一种畜牧业饲料送料装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧业领域，具体涉及一种畜牧业饲料送料装置。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧业饲料的搅拌需人工将饲料搬运至较高的搅拌机内，工作强度大，同时效率较低，实用性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种省力快速的畜牧业饲料送料装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种畜牧业饲料送料装置，包括料箱和搅拌机，所述料箱的侧壁连接有与其内部连通的导料筒，所述导料筒底部的顶端开设有排料口，所述导料筒的侧壁搭接于搅拌机的顶部，所述料箱的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的底端延伸至料箱的内部且与料箱的内壁底部转动连接，所述转轴的外壁且位于料箱内部上方固定有磨料盘，所述料箱的内壁且位于磨料盘的外部固定有磨料筒，所述磨料筒的内壁和磨料盘的外壁均设有密布的打磨块。所述导料筒的内部转动安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁环绕有螺旋片，所述旋转杆的外壁且靠近转轴处固定有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁啮合有第一齿轮，且第一齿轮套设于转轴的外壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导料筒的底部且位于排料口处通过连接杆安装有圆锥状的所述分散块，所述分散块包括顶块，所述顶块的底部边沿处安装有分散板，所述顶块的底部中心处固定有抵杆，所述抵杆与分散板之间连接有弹簧，饲料通过导料筒落在圆锥状的分散块上时，饲料可散开，同时饲料的重量可压弯分散板，分散板在弹簧的作用下弹起，从而将饲料弹远，利于将下排的饲料进行分散，分散饲料便于提高后期的搅拌效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述料箱的顶部开设有进料口，且进料口处卡接有漏斗状的进料筒，方便将饲料导入料箱的内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转杆的底端套接有底筒，且底筒与料箱的内壁底部连接，旋转杆可在底筒的内部旋转，利于提高旋转杆工作的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述料箱的内壁底部固定有半球状的护罩，且护罩将第一齿轮和第二齿轮笼罩，护罩可将第一齿轮和第二齿轮与饲料分隔，避免饲料卡在齿轮之间影响两者之间的传动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磨料盘的顶部安装有顶块，且顶块为半球状，半球状的顶块避免饲料落在磨料盘顶部，影响饲料的送料效率。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型在使用时通过旋转的螺旋片和导料筒可将饲料从低处导至较高的搅拌机内，无需人工搬运，减小了送料工作的强度，同时送料前可对饲料进行预粉碎，避免饲料固结影响后期的加工，同时细碎的饲料更加便于进行传输，实用性更佳。

2、本实用新型在使用时通过分散板和弹簧，饲料的重量可压弯分散板，同时分散板在弹簧的作用下弹起，从而将饲料弹远，利于将下排的饲料进行分散，分散饲料便于提高后期的搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的内部结构示意图。

图2是本实用新型实施例的外观图。

图3是本实用新型实施例图1中a的放大图。

图4是本实用新型实施例分散块的结构示意图。

其中：1料箱、2导料筒、3电机、4转轴、5磨料盘、6磨料筒、7第一齿轮、8旋转杆、9第二齿轮、10螺旋片、11搅拌机、12分散块、121顶块、122抵杆、123分散板、124弹簧、13进料筒、14护罩、15底筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例提供一种畜牧业饲料送料装置,包括料箱1和搅拌机11，料箱1的顶部开设有进料口，且进料口处卡接有漏斗状的进料筒13，方便将饲料导入料箱1的内部，料箱1的侧壁连接有与其内部连通的导料筒2，导料筒2底部的顶端开设有排料口，导料筒2的侧壁搭接于搅拌机11的顶部，料箱1的顶部栓接有电机3，料箱1的顶部安装有与电机3电性连接的开关，电机3的输出轴焊接有转轴4，转轴4的底端延伸至料箱1的内部且与料箱1的内壁底部转动连接，转轴4的外壁且位于料箱1内部上方固定有磨料盘5，磨料盘5的顶部安装有顶块，且顶块为半球状，半球状的顶块避免饲料落在磨料盘5顶部，影响饲料的送料效率，料箱1的内壁且位于磨料盘5的外部固定有磨料筒6，磨料筒6的内壁和磨料盘5的外壁均设有密布的打磨块，导料筒2的内部转动安装有旋转杆8，旋转杆8的底端套接有底筒15，且底筒15与料箱1的内壁底部连接，旋转杆8可在底筒15的内部旋转，利于提高旋转杆8工作的稳定性，旋转杆8的外壁环绕有螺旋片10，旋转杆8的外壁且靠近转轴4处固定有第二齿轮9，第二齿轮9的侧壁啮合有第一齿轮7，且第一齿轮7套设于转轴4的外壁，将饲料倒入料箱1的内部后，电机3通过转轴4带动磨料盘5旋转，落在磨料盘5和磨料筒6之间的饲料可被磨碎落至料箱1的底部，避免饲料固结影响后期的加工，同时细碎的饲料更加便于进行传输，转轴4通过第一齿轮7和第二齿轮9可带动旋转杆8的旋转，旋转的螺旋片10可将料箱1内壁底侧的饲料通过导料筒2导至搅拌机11内，实现饲料从低处到高处的移动，无需人工搬运，减小了送料工作的强度，料箱1的内壁底部固定有半球状的护罩14，且护罩14将第一齿轮7和第二齿轮9笼罩，护罩14可将第一齿轮7和第二齿轮9与饲料分隔，避免饲料卡在齿轮之间影响两者之间的传动，导料筒2的底部且位于排料口处通过连接杆安装有圆锥状的所述分散块12，分散块12包括顶块121，顶块121的底部边沿处安装有分散板123，顶块121的底部中心处固定有抵杆122，抵杆122与分散板123之间连接有弹簧124，饲料通过导料筒2落在圆锥状的分散块12上时，饲料可散开，同时饲料的重量可压弯分散板123，分散板123在弹簧124的作用下弹起，从而将饲料弹远，利于将下排的饲料进行分散，分散饲料便于提高后期的搅拌效率。

综上所述，本实用新型的使用方法如下：

将饲料倒入料箱1的内部后，电机3通过转轴4带动磨料盘5旋转，落在磨料盘5和磨料筒6之间的饲料可被磨碎落至料箱1的底部，避免饲料固结影响后期的加工，同时细碎的饲料更佳便于进行传输，转轴4通过第一齿轮7和第二齿轮9可带动旋转杆8的旋转，旋转的螺旋片10可将料箱1内壁底侧的饲料通过导料筒2导至搅拌机11内，实现饲料从低处到高处的移动，饲料通过导料筒2落在圆锥状的分散块12上时，饲料可散开，同时饲料的重量可压弯分散板123，分散板123在弹簧124的作用下弹起，从而将饲料弹远，利于将下排的饲料进行分散。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。