筒的横截面为同心圆，所述塔体内筒包括外筒壁，在外筒壁与塔体内筒之间为外筒内腔，在所述外筒内腔内沿塔体外筒圆周方向设置有若干碳棒，所述碳棒的高度与外筒内腔高度相同，在外筒壁上设置有进气口，进气口与外筒内腔相连通，在塔体内筒和塔体外筒连接处上端距离所述进气口的最远位置设置有连接管；本装置通过在塔体内筒外设置塔体外筒，利用塔体内筒内的碳棒吸收废气中的液体，然后在塔体内筒内利用溶解液湿法吸收废气，吸收效率高，在连接管上设置曝气机通过曝气方式将废气输送至溶解液内，大大提高了吸收效果。
【IPC分类】B01D53/26, B01D53/18
【公开号】CN204841361
【申请号】CN201520562452
【发明人】邵银生
【申请人】山西晋丰节能环保工程设计有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月30日