一种锂电池电芯浆料的搅拌设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体来说，涉及一种锂电池电芯浆料的搅拌设备。


背景技术：

[0002]
锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。目前市面上的锂电池电芯的搅拌装置，在搅拌的过程中搅拌桶底部的液体不容易接触，从而发生硬性沉淀，导致搅拌不均匀，给人们的经济带来巨大的损失。
[0003]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0004]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锂电池电芯浆料的搅拌设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]
一种锂电池电芯浆料的搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的底端且位于搅拌箱的内腔中设置由上节搅拌棒，所述上节搅拌棒的表面对称设置有拌和杆一和拌和杆二，所述上节搅拌棒的底端设置有设置有下节搅拌杆，所述下节搅拌杆的表面对称设置有拌和棒三和拌和棒四，所述箱盖的中心设置有圆形通孔，所述上节搅拌棒设置在圆形通孔的内部，所述箱盖的顶端设置有与所述圆形通孔相配合的圆环，所述圆环的顶端设置有电机，所述电机的底端设置有输出轴，所述输出轴穿过圆环且贯穿圆形通孔与所述上节搅拌棒连接，所述上节搅拌棒的顶端设置有支撑圆片一，所述支撑圆片一穿插设置有小管一和小管二，所述小管一延伸至上节搅拌棒的内部，所述小管二延伸至下节搅拌杆的内部，并且小管二上套设有支撑圆片二，所述搅拌箱的底端设置有锥形出料斗，所述锥形出料斗的底端设置有进料口，所述箱盖的底端侧面设置有进料斗。
[0007]
进一步，所述拌和杆一和拌和杆二与所述上节搅拌棒成30度夹角，所述拌和棒三和拌和棒四与所述下节搅拌杆成30度夹角。
[0008]
进一步，所述输出轴上设置有圆形通孔一，所述圆环上设置有圆形通孔二，所述圆形通孔二的内部设置有弯管。
[0009]
进一步，弯管的另一端设置有进风斗，所述进风斗的一端设置有延伸管，所述进风斗的内部是个只有支架，所述支架的顶端设置有发热圈，所述进风斗的内部设置有风扇，所述进风斗的端部设置有风箱，所述风箱的底端开设有进风孔。
[0010]
本实用新型的有益效果为：将锂电池电芯材料从进料斗，导入到搅拌箱的内部，启动电机，电机带动上节搅拌棒和下节搅拌棒进行对锂电池粉末进行搅拌，其中，拌和杆一和拌和杆二与所述上节搅拌棒成30度夹角，所述拌和棒三和拌和棒四与所述下节搅拌杆成30度夹角，从而有利于将搅拌箱内部的锂电池粉末进行搅拌，利用不同的角度对锂电池粉末进行拌和增强了锂电池拌和的均匀程度，输出轴上设置有圆形通孔一，所述圆环上设置有圆形通孔二，所述圆形通孔二的内部设置有弯管，从而有利于向搅拌箱中通入热空气，进而防止了锂电池出现凝结的现象，弯管的另一端设置有进风斗，所述进风斗的一端设置有延伸管，所述进风斗的内部是个只有支架，所述支架的顶端设置有发热圈，所述进风斗的内部设置有风扇，所述进风斗的端部设置有风箱，所述风箱的底端开设有进风孔126，从而有利于向搅拌箱1的内部通入热空气，进而防止锂电池电芯材料出现凝结。通过设置加热装置，可对加热层进行加热，减少了拌和箱内部会形成硬性沉淀的情况，从而节约了工作成本，提高了该具有加热功能的锂电池电芯浆料搅拌装置的工作效率，加强了该具有加热功能的锂电池电芯浆料搅拌装置的实用性。通过向搅拌轴的内部吹入热空气，在搅拌轴进行搅拌的同时对搅拌轴两侧的浆料进行加热，通过设置的搅拌棒，搅拌棒内部设置的加热腔可对搅拌棒的表面进行加热，针对搅拌棒外侧的浆料进行进一步的加热，使得该具有加热功能的锂电池电芯浆料搅拌装置的搅拌更加均匀，提高了该具有加热功能的锂电池电芯浆料搅拌装置的稳定性。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是根据本实用新型实施例的立体示意图；
[0013]
图2是根据本实用新型实施例的内部结构示意图；
[0014]
图3是根据本实用新型实施例的搅拌装置爆炸图；
[0015]
图4是根据本实用新型实施例的发热装置爆炸图。
[0016]
图中：
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1、搅拌箱；101、出料斗；102、进料口；103、电机；104、进料斗；105、小管一；106、支撑圆片二；107、拌和杆一；108、下节搅拌杆；109、拌和棒三；110、拌和棒四；111、拌和杆二；112、上节搅拌棒；113、小管二； 114、支撑圆片一；115、箱盖；116、圆形通孔二；117、圆形通孔；118、输出轴；119、圆形通孔一；120、圆环；121、进风斗；122、发热圈；123、支架；124、风扇；125、风箱；126、进风孔；127、延伸管；128、弯管。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
