一种多层式混合废气吸收塔的制作方法

文档序号:4973005阅读:161来源:国知局
专利名称:一种多层式混合废气吸收塔的制作方法
技术领域
本实用新型是一种多层式混合废气吸收塔,特别是一种将化学 合成尾气、研究室排放气、工厂车间化学物品污染气、烟道气等进行 去毒、去害处理的多层固体基元吸收塔,属于废气吸收塔的改造技术。
背景技术
近年来,在科技进步和工业发展的同时,由于工业废气、交通废 气、化工研究院所废气以及生产、生活烟道气直接向空中排放,使大 气污染越来越严重, 一些产生化学废气的地方,虽然有了通风设备, 保障了室内工作人员免受化学废气中有毒、有害气体的危害,但同时
这些通风设备将室内废气不经处理转移到室外大气中;在一些工厂和 企业,化学合成尾气、生产产生的废气也常常不经处理直接排放到大 气环境中或通过烟道排放到大气中; 一些工厂虽然也对排放有害有毒 气体进行处理,但一般釆用淋水吸收法,淋水吸收法将废气转换为废 水,废水若不处理会造成二次污染(水质污染和土壤污染),若进行 处理成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种将含有部分颗 粒物、酸性气体、有机气体和其他有害气体进行去毒、去害处理,使 有毒、有害气体经处理后成为无毒害气体排放,有效保护大气环境的 多层式混合废气吸收塔。本实用新型可避免产生二次污染、操作方便, 处理成本低。
本实用新型的技术方案是包括有排放管道密封盖、排放管道、废气进气口、排气仓、真空泵、常压排气阀、减压排气阀、吸收塔塔 体,其中吸收塔塔体为做出有中空腔体的简状体,且吸收塔塔体的一 侧做出有敞开口 ,该敞开口通过门铰链铰装有能开启及关闭的吸收塔 封闭式门,吸收塔塔体做出的中空腔体依次分为物理吸收仓、酸气吸 收仓、有机气体吸收仓,其中物理吸收仓与废气进气口相通,且物理 吸收仓的下端与端部设有密封盖的排放管道连接,有机气体吸收仓与 排气仓相通,排气仓与常压排气阀连接及通过减压排气阀与真空泵连 接。
上述物理吸收仓的外侧还设置有进气仓,进气仓与废气进气口相通。
上述吸收塔封闭式门上装设有门拉手。
上述物理吸收仓内装设有通过物理方法对废气中颗粒物、焦油 进行吸收的1~2层挡板。
上述酸气吸收仓内设有至少2层酸气吸收挡板,下面层挡板上 装设有防止水气对上面酸气吸收挡板造成板结的吸水剂或吸水材料 填充物;上面酸气吸收挡板上装设有用于吸收各种酸性气体的1层或
2层多孔固体碱和碱性填充物。
上述有机气体吸收仓内设有用于吸收废气中各种有机气体的1
层或2层的多孔挡板,多孔挡板装有固体石蜡或活性炭或分子筛或等 对不同有机气体吸收的填充物。
上述物理吸收仓内装设的挡板、酸气吸收仓内设有的酸气吸收 挡板及有机气体吸收仓上装设的多孔挡板通过挡板支撑架装设在吸 收塔塔体上。上述吸收塔塔体由耐腐蚀材料做出,上述物理吸收仓内装设的 挡板酸气吸收仓内设有的酸气吸收挡板及有机气体吸收仓上装设的 多孔挡板为聚四氟乙烯的上下多孔盒,各挡板多孔盒里各填充材料装 填成保障气体通路和能吸收有害、有毒成分的回旋气体通路的网状形 状。上述吸收塔塔体由不锈钢或玻璃钢做出。上述废气进气口上能装设有能连接化学反应釜尾气排放系统、 或研究室或工厂车间排气系统、或置于烟道中的不同接口。本实用新型由于采用多层吸收塔板,根据废气成分选取不同固体 吸收剂和填充剂材料的结构,本实用新型将化学尾气、研究室排放气、 工厂车间化学物品污染气、烟道气等含有部分颗粒物、酸性气体、有机气体和其他有害成分的有毒、有害气体经过塔内基元的物理和化学 作用进行去毒、去害处理,使有毒、有害气体经处理后成为无毒害气 体排放,保护了大气环境,同时固体基元吸收废气的有毒有害成分后, 经过处理可以转化为其它化工产品或作为化工原料再循环使用。本实 用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的多层式混合废气吸收 塔。图i为本实用新型的主视图; 图2为本实用新型的结构示意图;图3为


