一种具有回收粉暂存功能的新粉仓的制作方法

本实用新型涉及沥青搅拌设备领域，具体的说是一种具有回收粉暂存功能的新粉仓。

背景技术：

lb2000型拌合站在所有沥青拌合站系列中属于中小型站型，本身站型偏小，各系统之间间隙不充裕，结构布局紧凑。实际生产过程中，需要布置一套回收粉暂存系统来实现对回收粉的暂存、计量，这就需要占用足够的空间来设置回收粉暂存仓以及相关的设备，并且还要安装方便，但是对于这种中小型沥青拌合站而言，这样的设计显然是存在一定的困难的。

技术实现要素：

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种具有回收粉暂存功能的新粉仓，利用中小型拌合站本身的矿粉仓实现回收粉的暂存，结构简单，不占用额外的空间，并且安装方便，成本低。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种具有回收粉暂存功能的新粉仓，包含有新粉仓和回收粉暂存仓，所述回收粉暂存仓嵌置于新粉仓底部侧面，并设置独立的下料口，所述回收粉暂存仓内部设置振动器和料位计，所述回收粉暂存仓顶部进料口处设置回收粉溢料管，所述回收粉溢料管设置为三通管，分别与回收粉提升装置、回收粉仓和回收粉暂存仓连接，所述回收粉暂存仓底部下料口设置手动蝶阀与螺旋输送机连接。

所述回收粉暂存仓设置于靠近新粉仓底部锥形仓体上部的位置。

本实用新型结构简单，将回收粉暂存仓集成于新粉仓内，既实现了回收粉暂存的功能又不占用多余的空间，布局紧凑合理；设计了回收粉溢流管的三通结构，回收粉一路进入回收粉暂存仓进行暂存、计量备用，溢流出的部分回流至原回收粉仓以备循环利用，避免浪费；安装方便，改造成本低，适合中小型沥青拌合站的应用。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，一种具有回收粉暂存功能的新粉仓，包含有新粉仓1和回收粉暂存仓2，所述回收粉暂存仓2嵌置于新粉仓1底部侧面，并设置独立的下料口，所述回收粉暂存仓2内部设置振动器6和料位计5，所述回收粉暂存仓2顶部进料口处设置回收粉溢料管4，所述回收粉溢料管4设置为三通管，分别与回收粉提升装置、回收粉仓和回收粉暂存仓2连接，所述回收粉暂存仓2底部下料口设置手动蝶阀7与螺旋输送机8连接。

作为优选的方式，本实施例中，所述回收粉暂存仓2设置于靠近新粉仓1底部锥形仓体3上部的位置。

在具体的生产实际过程中，回收粉提升机将回收粉提升至回收粉溢料管4，所述回收粉溢料管4分为两路，回收粉一路流至回收粉暂存仓2中，通过料位计5监测回收粉流入的数量，便于对回收粉的使用。通过振动器6使回收粉成流化趋势，保持一定的流动性，防止结拱。所述回收粉暂存仓2底部下料口设置手动蝶阀7，通过控制开度来调整回收粉下料数量，再通过螺旋输送机8将回收粉输送至矿粉计量斗，通过计量完成使用。回收粉经过回收粉溢料管4的另一路流至原回收粉仓中，以备循环使用。整个系统布局紧凑合理，安装方便快捷，节约了材料，提高了物料的利用效率。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有回收粉暂存功能的新粉仓，其特征在于，包含有新粉仓（1）和回收粉暂存仓（2），所述回收粉暂存仓（2）嵌置于新粉仓（1）底部侧面，并设置独立的下料口，所述回收粉暂存仓（2）内部设置振动器（6）和料位计（5），所述回收粉暂存仓（2）顶部进料口处设置回收粉溢料管（4），所述回收粉溢料管（4）设置为三通管，分别与回收粉提升装置、回收粉仓和回收粉暂存仓（2）连接，所述回收粉暂存仓（2）底部下料口设置手动蝶阀（7）与螺旋输送机（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有回收粉暂存功能的新粉仓，其特征在于，所述回收粉暂存仓（2）设置于靠近新粉仓（1）底部锥形仓体（3）上部的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种具有回收粉暂存功能的新粉仓，涉及沥青搅拌设备领域，包含有新粉仓和回收粉暂存仓，所述回收粉暂存仓嵌置于新粉仓底部侧面，并设置独立的下料口，所述回收粉暂存仓内部设置振动器和料位计，所述回收粉暂存仓顶部进料口处设置回收粉溢料管，所述回收粉溢料管设置为三通管，分别与回收粉提升装置、回收粉仓和回收粉暂存仓连接，所述回收粉暂存仓底部下料口设置手动蝶阀与螺旋输送机连接。本实用新型利用中小型拌合站本身的矿粉仓实现回收粉的暂存，结构简单，不占用额外的空间，并且安装方便，成本低。

技术研发人员：范斌;王兆明;杨刚刚
受保护的技术使用者：泰安岳首筑路机械有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.10.23