一种标准光源箱加工用烤漆装置的制作方法

本实用新型具体涉及标准光源箱加工技术领域，具体为一种标准光源箱加工用烤漆装置。

背景技术：

标准光源箱是能提供模拟多种环境灯光的照明箱，常用于检测货品的颜色，标准光源箱在制作出来之前需要在其表面喷漆，以此达到防锈防蚀的目的，在喷漆完成后，为了使油漆快速风干，就需要到烤漆装置。

现有的烤漆装置在进行标准光源箱的取放操作时较为麻烦，且烤漆处理的不够全面均匀，从而影响烤漆效果，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种标准光源箱加工用烤漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烤漆装置在进行标准光源箱的取放操作时较为麻烦，且烤漆处理的不够全面均匀，从而影响烤漆效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标准光源箱加工用烤漆装置，包括烤漆箱、电机和电热板，所述烤漆箱底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且烤漆箱的内底部开设有第一滑槽，同时第一滑槽的后侧壁上固定有限位杆，所述限位杆滑动连接在承载座的内部，且承载座滑动连接在第一滑槽内，所述承载座的上端面转动连接有转台，且转台的上端面固定有限位框，所述电热板设置在烤漆箱的内壁上。

优选的，所述烤漆箱的前侧通过合页转动连接有箱门。

优选的，所述限位杆通过第二滑槽滑动连接在承载座上，且限位杆设置有两个，同时两个限位杆对称设置。

优选的，所述承载座通过第一滑槽滑动连接在烤漆箱上。

优选的，所述电机设置在承载座内，且电机的上侧通过电机轴转动连接有转台。

优选的，所述电热板通过螺栓螺纹连接在烤漆箱上，且电热板设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该标准光源箱加工用烤漆装置，

(1)向前拉动承载座时，承载座在第一滑槽内向前滑动，同时限位杆在第二滑槽内滑动，此时限位杆对承载座起到限位的作用，防止承载座从烤漆箱上脱落，从而方便标准光源箱的放置和拿取工作；

(2)将标准光源箱放置在转台上并使得标准光源箱处在限位框的内侧，此时限位框对标准光源箱起到卡合限位的作用，防止标准光源箱在烤漆的过程中发生位移；

(3)放置好标准光源箱后向后推动承载座，直至承载座完全进入到第一滑槽内，再在合页的作用下向后转动箱门，以此提高该装置的密封性，随后标准光源箱可在电热板的加热作用下完成烤漆处理，且标准光源箱在烤漆的过程中可在电机和电机轴的作用下转动，从而使标准光源箱得表面的油漆得到更加全面均匀的加热处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、烤漆箱，2、自锁滚轮，3、箱门，4、合页，5、第一滑槽，6、限位杆，7、第二滑槽，8、承载座，9、电机，10、电机轴，11、转台，12、限位框，13、电热板，14、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种标准光源箱加工用烤漆装置，根据图1和图2所示，烤漆箱1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且烤漆箱1的内底部开设有第一滑槽5，同时第一滑槽5的后侧壁上固定有限位杆6，烤漆箱1的前侧通过合页4转动连接有箱门3，将材料放置完毕后，再在合页4的作用下向后转动箱门3，且箱门3的内侧固定有密封条，使得烤漆箱1内部处在密封状态，以此进行后续的烤漆处理，限位杆6滑动连接在承载座8的内部，且承载座8滑动连接在第一滑槽5内，限位杆6通过第二滑槽7滑动连接在承载座8上，且限位杆6设置有两个，同时两个限位杆6对称设置，向前拉动承载座8的过程中，限位杆6可在第二滑槽7内滑动，以此对承载座8起到限位的作用，防止承载座8脱离第一滑槽5，且对称设置的限位杆6可更好的限位住承载座8，承载座8通过第一滑槽5滑动连接在烤漆箱1上，承载座8可在第一滑槽5内前后滑动，从而方便标准光源箱的放置和拿取工作，电机9设置在承载座8内，且电机9的上侧通过电机轴10转动连接有转台11，转台11可在电机9和电机轴10的作用下转动，从而带动标准光源箱转动，使标准光源箱得到更加全面均匀的烤漆处理。

