一种锂离子电池正极材料反应装置的制作方法

本实用新型属于锂离子电池制作技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料反应装置。

背景技术：

随着智能电子产品和电动交通工具的广泛应用，对储能电池的能量密度和续航时间的要求也越来越高，现在锂电池已经成为了主流的能源存储设备。很多研究人员在从事着锂离子电池正极材料的制备的研发实验工作。在整个研发实验的步骤中，有一项是需要对锂离子电池正极材料前驱体进行混合搅拌制备。

现有的反应釜反应设备在实验过程中混合效果不佳，设备清理麻烦，影响多次反应实验的效率。因而设计了一种方便使用、便于清理、并且能够提高搅拌效率的锂离子电池正极材料反应装置。

技术实现要素：

为了克服现有的反应釜反应设备在实验过程中混合效果不佳，设备清理麻烦，影响多次反应实验的效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种方便使用、便于清理、并且能够提高搅拌效率的锂离子电池正极材料反应装置。

技术方案为：一种锂离子电池正极材料反应装置，包括有支座、第一环形滑轨、第一环形滑块、反应釜、进油管接口、出油管接口、出料管、底阀、弧形齿条、第一轴承座、齿轮、转轴、转盘、第一安装座、电动推杆、安装块、滑杆、滑套、卡紧装置、安装板、旋转电机、第二环形滑轨、第二环形滑块、釜盖、第二轴承座、搅拌杆、进料管、进气接口和连接杆，支座顶部中心嵌入式设置有第一环形滑轨，第一环形滑轨上滑动式均匀设置有第一环形滑块，第一环形滑块上设置有反应釜，反应釜上开有内腔，反应釜上部设置有进油管接口，反应釜下部设置有出油管接口，反应釜底部设置有出料管，出料管上设置有底阀，反应釜右侧上部设置有弧形齿条，支座顶部右侧嵌入式设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有转轴，转轴上设置有齿轮，转轴下侧设置有转盘，支座的面板底部右侧设置有第一安装座，第一安装座上铰接连接有电动推杆，支座顶部左侧可拆卸式安装有安装块，安装块上设置有滑杆，滑杆上滑动式设置有滑套，滑套上设置有卡紧装置，滑套右侧设置有安装板，安装板上设置有旋转电机，安装板底部设置有第二环形滑轨，第二环形滑轨上均匀设置有第二环形滑块，第二环形滑块底部以可拆卸的方式连接有连接杆，连接杆底部连接有釜盖，釜盖中部嵌入式设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有搅拌杆，搅拌杆顶部与旋转电机输出轴通过可拆卸的方式连接，釜盖上设置有进料管、进气接口和ph计。

作为更进一步的优选方案，卡紧装置包括有导向套、移动块、卡块和弹簧，滑杆右侧上下均开有卡槽，滑套内右壁开有卡槽，滑套右侧嵌入式设置有导向套，导向套与滑套上的卡槽连通，导向套内滑动式设置有移动块，移动块左端连接有卡块，卡块与滑套上的卡槽之间连接有弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二安装座、伺服电机、绕线轮、拉绳、导线筒和行程开关，滑杆顶部设置有第二安装座，第二安装座上设置有伺服电机，第二安装座的输出轴上设置有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，滑杆上侧设置有导线筒，拉绳穿过导线筒与安装板连接，滑杆右侧上下均设置有行程开关，行程开关通过线路与伺服电机连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有第三轴承座和转动杆，支座顶部左侧嵌入式设置有第三轴承座，第三轴承座内过盈连接有转动杆，转动杆顶部与安装块连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型达到了方便使用、便于清理、并且能够提高搅拌效率的效果，电动推杆带动转盘不断顺时针逆时针交替旋转，进而带动反应釜不断顺时针逆时针交替旋转，使得反应釜内的反应溶液混合，再通过搅拌杆以一定转速快速搅拌，进而使反应溶液快速混合，反应溶液内的一次颗粒之间相互连接紧密，二次颗粒变得结实，前驱体振实密度相对也更高，本装置能够带动滑套右侧所有部件一起旋转180°，便于反应釜的清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的部分俯视结构示意图。

