一种加压清洗水管路的制作方法

本实用新型关于一种加压清洗水管路，特别是用于制丝车间异味处理系统的加压清洗水管路。

背景技术：

在卷烟生产技术领域，异味处理系统的三级三段高效能交叉流水洗设备由对流式循环高效喷淋系统组成，使流入设备的气体与逆向喷淋的液体充分接触，达到沉降气体中大的颗粒物杂质和初步降温的目的。喷淋水夹带的颗粒物随水流入洗池底部，运行一段时间后洗池底部会沉积有许多料垢，需要维保人员定期清理。

清洗水压达不到要求，维保人员在进行清理时，需要借助扫帚、小铲甚至于手去擦洗洗池的边角缝隙，费事费力并且效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供给一种加压清洗水管路，提高清洗效率，并降低劳动强度。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一种加压清洗水管路，其中：所述管路包括：位于上游布置的清洗水管路和空压管路，以及位于下游布置的高压水管；且在所述上游和所述下游之间布置有密封抗高压箱体。

本实用新型通过在清洗水管路中加装压空加压箱，利用压缩空气对密封的水箱内进行加压，使箱体内气体遭到紧缩，在压力的作用下通过清洗管路的清洗水水流加大，并加装高压水枪管头，以达到增大清洗水水压的效果。

作为进一步的改进，所述清洗水管路和所述空压管路相互并联并位于所述上游。

作为进一步的改进，所述空压管路连接压缩空气，所述清洗水管路连接清洗水。

作为进一步的改进，所述清洗水和所述压缩空气在所述密封抗高压箱体内部进行混合。

作为进一步的改进，所述密封抗高压箱体呈长方体箱体，且所述上游和所述下游分别位于所述长方体箱体的长度方向的两端。

作为进一步的改进，所述清洗水管路和所述空压管路位于所述长方体箱体的上层，所述高压水管位于所述长方体箱体的下层。

作为进一步的改进，所述清洗水管路、所述空压管路和所述高压水管的端部仅具有外螺纹连接段。

作为进一步的改进，所述高压水管与高压水枪喷嘴相连接。

作为进一步的改进，所述密封抗高压箱体包括：上盖和下箱体，且所述上盖和所述下箱体经焊接密封固定连接。

作为进一步的改进，所述下箱体为钢板经一体冲压折弯成型。

本实用新型克服现有设备缺陷，提供一种可普遍用于清洗水管路加压改造的方式，而且易实施，使用方便，维保时省时省力。其设计科学合理、结构简单、操作便捷，清洗效果好，可以有效减少维保时间、降低维修人员劳动强度，极具推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图。

附图标记：密封抗高压箱体1，清洗水管路2，空压管路3，高压水管4。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种加压清洗水管路，其中：所述管路包括：位于上游布置的清洗水管路2和空压管路3，和位于下游布置的高压水管4；且在所述上游和所述下游之间布置有密封抗高压箱体1。

本实用新型通过在清洗水管路中加装压空加压箱，利用压缩空气对密封的水箱内进行加压，使箱体内气体遭到紧缩，在压力的作用下通过清洗管路的清洗水水流加大，并加装高压水枪管头，以达到增大清洗水水压的效果。

作为进一步的改进，所述清洗水管路2和所述空压管路3相互并联并位于所述上游。

作为进一步的改进，所述空压管路3连接压缩空气，所述清洗水管路2连接清洗水。

作为进一步的改进，所述清洗水和所述压缩空气在所述密封抗高压箱体1内部进行混合。

作为进一步的改进，所述密封抗高压箱体1呈长方体箱体，且所述上游和所述下游分别位于所述长方体箱体的长度方向的两端。

作为进一步的改进，所述清洗水管路2和所述空压管路3位于所述长方体箱体的上层，所述高压水管4位于所述长方体箱体的下层。

作为进一步的改进，所述清洗水管路2、所述空压管路3和所述高压水管4的端部仅具有外螺纹连接段。

作为进一步的改进，所述高压水管4与高压水枪喷嘴相连接。

作为进一步的改进，所述密封抗高压箱体1包括：上盖和下箱体，且所述上盖和所述下箱体经焊接密封固定连接。

作为进一步的改进，所述下箱体为钢板经一体冲压折弯成型。

本实用新型可适用目前制丝车间各类设备的清洗水管道上，其制作密封抗高压箱体1，安装在洗池旁，将清洗水管路2和空压管路3通入箱体，在箱体底部接配有高压水枪的高压水管4，通过压缩空气注入到箱体内，对箱体内进行加压，使从箱体下端口(清洗水管口)流出的水流(清洗水)加大，再经过高压水枪喷嘴调整水流直径，使得清洗水水压加强。

本实用新型克服现有设备缺陷，提供一种可普遍用于清洗水管路加压改造的方式，而且易实施，使用方便，维保时省时省力。其设计科学合理、结构简单、操作便捷，清洗效果好，可以有效减少维保时间、降低维修人员劳动强度，极具推广应用价值。

应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。

本技术：
所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。

技术特征：

1.一种加压清洗水管路，其特征在于：所述管路包括：位于上游布置的清洗水管路(2)和空压管路(3)，以及位于下游布置的高压水管(4)；且在所述上游和所述下游之间布置有密封抗高压箱体(1)。

2.如权利要求1所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述清洗水管路(2)和所述空压管路(3)相互并联并位于所述上游。

3.如权利要求2所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述空压管路(3)连接压缩空气，所述清洗水管路(2)连接清洗水。

4.如权利要求3所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述清洗水和所述压缩空气在所述密封抗高压箱体(1)内部进行混合。

5.如权利要求4所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述密封抗高压箱体(1)呈长方体箱体，且所述上游和所述下游分别位于所述长方体箱体的长度方向的两端。

6.如权利要求5所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述清洗水管路(2)和所述空压管路(3)位于所述长方体箱体的上层，所述高压水管(4)位于所述长方体箱体的下层。

7.如权利要求6所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述清洗水管路(2)、所述空压管路(3)和所述高压水管(4)的端部仅具有外螺纹连接段。

8.如权利要求7所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述高压水管(4)与高压水枪喷嘴相连接。

9.如权利要求8所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述密封抗高压箱体(1)包括：上盖和下箱体，且所述上盖和所述下箱体经焊接密封固定连接。

10.如权利要求9所述的一种加压清洗水管路，其特征在于：所述下箱体为钢板经一体冲压折弯成型。

技术总结
一种加压清洗水管路，所述管路包括：位于上游布置的清洗水管路和空压管路，和位于位于下游布置的高压水管；且在所述上游和所述下游之间布置有密封抗高压箱体，其在清洗水管路中加装压空加压箱，利用压缩空气对密封的水箱内进行加压，使箱体内气体遭到紧缩，在压力的作用下通过清洗管路的清洗水水流加大，并加装高压水枪管头，以达到增大清洗水水压的效果。

技术研发人员：孟瑾;朱丹;周永刚;路瑞;沈予蜀;袁新根
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.08.28