一种新型净水用复合滤芯的制作方法

本实用新型涉及净水装置技术领域，具体为一种新型净水用复合滤芯。

背景技术：

自来水净化器是直接过滤家庭日常使用的自来水，使其完全达到厨房做饭及饮用的标准，这样的净化设备就是自来水净化器，行业内也叫纯水机、净水器或自来水过滤器，自来水净化器直接安装在水龙头上，可以自由切换自来水和净化水，在自来水净化器的日常使用中。

目前常使用的滤芯中，在不影响过滤精度的前提下，同时又方便滤芯的更换，反渗透净水器的复合滤芯已经越来越受到广大消费者的喜爱，反渗透净水器的整个滤芯是由前置pp棉(即由聚酯纤维进行人造化学纤维)和颗粒活性炭与反渗透滤芯以及后置活性炭四组滤芯串联构成，这种将全部滤芯复合在一支滤芯中的方法，降低了更换滤芯的工作量，实现了复合滤芯的统一使用，统一更换，同时也将自来水中的无机盐、细菌、病毒以及重金属等杂质进行过滤。

目前滤芯和滤瓶之间的拆卸安装过程十分繁琐，操作人员当需要将滤芯从滤瓶中取出时，操作人员需要使用扳手反复进行拆装各种固定件，例如固定螺丝等，这无疑将增加维修成本以及维修时间，费时费力，同时，在将滤瓶进行搬运运输以及移动时，目前的复合滤芯与滤瓶之间还没有设置夹紧装置，这使得，二者在运输途中有颠簸路段或者上下坡过程中，滤芯和滤瓶之间极易发生相互之间的松动，产生相互碰撞，滤芯在多次撞击下，势必会极大影响到其使用的稳定性，严重的甚至会致使滤芯在撞击过程中，造成滤芯损坏，失去过滤功能，造成严重经济以及资源损失，因此，一种新型净水用复合滤芯很有实际价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型净水用复合滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型净水用复合滤芯，包括滤瓶，所述滤瓶内腔底部设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫顶部设置有滤芯主体，所述滤芯主体顶部设置有安装圆板，所述安装圆板顶部左右侧均设置有提手，所述安装圆板左右端面均设置有拆卸件槽，所述拆卸件槽内腔均设置有拆卸件，所述拆卸件包括固定壳体，所述固定壳体均设置在拆卸槽内腔，所述固定壳体内腔靠近安装圆板一侧均焊接设置有复位件，所述复位件远离安装圆板一端均设置有卡扣座，所述卡扣座上下端面均设置有滑轮，所述卡扣座远离安装圆板一侧均设置有卡扣柱，所述卡扣柱另一端均设置有圆弧头，所述固定壳体内腔上下端面均设置有与滑轮相匹配的滑轮槽，所述卡扣柱活动插接在卡扣孔内腔，所述滤芯主体外周顶部和底部左右侧均设置有四组夹紧构件，所述夹紧构件包括滤芯固定壳和滤瓶固定壳，所述滤芯固定壳和滤瓶固定壳之间设置有连接工型板，且所述连接工型板两端分别延伸至滤芯固定壳和滤瓶固定壳内腔，所述滤芯固定壳和滤瓶固定壳内腔远离连接工型板一端均焊接设置有夹紧弹簧，所述滤芯固定壳靠近滤芯主体一端设置有滤芯内陷弧，所述滤瓶固定壳靠近滤瓶内腔壁一端设置有滤瓶外凸弧，且所述滤芯固定壳通过滤芯内陷弧与滤芯主体外壁焊接，所述滤瓶固定壳通过滤瓶外凸弧与滤瓶内壁贴合活动连接。

优选的，所述复位件包括柱底座，所述柱底座靠近安装圆板一端均连接有螺柱，所述柱底座远离安装圆板一侧均设置有子杆，所述子杆外周套接设置有母杆，所述子杆外周设置有弹簧，且所述弹簧处在母杆与柱底座之间，所述弹簧一端与柱底座进行焊接，所述母杆远离柱底座一端设置有固定板，所述固定板远离母杆一端均设置有凸起。