图3为本实用新型的部分主视放大结构示意图。

其中：1.支座，2.第一环形滑轨，3.第一环形滑块，4.反应釜，5.内腔，6.进油管接口，7.出油管接口，8.出料管，9.底阀，10.弧形齿条，11.第一轴承座，12.齿轮，13.转轴，14.转盘，15.第一安装座，16.电动推杆，17.安装块，18.滑杆，19.滑套，20.卡紧装置，201.卡槽，202.导向套，203.移动块，204.卡块，205.弹簧，21.安装板，22.旋转电机，23.第二环形滑轨，24.第二环形滑块，25.釜盖，26.第二轴承座，27.搅拌杆，28.进料管，29.进气接口，291.ph计，30.连接杆，31.第二安装座，32.伺服电机，33.绕线轮，34.拉绳，35.导线筒，36.行程开关，37.第三轴承座，38.转动杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种锂离子电池正极材料反应装置，如图1-3所示，包括有支座1、第一环形滑轨2、第一环形滑块3、反应釜4、进油管接口6、出油管接口7、出料管8、底阀9、弧形齿条10、第一轴承座11、齿轮12、转轴13、转盘14、第一安装座15、电动推杆16、安装块17、滑杆18、滑套19、卡紧装置20、安装板21、旋转电机22、第二环形滑轨23、第二环形滑块24、釜盖25、第二轴承座26、搅拌杆27、进料管28、进气接口29和连接杆30，支座1顶部中心嵌入式设置有第一环形滑轨2，第一环形滑轨2上滑动式均匀设置有第一环形滑块3，第一环形滑块3上设置有反应釜4，反应釜4上开有内腔5，反应釜4上部设置有进油管接口6，反应釜4下部设置有出油管接口7，反应釜4底部设置有出料管8，出料管8上设置有底阀9，反应釜4右侧上部设置有弧形齿条10，支座1顶部右侧嵌入式设置有第一轴承座11，第一轴承座11上设置有转轴13，转轴13上设置有齿轮12，转轴13下侧设置有转盘14，支座1的面板底部右侧设置有第一安装座15，支座1通过焊接连接的方式与第一安装座15连接，第一安装座15上铰接连接有电动推杆16，支座1顶部左侧可拆卸式安装有安装块17，安装块17上设置有滑杆18，滑杆18上滑动式设置有滑套19，滑套19上设置有卡紧装置20，滑套19右侧设置有安装板21，安装板21上设置有旋转电机22，安装板21底部设置有第二环形滑轨23，第二环形滑轨23上均匀设置有第二环形滑块24，第二环形滑块24底部以可拆卸的方式连接有连接杆30，连接杆30底部连接有釜盖25，釜盖25中部嵌入式设置有第二轴承座26，第二轴承座26上通过键连接的方式有搅拌杆27，搅拌杆27顶部与旋转电机22输出轴通过可拆卸的方式连接，釜盖25上设置有进料管28、进气接口29和ph计291。

本装置是这样操作的，具体操作方法如下：当需要使用本设备时，工作人员打开卡紧装置20，使得滑套19在滑杆18向下滑动，釜盖25与反应釜4配合，同时将本设备对应接口接入相应的辅助设备，反应开始前通入n2排除搅拌反应釜4釜内的空气，与此同时开启油浴加热装置，待反应釜4内腔5油浴温度保持在50℃，将配置好的含络合剂混合盐溶液与沉淀剂溶液以并流的方式泵入反应釜4中，控制含络合剂混合盐溶液以一定流速泵入，随时调节沉淀剂的流速，使反应釜4内体系的ph波动变化值严格控制在±0.05内，然后启动旋转电机22工作，旋转电机22带动搅拌杆27工作，同时控制电动推杆16带动转盘14不断顺时针逆时针交替旋转，进而带动齿轮12不断顺时针逆时针交替旋转，齿轮12与弧形齿条10配合，进而通过弧形齿条10带动反应釜4不断顺时针逆时针交替旋转，使得反应釜4内的反应溶液混合，再通过搅拌杆27以一定转速快速搅拌，进而使反应溶液快速混合，反应溶液内的一次颗粒之间相互连接紧密，二次颗粒变得结实，前驱体振实密度相对也更高。待混合盐全部反应完成后，控制电动推杆16和旋转电机22停止工作，打开底阀9，将收集桶放置在出料管8下收集，本实用新型结构能够进行反应釜4和搅拌杆27配合进行搅拌。

