一种矿山机械用碎石装置的制作方法

文档序号:21572630发布日期:2020-07-24 15:39阅读:182来源:国知局
一种矿山机械用碎石装置的制作方法

本实用新型涉及碎石装置技术领域,尤其涉及一种矿山机械用碎石装置。



背景技术:

破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机,在矿山中矿石在开采出来后到多需要粉碎操作,现有的碎石机使用过程中,碎石有时会堵在筛板上的通孔内,影响筛板正常工作,最终影响装置的正常操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿山机械用碎石装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种矿山机械用碎石装置,包括罐体,所述罐体侧壁的上端设置有进料口,所述罐体的下端设置有出料口,所述罐体的上端通过支架安装有电动机,所述电动机的输出轴连接有转动杆,所述转动杆的下端延伸至罐体的内部,且转动杆的下端安装有刀片,所述罐体的内壁上还固定安装有水平状的筛板,筛板上设置有均匀分布的通孔,所述筛板位于刀片的下方,且转动杆的下端沿其长度方向还设置有第一固定管,所述第一固定管的下端还连接有水平状的第二固定管,所述第二固定管的上端设置有均匀分布的喷嘴,所述喷嘴与通孔相对应,所述转动杆的上端还套接有转动壳,且转动杆为中空结构,转动杆的下端与第一固定管相连通,转动杆的上端与转动壳的内部相连通,转动壳通过支架安装在罐体的上端,且转动壳通过连接管与空气储罐相连接。

优选的,所述转动壳与转动杆连接处设置有密封圈。

优选的,所述进料口的上端通过铰链安装有过滤网,且过滤网与进料口之间还连接有插销。

优选的,所述过滤网与进料口接触处设置有橡胶密封条。

优选的,所述罐体的侧壁上安装有视镜,视镜位于筛板的下方。

本实用新型的有益效果是:装置使用过程中,通过刀片对矿石进行粉碎,粉碎过后的碎石通过通孔掉落到筛板的下方,当筛板被堵时,打开空气储罐上的阀门,通过连接管向第一固定管和第二固定管输送高压空气,最终高压气体从喷嘴喷出,去除筛板中的碎石,使筛板保持畅通,使得装置能够正常的生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山机械用碎石装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种矿山机械用碎石装置的转动块与转动杆的结构示意图。

图中:1罐体、2电动机、3转动杆、4刀片、5筛板、6第一固定管、7第二固定管、8喷嘴、9进料口、10出料口、11过滤网、12空气储罐、13连接管、14转动壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种矿山机械用碎石装置,包括罐体1,所述罐体1侧壁的上端设置有进料口9,所述罐体1的下端设置有出料口10,所述罐体1的上端通过支架安装有电动机2,所述电动机2的输出轴连接有转动杆3,所述转动杆3的下端延伸至罐体1的内部,且转动杆3的下端安装有刀片4,所述罐体1的内壁上还固定安装有水平状的筛板5,筛板5上设置有均匀分布的通孔,所述筛板5位于刀片4的下方,且转动杆3的下端沿其长度方向还设置有第一固定管6,所述第一固定管6的下端还连接有水平状的第二固定管7,所述第二固定管7的上端设置有均匀分布的喷嘴8,所述喷嘴8与通孔相对应,即喷嘴8在跟随第一固定管6转动时,喷嘴8能够与筛板5上的通孔依次重合,所述转动杆3的上端还套接有转动壳14,且转动杆3为中空结构,转动杆3的下端与第一固定管6相连通,转动杆3的上端与转动壳14的内部相连通,转动壳14通过支架安装在罐体1的上端,且转动壳14通过连接管13与空气储罐12相连接,空气储罐12内存储有压缩空气,且空气储罐12与连接管13连接处安装有阀门。

进一步的,转动壳14与转动杆3连接处设置有密封圈。

进一步的,进料口9的上端通过铰链安装有过滤网11,且过滤网11与进料口9之间还连接有插销。

进一步的,过滤网11与进料口9接触处设置有橡胶密封条,打开过滤网11可以向罐体1内部进料,盖好过滤网11后,过滤网能够防止粉碎产生的粉尘扩散到空气中。

进一步的,罐体1的侧壁上安装有视镜,视镜位于筛板5的下方,装置使用时,观察视镜,当发现筛板5下料较慢时,可以打开喷嘴8进行吹扫。

本实施例中,装置使用过程中,通过刀片4对矿石进行粉碎,粉碎过后的碎石通过通孔掉落到筛板5的下方,当筛板5被堵时,打开空气储罐12上的阀门,通过连接管13向第一固定管6和第二固定管7输送高压空气,高压气体经过连接管13后,先经过转动壳14,再从转动壳14输送至转动杆3的内部,然后从转动杆3的内部输送至第一固定管6,最终高压气体从第二固定管7上的喷嘴8喷出,通过高压气体反向吹扫通孔,去除筛板5中的碎石,使筛板5保持畅通,使得装置能够正常的生产。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种矿山机械用碎石装置,包括罐体(1),所述罐体(1)侧壁的上端设置有进料口(9),所述罐体(1)的下端设置有出料口(10),其特征在于,所述罐体(1)的上端通过支架安装有电动机(2),所述电动机(2)的输出轴连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的下端延伸至罐体(1)的内部,且转动杆(3)的下端安装有刀片(4),所述罐体(1)的内壁上还固定安装有水平状的筛板(5),筛板(5)上设置有均匀分布的通孔,所述筛板(5)位于刀片(4)的下方,且转动杆(3)的下端沿其长度方向还设置有第一固定管(6),所述第一固定管(6)的下端还连接有水平状的第二固定管(7),所述第二固定管(7)的上端设置有均匀分布的喷嘴(8),所述喷嘴(8)与通孔相对应,所述转动杆(3)的上端还套接有转动壳(14),且转动杆(3)为中空结构,转动杆(3)的下端与第一固定管(6)相连通,转动杆(3)的上端与转动壳(14)的内部相连通,转动壳(14)通过支架安装在罐体(1)的上端,且转动壳(14)通过连接管(13)与空气储罐(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述转动壳(14)与转动杆(3)连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述进料口(9)的上端通过铰链安装有过滤网(11),且过滤网(11)与进料口(9)之间还连接有插销。

4.根据权利要求3所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述过滤网(11)与进料口(9)接触处设置有橡胶密封条。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁上安装有视镜,视镜位于筛板(5)的下方。


技术总结
本实用新型涉及碎石装置技术领域,尤其涉及一种矿山机械用碎石装置,包括罐体,所述罐体侧壁的上端设置有进料口,所述罐体的下端设置有出料口,所述罐体的上端通过支架安装有电动机,所述电动机的输出轴连接有转动杆,所述转动杆的下端延伸至罐体的内部,且转动杆的下端安装有刀片,所述罐体的内壁上还固定安装有水平状的筛板,筛板上设置有均匀分布的通孔,装置使用过程中,通过刀片对矿石进行粉碎,粉碎过后的碎石通过通孔掉落到筛板的下方,当筛板被堵时,打开空气储罐上的阀门,通过连接管向第一固定管和第二固定管输送高压空气,最终高压气体从喷嘴喷出,去除筛板中的碎石,使筛板保持畅通,使得装置能够正常的生产。

技术研发人员:黄文军
受保护的技术使用者:黄文军
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.07.24
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