优选的，所述滤瓶内壁设置有卡扣槽，且所述卡扣槽内腔设置有卡扣槽板，所述卡扣槽板纵向设置有竖槽，且所述竖槽底部设置有斜槽，且所述斜槽和竖槽为连通结构，所述卡扣槽板设置在卡扣孔顶部。

优选的，所述滤芯主体和滤瓶均为圆柱体结构，且所述滤芯内陷弧与滤芯主体外壁弧度一致，所述滤瓶外凸弧与滤瓶内壁弧度一致。

优选的，所述固定壳体内腔设置有与螺柱相匹配的螺槽，且所述滑轮槽通过螺槽与螺柱活动连接，所述卡扣座设置有凸起槽，且所述凸起设置在凸起槽内腔。

优选的，所述提手顶部与滤瓶顶部保持齐平，且所述滤瓶顶部为敞口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在提手实现方便滤芯主体从滤瓶中拿取出来；

通过拆卸件和卡扣孔的相互配合，方便了滤芯主体和滤瓶之间的拆卸安装，不用再通过扳手一颗一颗卸载固定螺钉进行拆卸了，双手按压圆弧头将卡扣柱从卡扣孔内腔取下后，顺着卡扣槽板上的斜槽与竖槽即可将滤芯主体与滤瓶之间进行拆装；

通过夹紧机构将滤芯主体和滤瓶之间进行夹紧固定，保障了二者在运输以及移动过程之中，滤芯主体不产生晃动作用。

附图说明

图1为本实用新型复合滤芯结构示意图；

图2为本实用新型拆卸件结构示意图；

图3为本实用新型复位件结构示意图；

图4为本实用新型滤瓶结构示意图；

图5为本实用新型夹紧构件结构俯视图。

图中：1、滤芯主体；2、安装圆板；3、提手；4、拆卸件；41、固定壳体；42、复位件；421、柱底座；422、螺柱；423、子杆；424、弹簧；425、母杆；426、固定板；427、凸起；43、卡扣座；44、滑轮；45、滑轮槽；46、卡扣柱；47、圆弧头；5、滤瓶；51、卡扣槽板；52、竖槽；53、斜槽；6、卡扣孔；7、橡胶缓冲垫；8、夹紧构件；81、滤芯固定壳；82、连接工型板；83、滤瓶固定壳；84、滤芯内陷弧；85、滤瓶外凸弧；86、夹紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型净水用复合滤芯，包括滤瓶5，滤瓶5起到对于滤芯主体1进行外部保护作用，滤瓶5内腔底部设置有橡胶缓冲垫7，橡胶缓冲垫7将滤芯主体1底部在运输以及移动途中的震荡进行缓冲，橡胶缓冲垫7顶部设置有滤芯主体1，滤芯主体1是对于水源净化的装置，滤芯主体1顶部设置有安装圆板2，安装圆板2与滤芯主体1之间进行固定，一方面可以实现对于滤芯主体1进行顶部保护，同时能够为提手3提供一个稳定的平台方便提手3进行提拉作用，安装圆板2顶部左右侧均设置有提手3，安装圆板2左右端面均设置有拆卸件槽，拆卸件槽内腔用于放置拆卸件4，拆卸件槽内腔均设置有拆卸件4。

请参阅图2，拆卸件4包括固定壳体41，固定壳体41对于拆卸件4安装起到便利作用，同时能够起到对于内部构件进行保护作用，固定壳体41均设置在拆卸槽内腔，固定壳体41内腔靠近安装圆板2一侧均焊接设置有复位件42，复位件42能够使得卡扣柱46一直保持顶起状态，实现卡扣作用，复位件42远离安装圆板2一端均设置有卡扣座43，卡扣座43上下端面均设置有滑轮44，卡扣座43远离安装圆板2一侧均设置有卡扣柱46，卡扣柱46另一端均设置有圆弧头47，固定壳体41内腔上下端面均设置有与滑轮44相匹配的滑轮槽45，滑轮44与滑轮槽45相互配合工作，保障了滑轮44运动的平顺性同时，也使得滑轮44的运动轨迹在滑轮槽45的约束下，实现精准，卡扣柱46活动插接在卡扣孔6内腔，滤芯主体1外周顶部和底部左右侧均设置有四组夹紧构件8，夹紧构件8焊接在滤芯主体1外周，并在滤芯主体1和滤瓶5之间做到卡紧二者作用，使得在移动过程中，滤芯主体1和滤瓶5之间不产生晃动。