卡紧装置20包括有导向套202、移动块203、卡块204和弹簧205，滑杆18右侧上下均开有卡槽201，滑套19内右壁开有卡槽201，滑套19右侧嵌入式设置有导向套202，导向套202与滑套19上的卡槽201连通，导向套202内滑动式设置有移动块203，移动块203左端焊接有卡块204，卡块204与滑套19上的卡槽201之间连接有弹簧205。

本装置是这样操作的，具体操作方法如下：需要向上移动釜盖25时，将向右拉动移动块203，弹簧205被压缩，卡块204离开下侧卡槽201，向上推动釜盖25，滑套19带动右侧所有部件一起在滑杆18向上滑动，当卡块204位于上侧卡槽201右侧时，卡块204卡入至上侧卡槽201内，滑套19固定在滑杆18上，继而釜盖25固定在上方，本装置结构简单，便于操作。

实施例2

一种锂离子电池正极材料反应装置，如图1-3所示，还包括有第二安装座31、伺服电机32、绕线轮33、拉绳34、导线筒35和行程开关36，滑杆18顶部设置有第二安装座31，第二安装座31上通过螺栓连接的方式设置有伺服电机32，第二安装座31的输出轴上设置有绕线轮33，绕线轮33上绕有拉绳34，滑杆18焊接有导线筒35，拉绳34穿过导线筒35与安装板21连接，滑杆18右侧上下均设置有行程开关36，行程开关36通过线路与伺服电机32连接。

本装置是这样操作的，具体操作方法如下：需要向上移动釜盖25时，将向右拉动移动块203，弹簧205被压缩，卡块204离开下侧卡槽201，控制伺服电机32工作，伺服电机32带动绕线轮33旋转，绕线轮33将拉绳34收卷，滑套19带动右侧所有部件一起在滑杆18向上滑动，当滑套19触碰到上侧行程开关36时，伺服电机32停止工作，此时，卡块204位于上侧卡槽201右侧，弹簧205复位，卡块204卡入至上侧卡槽201内，滑套19固定在滑杆18上，继而釜盖25固定在上方，当需要向下移动釜盖25时，向右拉动移动块203，弹簧205被压缩，卡块204离开上侧卡槽201，控制伺服电机32工作，伺服电机32带动绕线轮33旋转，绕线轮33缓慢将拉绳34放出，右侧所有部件在重力作用下带动滑套19在滑杆18上向下滑动，当滑套19触碰到下侧行程开关36时，伺服电机32停止工作，此时，卡块204位于下侧卡槽201右侧，弹簧205复位，卡块204卡入至下侧卡槽201内，滑套19固定在滑杆18上，此时反应釜4与釜盖25配合密封，本装置结构新颖，便于操作。

还包括有第三轴承座37和转动杆38，支座1顶部左侧嵌入式设置有第三轴承座37，第三轴承座37内过盈连接有转动杆38，转动杆38顶部与安装块17通过螺栓连接的方式固定连接。

本装置是这样操作的，具体操作方法如下：使用完后，需要对反应釜4进行清理，可将釜盖25移动至上侧固定，然后将滑杆18进行旋转180°，滑套19带动右侧所有部件一起旋转180°，本装置结构简单，方便移动，便于反应釜4的清理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。