一种吸收瓶的放置架的制作方法

本实用新型涉及化学仪器技术领域，特别涉及一种吸收瓶的放置架。

背景技术：

化学试验中需要吸收的工作很多，常采用一级或者二级吸收，多直接采用收集瓶进行收集；涉及到三级或者三级以上吸收，就会涉及位置稳定性和吸收效率问题。

本设计正是考虑到水解氨基酸实验废气三级吸收存在的问题，专门设计了一个固定实验架来解决多级吸收实验存在吸收装置不稳定和吸收效率传递不一致的问题，以满足样品处理效率和检测的需求。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术缺陷和应用需求，本申请提出一种吸收瓶的放置架，旨在提供一种能够提升吸收瓶稳定性和吸收效率的放置架。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种吸收瓶的放置架，包括：放置架本体和多个层板；各所述层板依次间隔分层设置，所述放置架本体从上至下由多个所述层板依次分隔为多层；所述放置架本体最底层以上设置的各所述层板均设有相互对应用于固定吸收瓶的通孔。

进一步地，所述层板包括：上层板和下层板；所述上层板和所述下层板从上至下依次间隔设置；所述上层板设有至少一个所述通孔。

进一步地，所述放置架还包括：中层板；所述上层板、所述中层板和所述下层板从上至下依次间隔设置；所述上层板和所述中层板设有相互对应的至少一个所述通孔。

进一步地，所述上层板和所述中层板设有相互对应的三个所述通孔，三个所述通孔的圆心连线成等边三角形。

进一步地，所述通孔为圆形通孔，所述圆形通孔的直径为150mm-170mm；各圆形通孔间的距离为150-250mm，各圆形通孔距板边的距离为15-30mm。

进一步地，所述放置架还包括：连接软管；所述连接软管用于连接所述吸收瓶。

进一步地，所述层板的长度为550-650mm，所述层板的宽度为550-650mm，所述层板的厚度为15-25mm。

进一步地，所述放置架本体的高度是240mm-250mm，每层间隔75-85mm，所述放置架本体最底层设置的层板距地面高度为20-30mm。

进一步地，所述通孔内设有可拆卸的垫圈。

进一步地，各所述层板从上至下依次可活动的设置在所述放置架本体上。

(三)有益效果

本实用新型提供一种吸收瓶的放置架，采用多层结构的放置架本体，将层板依次间隔分层设置，在放置架本体最底层以上设置的各层板设置通孔，使吸收瓶稳固设置在通孔内，有效提高吸收瓶的稳固性，同时该放置架可调节适应放置不同高度吸收瓶，使得吸收瓶吸收效率依次等效，能够达到实验操作过程无有害气体排放的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的放置架装载吸收瓶后的侧视图；

图2是本实用新型实施例提供的放置架未装载吸收瓶的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的放置架装载吸收瓶后的侧视图；

其中，1、放置架本体；2、层板；3、吸收瓶；4、连接软管；20、通孔；21、上层板；22、下层板；23、中层板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种吸收瓶的放置架，该放置架用于固定水解氨基酸实验废气吸收的吸收瓶，如图1、图2和图3所示，该放置架包括：放置架本体1和多个层板2。各层板2依次间隔分层设置，放置架本体1从上至下由多个层板2依次分隔为多层。放置架本体1最底层以上设置的各层板2均设有相互对应用于固定吸收瓶3的通孔20。

本实用新型工作过程：首先，将放置架在平面上放稳。然后，将装有2/3体积吸收液的实验吸收瓶瓶口朝上垂直放入通孔，按水解氨基酸实验吸收液先后顺序连接导管，即完成安放工作。

该放置架能够适应不同高度的吸收瓶3，使各吸收瓶3相对稳固的设置在通孔20内，一定程度上能够使得各吸收瓶3的吸收效率相对等效。

此外，需要说明的是，本实施例中由于通孔20的大小可根据吸收瓶3的规格进行调整，对于大小和高度不同的吸收瓶3可通过调整通孔20的大小，将吸收瓶3固定在通孔20上，以使得不同规格的吸收瓶3均可设置在放置架并保持一定的高度，能够使得各吸收瓶3的吸收效率依次等效。

本实用新型实施例提供一种吸收瓶的放置架，采用多层结构的放置架本体，将层板依次间隔分层设置，在放置架本体最底层以上设置的各层板设置通孔，使吸收瓶稳固设置在通孔内，有效提高吸收瓶的稳固性，同时该放置架可调节适应放置不同高度吸收瓶，使得吸收瓶吸收效率依次等效，能够达到实验操作过程无有害气体排放的目的。

基于上述实施例，在一个优选的实施例中，如图1、图2和图3所示，若设置两个层板2，即层板2包括：上层板21和下层板22。上层板21和下层板22从上至下依次间隔设置。上层板21设有至少一个通孔20，下层板22为平板，未设置通孔20。吸收瓶3可直接通过上层板21上的通孔20设置在下层板22上。

若设置三个层板2，即放置架还包括：上层板21、下层板22和中层板23。上层板21、中层板23和下层板22从上至下依次间隔设置。上层板21和中层板23设有相互对应的至少一个通孔20。吸收瓶3依次通过上层板21上的通孔20和中层板23上的通孔20设置在下层板22上。

本实施例汇总，为使该放置架满足三级吸收，上层板21和中层板23设有相互对应的三个通孔20，三个通孔20的圆心连线成等边三角形。其中，通孔20为圆形通孔，圆形通孔的直径为150mm-170mm，优选为160mm，即上层板21和中层板23所对应的三个通孔20均为160mm。各圆形通孔间的距离为150-250mm，优选为200mm，各圆形通孔距板边的距离为15-30mm，后排设置的圆形通孔距前排圆形通孔距离为25cm，各圆形通孔距前后层板2边间距为20mm。

为提升吸收瓶3的稳固性，通孔20内还可设置可拆卸的垫圈，垫圈的厚度可根据吸收瓶3的直径加厚或者减薄。例如，可在通孔20表面设置一层可拆卸的黑胶皮。

为连接各吸收瓶，放置架还包括：连接软管4。连接软管4用于连接吸收瓶3。连接软管4可调节高度适应不同高度吸收瓶3，进一步使得吸收瓶3吸收效率依次等效。

其中，层板2为呈长方体状的板状结构。层板2的长度为550-650mm，优选为600mm。层板2的宽度为550-650mm，优选为600mm。层板2的厚度为15-25mm，优选为20mm。放置架本体1为设有四个底脚的框架结构。放置架本体1的高度是240mm-250mm，优选为246mm。每层间隔75-85mm，优选为80mm。放置架本体1最底层设置的层板2距地面高度为20-30mm，优选为26mm，即四个底脚的高度为26mm。

此外，为固定不同规格型号的吸收瓶3，便于放置架的安置，还可将各层板2从上至下依次可活动的设置在放置架本体1上，可通过调节层板2的位置，调整每个层板2的高度。即上层板21、中层板23和下层板22均可活动的设置在放置架本体1上，上层板21、中层板23和下层板22均可在对应的高度范围内调整以适应不同需求。

综上所述，本实用新型实施例提供一种吸收瓶的放置架，采用多层结构的放置架本体，将层板依次间隔分层设置，在放置架本体最底层以上设置的各层板设置通孔，使吸收瓶稳固设置在通孔内，有效提高吸收瓶的稳固性，同时该放置架可调节适应放置不同高度吸收瓶，使得吸收瓶吸收效率依次等效，能够达到实验操作过程无有害气体排放的目的。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。