一种添加剂生产用配料设备的制作方法

本实用新型涉及添加剂配料设备技术领域，具体为一种添加剂生产用配料设备。

背景技术：

添加剂在生产过程种，通常需要多种原料配合搅匀完成，配料的成分和含量都应严格把控。

现有的添加剂生产用配料设备，在使用时通常要控制放入的比例，而现有的设备每完成一次配料都需要重新量取，操作具有间断性，使用不便且无法持续生产，降低了生产的效率。

此外，现有的添加剂生产用配料设备，在完成配料后下料管通常附着有部分添加剂粉粒，由于管道添加剂粉料难以清洁，而粉粒添加剂吸收空气种的水分发生变质，下次使用时混合在配料中影响了添加剂形成的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种添加剂生产用配料设备，具备可连续生产以及提高添加剂制成质量的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种添加剂生产用配料设备，包括本体，所述本体的顶面固定连通有下料管，所述下料管的顶面固定连通有计量料斗，所述下料管的数量为两个，两个所述下料管的内侧面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴的下端穿过本体的顶面并延伸至本体的内部，所述转轴的外表面固定连接有搅匀板，所述下料管正面固定安装有固定块，所述固定块的左侧面固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接连接板，所述下料管的内部设有滑槽，所述滑槽的内表面活动套接有挡板，所述挡板顶面的右侧开设有卡口，所述卡口的内表面活动套接有刮板，所述刮板的前后面均固定连接有清洁块，所述挡板的底面固定连接有刮杆，所述本体的底部开设有下料口。

优选的，所述挡板的左端面固定连接有把手，所述把手的侧面与连接板固定连接。

优选的，所述所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧每两个为一组共分为左右两组。

优选的，所述挡板的厚度小于滑槽的高度，所述挡板的长度大于滑槽的长度。

优选的，所述刮板的厚度小于卡口的宽度，所述刮板的宽度小于下料管的内径。

优选的，所述刮杆的数量为四个，四个所述刮杆每两个为一组共分为两组，一组所述刮杆之间的距离小于下料管的内径。与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该添加剂生产用配料设备，通过在下料管的一侧开设滑槽，并在滑槽中套接挡板，其中计量料斗将内表面刻有计量线，控制挡板打开下料管进行配料并在接近计量线时间隙挡板和下料管之间的间隙，做到精准控制下料量，提高了设备的工作持续，并大提高了配料的效率。

2、该添加剂生产用配料设备，通过在挡板底面增设两个刮杆，以及在挡板前部套接刮板，需要清洁下料管内壁时，向上拉动刮板带动清洁块上下刮除一表面，并来回滑动挡板进行两侧面的刮除，做到了有效清洁下料管内壁附着的添加剂粉粒，避免了变质的粉粒混入添加剂中，提高了添加剂的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型结构的剖视图；

图4为本实用新型结构图3中b处的结构放大示意图；

图5为本实用新型结构图3中c处的结构放大示意图；

图6为本实用新型结构挡板的底面示意图。

图中：1、本体；2、下料管；3、计量料斗；4、固定杆；5、电机；6、转轴；7、固定块；8、弹簧；9、连接杆；10、连接板；11、挡板；12、把手；13、刮杆；14、刮板；15、搅匀板；16、下料口；17、滑槽；18、卡口；19、清洁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种添加剂生产用配料设备，包括本体1，本体1的顶面固定连通有下料管2，下料管2的顶面固定连通有计量料斗3，具体的计量料斗3的数量为两个，两个计量料斗3分别用于不同配料的投放，下料管2的数量为两个，两个下料管2的内侧面均固定连接有固定杆4，两个固定杆4之间固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接转轴6，转轴6的下端穿过本体1的顶面并延伸至本体1的内部，转轴6的外表面固定连接有搅匀板15，具体为位于本体1内部的转轴6部分，且搅匀板15数量为九个，分为上中下三层环绕分布，下料管2正面固定安装有固定块7，固定块7的左侧面固定连接有弹簧8的一端，弹簧8用于限制挡板11的随意滑动拉动，避免挡板11拉动过多，增加了精准控制的可调性，弹簧8的另一端固定连接有连接杆9，连接杆9的左端固定连接连接板10，下料管2的内部设有滑槽17，滑槽17的内表面活动套接有挡板11，挡板11顶面的右侧开设有卡口18，卡口18的内表面活动套接有刮板14，刮板14的前后面均固定连接有清洁块19，挡板11的底面固定连接有刮杆13，本体1的底部开设有下料口16。

进一步地，挡板11的左端面固定连接有把手12，把手12的侧面与连接板10固定连接，把手12使得挡板11拉动更加方便。

进一步地，弹簧8的数量为四个，四个弹簧8每两个为一组共分为左右两组。

进一步地，挡板11的厚度小于滑槽17的高度，挡板11的长度大于滑槽17的长度，避免挡板11太短无法完全遮挡下料管2。

进一步地，刮板14的厚度小于卡口18的宽度，刮板14的宽度小于下料管2的内径，具体为卡口18的口径略大于刮板14，刮板14滑动具有一定摩擦阻力。

进一步地，刮杆13的数量为四个，四个刮杆13每两个为一组共分为两组，一组刮杆13之间的距离小于下料管2的内径，具体为一组刮杆13之间的距离略小于下料管2的内径，方便有效刮除粉粒。

工作原理：向计量料斗3中投入定量配料，拉动把手12，带动挡板11在滑槽17中滑动，挡板11前端与下料管2内壁出现间隙，计量料斗3中的配料逐渐下落到本体1中，当计量料斗3内配料顶面逐渐靠近计量线时减小挡板11与下料管2内壁间隙，进行精准放料，两种配料按照比例投放完毕启动电机5，电机5带动转轴6和搅匀板15搅匀本体1中的配料，形成的添加剂从下料口16放出；需要清洁下料管2内壁时，上下拉动刮板14并带动清洁块19刮除一面，拉动挡板11使得刮杆13刮除前后两个内表面，达到极限位置时上下滑动刮板14使得外侧的清洁块19对左侧面进行刮除，清洁完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。