根据本实用新型的实施例，提供了一种锂电池电芯浆料的搅拌设备。
[0020]
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的锂电池电芯浆料的搅拌设备，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶端设置有箱盖115，所述箱盖115的底端且位于搅拌箱1的内腔中设置由上节搅拌棒112，所述上节搅拌棒112的表面对称设置有拌和杆一107和拌和杆二111，所述上节搅拌棒112的底端设置有设置有下节搅拌杆108，所述下节搅拌杆108的表面对称设置有拌和棒三109和拌和棒四110，所述箱盖115的中心设置有圆形通孔117，所述上节搅拌棒112设置在圆形通孔117的内部，所述箱盖115的顶端设置有与所述圆形通孔117相配合的圆环120，所述圆环120的顶端设置有电机103，所述电机103的底端设置有输出轴118，所述输出轴118穿过圆环120且贯穿圆形通孔117与所述上节搅拌棒112连接，所述上节搅拌棒 112的顶端设置有支撑圆片一114，所述支撑圆片一114穿插设置有小管一 105和小管二113，所述小管一105延伸至上节搅拌棒112的内部，所述小管二113延伸至下节搅拌杆108的内部，并且小管二113上套设有支撑圆片二106，所述搅拌箱1的底端设置有锥形出料斗101，所述锥形出料斗 101的底端设置有进料口102，所述箱盖115的底端侧面设置有进料斗104。
[0021]
在一个实施例中，对于上述拌和杆一107来说，所述拌和杆一107和拌和杆二111与所述上节搅拌棒112成30度夹角，所述拌和棒三109和拌和棒四110与所述下节搅拌杆108成30度夹角，从而有利于将搅拌箱1内部的锂电池粉末进行搅拌，利用不同的角度对锂电池粉末进行拌和增强了锂电池拌和的均匀程度。
[0022]
在一个实施例中，对于上述输出轴118来说，所述输出轴118上设置有圆形通孔一119，所述圆环120上设置有圆形通孔二116，所述圆形通孔二116的内部设置有弯管128，从而有利于向搅拌箱中通入热空气，进而防止了锂电池出现凝结的现象。
[0023]
在一个实施例中，对于上述弯管128来说，所述弯管128的另一端设置有进风斗121，所述进风斗121的一端设置有延伸管127，所述进风斗 121的内部是个只有支架123，所述支架123的顶端设置有发热圈122，所述进风斗121的内部设置有风扇124，所述进风斗121的端部设置有风箱 125，所述风箱125的底端开设有进风孔126，从而有利于向搅拌箱1的内部通入热空气，进而防止锂电池电芯材料出现凝结。
[0024]
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将锂电池电芯材料从进料斗104，导入到搅拌箱1的内部，启动电机103，电机带动上节搅拌棒112 和下节搅拌棒108进行对锂电池粉末进行搅拌，其中，拌和杆一107和拌和杆二111与所述上节搅拌棒112成30度夹角，所述拌和棒三109和拌和棒四110与所述下节搅拌杆108成30度夹角，从而有利于将搅拌箱1内部的锂电池粉末进行搅拌，利用不同的角度对锂电池粉末进行拌和增强了锂电池拌和的均匀程度，输出轴118上设置有圆形通孔一119，所述圆环120 上设置有圆形通孔二116，所述圆形通孔二116的内部设置有弯管128，从而有利于向搅拌箱中通入热空气，进而防止了锂电池出现凝结的现象，弯管128的另一端设置有进风斗121，所述进风斗121的一端设置有延伸管 127，所述进风斗121的内部是个只有支架123，所述支架123的顶端设置有发热圈122，所述进风斗121的内部设置有风扇124，所述进风斗121的端部设置有风箱125，所述风箱125的底端开设有进风孔126，从而有利于向搅拌箱1的内部通入热空气，进而防止锂电池电芯材料出现凝结。
[0025]
有益效果：1、通过设置加热装置，可对加热层进行加热，减少了拌和箱内部会形成硬性沉淀的情况，从而节约了工作成本，提高了该具有加热功能的锂电池电芯浆料搅拌装
置的工作效率，加强了该具有加热功能的锂电池电芯浆料搅拌装置的实用性。
[0026]
2、通过向搅拌轴的内部吹入热空气，在搅拌轴进行搅拌的同时对搅拌轴两侧的浆料进行加热，通过设置的搅拌棒，搅拌棒内部设置的加热腔可对搅拌棒的表面进行加热，针对搅拌棒外侧的浆料进行进一步的加热，使得该具有加热功能的锂电池电芯浆料搅拌装置的搅拌更加均匀，提高了该具有加热功能的锂电池电芯浆料搅拌装置的稳定性。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。