一种过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板框滤饼输送领域，具体而言，涉及板框滤饼再浆后湿法输送工艺领域。


背景技术：

[0002]
板框滤饼输送分干法输送和湿法输送两种，湿法输送主要通过水或其他液相介质将滤饼调浆后用泵通过管道输送至堆场。由于介质的特殊性，有时候在调浆过程中会存在较大固相颗粒，大颗粒固体进入离心泵后会造成泵和管道堵塞，影响连续生产运行。因此在此之前需要将大颗粒固体物进行分离。
[0003]
中国专利数据库中目前还尚无一个有效的杜绝板框滤饼湿法运输过程中大颗粒堵塞泵和管道的方案。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在提供一种在有效杜绝大颗粒物堵塞泵和管道的过滤装置，以避免在固液混合物输送过程中造成泵和管道堵塞。
[0005]
为实现泵和管道高效运行，板框连续生产，发明人实地考察了生产现场，结合工艺要求，发明了一种可以有效杜绝大颗粒物堵塞泵和管道的过滤装置，该装置是在板框滤饼湿法调浆输送装置的基础上做如下改动：
[0006] 在板框滤饼调浆槽的中部，对准内部搅拌器桨叶的位置开设泵进口连接口；
[0007] 在泵进口与调浆槽槽体连接的位置安装一个锥形过滤器；
[0008] 锥形过滤器安装方式为：锥体在调浆槽内部，锥尖对准搅拌器安装；
[0009] 锥形过滤器下部做法兰翻边，卡在泵进口管与调浆槽槽体连接的法兰中间。
[0010]
上述改进第1步中，所述调浆槽为碳钢材质衬胶，后再贴碳砖方形槽，或者不锈钢方形槽；也可以是内部分配有折流板的圆柱形槽，材质要求与方形槽相同。
[0011]
上述改进第2步中，所述锥形过滤器是904不锈钢材质，厚度根据搅拌强度决定。
[0012]
上述改进第3步中，锥形过滤器安装方式是锥尖朝调浆槽内部，锥形过滤器上开的过滤孔总面积大于或等于泵进口管横切面积。
[0013]
上述改进第4步中，锥形过滤器与其他部件连接处有能够起到有效密封的垫子。
[0014]
本实用新型在运行过程中，锥形过滤器过滤下来的大颗粒固体物会一直留在调浆槽内部，由于搅拌器的存在，大颗粒固体物会再次被搅拌离开锥形过滤器，经过长时间搅拌后逐渐变小，最终再次通过锥形过滤器滤孔被泵送走。
[0015]
本实用新型的有益效果是：有效杜绝大颗粒物直接进入泵腔和管道造成泵和管道的堵塞，提升了泵的运行率，减少了人工清理工作量，进一步提升了板框的生产效率。
[0016]
说明书附图
[0017]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]
图中：1-板框压滤机；2-调浆槽；3-锥形过滤器；4-下料漏斗；5-泵。
具体实施方式
[0019]
实施例：
[0020]
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0021]
某厂采用本实用新型的技术对板框滤饼湿法调浆输送，具体方案如下：
[0022] 在板框压滤机下方增加两个下料料斗，下料料斗下方与调浆槽顶部连接，避免滤饼飞溅影响生产环境，下料料斗分两边进入调浆槽，在调浆槽中央安装一搅拌器，用于滤饼的破碎调浆，调浆水可以直接补充进调浆槽，也可以在下料料斗上方冲水；
[0023] 在调浆槽的中下部开一个泵的连接口，管径根据泵的性能参数决定；
[0024] 用904不锈钢在调浆槽内部制作一个锥形过滤器，锥尖对准搅拌器的桨叶位置；
[0025]
④ꢀ
锥形过滤器过滤出来的大颗粒固体物被搅拌桨带动在槽子内不断随液体转动，再次摩擦破碎，最终达到能够通过锥形过滤器过滤孔的大小，被泵输送至堆场。