图1中的A-A剖视图; 图4为
图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例
本实用新型的结构示意图如
图1、 2所示,包括有排放管道密封 盖l、排放管道2、废气进气口 4、排气仓9、真空泵ll、常压排气 阀16、减压排气阀10、吸收塔塔体15,其中吸收塔塔体15为做出 有中空腔体的简状体,且吸收塔塔体15的一侧做出有敞开口,该敞 开口通过门铰链13铰装有能开启及关闭的吸收塔封闭式门14,吸收 塔塔体15做出的中空腔体依次分为物理吸收仓5、酸气吸收仓6、有 机气体吸收仓7,其中物理吸收仓5与废气进气口 4相通,且物理吸 收仓5的下端与端部设有密封盖l的排放管道2连接,有机气体吸收 仓7与排气仓9相通,排气仓9与常压排气阀16连接及通过减压排 气阀10与真空泵11连接。吸收塔塔体15的塔身长度和直径可根据 实际废气排放情况改变。当吸收塔需要处于减压状态时,密封盖l保 证减压环境;当吸收塔最底层的基元材料吸收的颗粒物、沉降物达到 规定的数量时,将通过排放管道2排出。
上述物理吸收仓5的外侧还设置有进气仓3,进气仓3与废气进 气口4相通。若吸收塔置于烟道中时,进气仓3可以不要。
为便于开启及关闭的吸收塔封闭式门14,上述吸收塔封闭式门 14上装设有门拉手12。
上述物理吸收仓5内装设有通过物理方法对废气中颗粒物、焦
油进行吸收的1~2层挡板51。
上述酸气吸收仓6内设有至少2层酸气吸收挡板61,下面层挡 板61上装设有防止水气对上面酸气吸收挡板61造成板结的吸水剂或 吸水材料填充物;上面酸气吸收挡板(61)上装设有用于吸收各种酸 性气体的1层或2层多孔固体碱和碱性填充物。本实施例中,上述有机气体吸收仓7内设有用于吸收废气中各种有机气体的1层或2层的多孔挡板71,多孔挡板71装有固体石蜡或活性炭或分子筛或等对不同有机气体吸收的填充物。本实施例中,上述物理吸收仓5内装设的挡板51、酸气吸收仓 6内设有的酸气吸收挡板61及有机气体吸收仓7上装设的多孔挡板 71通过挡板支撑架8装设在吸收塔塔体15上。本实施例中,上述吸收塔塔体15由耐腐蚀材料做出,上述物理 吸收仓5内装设的挡板51、酸气吸收仓6内设有的酸气吸收挡板61 及有机气体吸收仓7上装设的多孔挡板71为聚四氟乙烯的上下多孔 盒,各挡板多孔盒里各填充材料装填成保障气体通路和能吸收有害、 有毒成分的回旋气体通路的网状形状。上述吸收塔塔体15由不锈钢或玻璃钢或其它耐腐材料做出。上述废气进气口 4上能装设有能连接化学反应釜尾气排放系统、或研究室或工厂车间排气系统、或置于烟道中的不同接口。本实用新型的工作原理如下需要净化的废气首先通过进气口3进入吸收塔中的废气进气仓4,若吸收塔置于烟道中时,此部分可 以不要,然后通过各吸收仓中的基元吸收完成净化处理;其中物理吸 收仓5根据排放气体中固体颗粒和焦油多少设计1~2层挡板,其主 要通过物理方法对废气中颗粒物、焦油等进行吸收;酸气吸收仓6下 面层挡板一般用无水氯化钩或其它吸水剂或吸水材料填充物组成,防 止水气对上面酸气吸收层造成板结;上面层挡板根据废气中酸气量大 小可由1层或2层多孔固体碱和碱性物质填充物挡板组成,吸收各种酸性气体;有机气体吸收仓7根据废气中有机气体量大小可由1层或 2层多孔的固体石蜡、活性炭或分子筛或等对不同有机气体吸收的填 充物挡板组成,主要吸收废气中各种有机气体,化学尾气、研究室排 放气、工厂车间化学物品污染气、烟道气等含有部分颗粒物、酸性气 体、有机气体和其他有害成分的有毒、有害气体经过塔内各吸收仓基 元的物理和化学作用进行去毒、去害处理,使有毒、有害气体经处理 后成为无毒害气体排放,保护了大气环境,同时固体基元吸收废气的 有毒有害成分后,经过处理可以转化为其它化工产品或作为化工原料 再循环使用。