请参阅图5，夹紧构件8包括滤芯固定壳81和滤瓶固定壳83，滤芯固定壳81和滤瓶固定壳83之间设置有连接工型板82，连接工型板82起到固定连接滤芯固定壳81和滤瓶固定壳83作用，作为二者之间连接的桥梁，使得滤芯固定壳81和滤瓶固定壳83与连接工型板82之间都能实现活动，方便夹紧工作，且连接工型板82两端分别延伸至滤芯固定壳81和滤瓶固定壳83内腔，滤芯固定壳81和滤瓶固定壳83内腔远离连接工型板82一端均焊接设置有夹紧弹簧86，滤芯固定壳81靠近滤芯主体1一端设置有滤芯内陷弧84，滤芯内陷弧84方便进行安装与固定，滤瓶固定壳83靠近滤瓶5内腔壁一端设置有滤瓶外凸弧85，且滤芯固定壳81通过滤芯内陷弧84与滤芯主体1外壁焊接，滤瓶固定壳83通过滤瓶外凸弧85与滤瓶5内壁贴合活动连接。

请参阅图3，复位件42包括柱底座421，柱底座421靠近安装圆板2一端均连接有螺柱422，柱底座421远离安装圆板2一侧均设置有子杆423，子杆423外周套接设置有母杆425，子杆423外周设置有弹簧424，且弹簧424处在母杆425与柱底座421之间，通过弹簧424对于母杆425的顶着的作用了，使得母杆425能够对于固定板426一直有作用了，弹簧424一端与柱底座421进行焊接，母杆425远离柱底座421一端设置有固定板426，固定板426远离母杆425一端均设置有凸起427，在弹簧424作用母杆425时，母杆425也将作用力施加在固定板426上，从而固定板426对凸起427一直施加作用力，使得凸起427能够与其他部件进行卡扣固定。

请参阅图4，滤瓶5内壁设置有卡扣槽，且卡扣槽内腔设置有卡扣槽板51，卡扣槽板51是方便卡扣柱46通过圆弧头47更加方便进入卡扣孔6内腔的，卡扣槽板51纵向设置有竖槽52，且竖槽52底部设置有斜槽53，且斜槽53和竖槽52为连通结构，斜槽53和竖槽52是对于圆弧头47进行引导导向的槽体，方便圆弧头47直接通过两个槽体进入卡扣孔6，卡扣槽板51设置在卡扣孔6顶部，方便卡扣柱46向下直接滑入卡扣孔6内腔。

请参阅图1，图5，滤芯主体1和滤瓶5均为圆柱体结构，圆柱体结构方便滤芯主体1从滤瓶5内腔进行拿取方便，且滤芯内陷弧84与滤芯主体1外壁弧度一致，方便二者之间更好贴合，减少二者结合间的空隙，从而影响二者之间结合的牢固程度，滤瓶外凸弧85与滤瓶5内壁弧度一致，滤瓶外凸弧85的外表面直接与滤瓶5内腔壁进行贴合连接，起到对于滤瓶5和滤芯主体1之间的卡紧作用，因此，滤瓶外凸弧85与滤瓶5之间的弧度匹配度一致，极大增加了二者之间的结合牢固程度。

请参阅图2，图3，固定壳体41内腔设置有与螺柱422相匹配的螺槽，且滑轮槽45通过螺槽与螺柱422活动连接，螺柱422与固定壳体41通过螺纹与螺槽的连接方式，方便二者之间尽心固定于拆卸，卡扣座43设置有凸起槽，且凸起427设置在凸起槽内腔，凸起427插接在卡扣座43上的凸起槽内腔起到对于凸起427的固定卡扣作用。

请参阅图1，提手3顶部与滤瓶5顶部保持齐平，提手3顶部与滤瓶5顶部齐平，方便操作人员通过提手3进行提取工作，且滤瓶5顶部为敞口设置，滤瓶5敞口设计保证了拿取提手3的过程没有其他构件阻挡，给操作人员提取操作提供方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。