根据图1、图2和图3所示，承载座8的上端面转动连接有转台11，且转台11的上端面固定有限位框12，电热板13设置在烤漆箱1的内壁上，电热板13通过螺栓14螺纹连接在烤漆箱1上，且电热板13设置有三个，电热板13可将标准光源箱表面的油漆烤干，且三个电热板13可提高烤干速度，工作结束后，取下螺栓14可将对应的电热板13拆卸下来进行维护或更换。

工作原理：在使用该标准光源箱加工用烤漆装置时，接通至外部电源，手动向前拉动承载座8，承载座8在第一滑槽5内向前滑动，同时限位杆6在第二滑槽7内滑动，限位杆6对承载座8起到限位的作用，再将标准光源箱放置在转台11上并使得标准光源箱处在限位框12的内侧，限位框12对标准光源箱起到限位的作用，接着在合页4的作用下向后转动箱门3，启动电热板13和电机9，电热板13对标准光源箱表面的油漆进行烤干处理，电机9带动电机轴10转动，从而带动转台11转动，标准光源箱随之转动，从而使标准光源箱得到全面均匀的烤漆处理，工作结束后，反向重复上述操作可取出标准光源箱，取下螺栓14可将对应的电热板13拆卸下来，方便维护或更换，以便下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种标准光源箱加工用烤漆装置，包括烤漆箱(1)、电机(9)和电热板(13)，其特征在于：所述烤漆箱(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且烤漆箱(1)的内底部开设有第一滑槽(5)，同时第一滑槽(5)的后侧壁上固定有限位杆(6)，所述限位杆(6)滑动连接在承载座(8)的内部，且承载座(8)滑动连接在第一滑槽(5)内，所述承载座(8)的上端面转动连接有转台(11)，且转台(11)的上端面固定有限位框(12)，所述电热板(13)设置在烤漆箱(1)的内壁上。

2.如权利要求1所述的标准光源箱加工用烤漆装置，其特征在于：所述烤漆箱(1)的前侧通过合页(4)转动连接有箱门(3)。

3.如权利要求1所述的标准光源箱加工用烤漆装置，其特征在于：所述限位杆(6)通过第二滑槽(7)滑动连接在承载座(8)上，且限位杆(6)设置有两个，同时两个限位杆(6)对称设置。

4.如权利要求1所述的标准光源箱加工用烤漆装置，其特征在于：所述承载座(8)通过第一滑槽(5)滑动连接在烤漆箱(1)上。

5.如权利要求1所述的标准光源箱加工用烤漆装置，其特征在于：所述电机(9)设置在承载座(8)内，且电机(9)的上侧通过电机轴(10)转动连接有转台(11)。

6.如权利要求1所述的标准光源箱加工用烤漆装置，其特征在于：所述电热板(13)通过螺栓(14)螺纹连接在烤漆箱(1)上，且电热板(13)设置有三个。

技术总结
本实用新型公开了一种标准光源箱加工用烤漆装置，包括烤漆箱、电机和电热板，所述烤漆箱底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且烤漆箱的内底部开设有第一滑槽，同时第一滑槽的后侧壁上固定有限位杆，所述限位杆滑动连接在承载座的内部，且承载座滑动连接在第一滑槽内，所述承载座的上端面转动连接有转台，且转台的上端面固定有限位框，所述电热板设置在烤漆箱的内壁上。该标准光源箱加工用烤漆装置，放置好标准光源箱后向后推动承载座，再在合页的作用下向后转动箱门，随后标准光源箱可在电热板的加热作用下完成烤漆处理，且标准光源箱在烤漆的过程中可在电机和电机轴的作用下转动，从而使标准光源箱得表面的油漆得到更加全面均匀的加热处理。

技术研发人员：苏明东
受保护的技术使用者：苏州市汉谱光电科技有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.09.11