为了检验多层吸收塔对废气的吸收效率,用以下中试化学合成反 应釜实施了化学尾气吸收检验
实施例1
在50L反应釜中加入杂环化合物、发烟硝酸和98%}^04加热,在 9(TC反应6小时制备杂环硝化产物,该硝化反应过程中产生大量的氮 氧化物(主要为N02)和硫氧化物酸性刺激性有毒气体,该反应尾气 没有处理时是棕黄色刺激性气体,通过水吸收PH检测,其pH值小于 1,当经过吸收塔处理后,通过水吸收pH检测,其pH值6. 5-7. 0, 和自来水pH值相当,刺激性消失,本实施中吸收塔之设计3层挡板, 其中一层酸气吸收挡板,内置固体碱性填充物,3周后(完成9次硝 化反应)对固体碱性填充物进行处理,有Na恥2、 NaHS03、 NaN03产生, 可以进行分离、回收利用,部分未反应固体碱性填充物可以继续应用。
实施例2在50L反应釜中加入氮杂环化合物、冰醋酸、醋酸酐和50%过氧 化氢以及少量98训2SO,加热,在8(TC反应8小时制备氮-氧化杂环化 合物,该氧化反应过程中产生酸性尾气,该反应尾气没有处理时,通 过水吸收pH检测,其pH值-3左右,当经过吸收塔处理后,通过水吸 收pH检测,其pH值-6. 5~7. 0,和自来水pH值相当,本实施中吸收 塔之设计3层挡板,其中一层酸气吸收挡板,内置固体碱性填充物, 4周后(完成12次氧化反应)对固体碱性填充物进行处理,有 CH3COONa、 NaHS03产生,可以进行分离、回收利用,部分未反应固体 碱性填充物可以继续应用。实施例3在50L反应釜中加入氮杂环胺类化合物、甲苯、苯异氰酸酯在 9(TC反应10小时制备杂环脲类化合物,该反应过程中产生有机尾气 (主要成分为甲苯,少量刺激性苯异氰酸酯),该反应尾气没有处理 时,通过水吸收检测有油状物,对眼睛强烈刺激,当经过吸收塔处理 后,通过水吸收检测,无油状物和无刺激性,本实施中吸收塔之设计 3层挡板,其中一层有机气体吸收挡板,内置固体石蜡等填充物,多 次反应完成对固体石蜡等填充物进行处理,表面吸收物进行溶剂分 离、回收利用,部分未吸收固体石蜡等填充物可以继续应用。
权利要求1、一种多层式混合废气吸收塔,其特征在于包括有排放管道密封盖(1)、排放管道(2)、废气进气口(4)、排气仓(9)、真空泵(11)、常压排气阀(16)、减压排气阀(10)、吸收塔塔体(15),其中吸收塔塔体(15)为做出有中空腔体的筒状体,且吸收塔塔体(15)的一侧做出有敞开口,该敞开口通过门铰链(13)铰装有能开启及关闭的吸收塔封闭式门(14),吸收塔塔体(15)做出的中空腔体依次分为物理吸收仓(5)、酸气吸收仓(6)、有机气体吸收仓(7),其中物理吸收仓(5)与废气进气口(4)相通,且物理吸收仓(5)的下端与端部设有密封盖(1)的排放管道(2)连接,有机气体吸收仓(7)与排气仓(9)相通,排气仓(9)与常压排气阀(16)连接及通过减压排气阀(10)与真空泵(11)连接。
2、 根据权利要求1所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于上述物理 吸收仓(5 )的外侧还设置有进气仓(3 ),进气仓(3 )与废气进气口 ( 4 )相 通。
3、 根据权利要求l所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于上述吸收 塔封闭式门(14)上装设有门拉手(12)。
4、 根据权利要求l所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于上述物理吸收仓(5)内装设有通过物理方法对废气中颗粒物、焦油进行吸收的1 2层 挡板(51)。
5、 根据权利要求l所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于上述酸气 吸收仓(6 )内设有至少2层酸气吸收挡板(61 ),下面层挡板(61)上装设有 防止水气对上面酸气吸收挡板(61)造成板结的吸水剂或吸水材料填充物;上 面酸气吸收挡板(61)上装设有用于吸收各种酸性气体的1层或2层多孔固体 碱和碱性填充物。
6、 根据权利要求l所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于上述有机 气体吸收仓(7)内设有用于吸收废气中各种有机气体的1层或2层的多孔挡 板(71),多孔挡板(71)装有固体石蜡或活性炭或分子筛或等对不同有机气 体吸收的填充物。
7、 根据权利要求4或5或6所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于 上述物理吸收仓(5)内装设的挡板(51)、酸气吸收仓(6)内设有的酸气吸 收挡板(61)及有机气体吸收仓(7)上装设的多孔挡板(71)通过挡板支撑 架(8)装设在吸收塔塔体(l5)上。
8、 根据权利要求7所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于上述吸收 塔塔体(15)由耐腐蚀材料做出,上述物理吸收仓(5)内装设的挡板(51)、 酸气吸收 仓(6 )内设有的酸气吸收挡板(61)及有机气体吸收仓(7 )上装设 的多孔挡板(71)为聚四氟乙烯的上下多孔盒,各挡板多孔盒里各填充材料装填成保障气体通路和能吸收有害、有毒成分的回旋气体通路的网状形状。
9、 根据权利要求8所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于上述吸收 塔塔体(15)由不锈钢或玻璃钢做出。
10、 根据权利要求9所述的多层式混合废气吸收塔,其特征在于上述废气 进气口 (4)上能装设有能连接化学反应釜尾气排放系统、或研究室或工厂车 间排气系统、或置于烟道中的不同接口。
专利摘要本实用新型是一种多层式混合废气吸收塔。包括有排放管道、废气进气口、排气仓、真空泵、常压排气阀、减压排气阀、吸收塔塔体,其中吸收塔塔体的一侧做出有敞开口,该敞开口通过门铰链铰装有能开启及关闭的吸收塔封闭式门,吸收塔塔体做出的中空腔体依次分为物理吸收仓、酸气吸收仓、有机气体吸收仓,其中物理吸收仓与废气进气口相通,且物理吸收仓的下端与端部设有密封盖的排放管道连接,有机气体吸收仓与排气仓相通,排气仓与常压排气阀连接及通过减压排气阀与真空泵连接。本实用新型将化学尾气、研究室排放气、工厂车间化学物品污染气、烟道气等含有部分颗粒物、酸性气体、有机气体和其他有害成分的有毒、有害气体经过塔内基元的物理和化学作用进行去毒、去害处理,使有毒、有害气体经处理后成为无毒害气体排放,保护了大气环境,同时固体基元吸收废气的有毒有害成分后,经过处理可以转化为其它化工产品或作为化工原料再循环使用。
文档编号B01D53/00GK201384907SQ20082020431
公开日2010年1月20日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者习小英, 吴永明, 姜莉莉, 李再峰, 健 梁 申请人:广东工业大学;湛江师范学院
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