一种pm2.5自动检测抑制超高压雾炮的制作方法

本实用新型涉及超高压雾炮技术领域，具体为一种pm2.5自动检测抑制超高压雾炮。

背景技术：

超高压雾炮是一种，使水通过高压喷头喷出水雾，水雾颗粒极为细小，在雾霾天气可以进行液雾降尘、分解淡化空气中的颗粒浓度、将漂浮在空气中的污染颗粒物迅速逼降地面，达到清洁净化空气的效果，传统的超高压雾炮基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数超高压雾炮在喷洒中，不能雾炮桶进行过滤，容易使雾炮桶内部的风机在运转过程中产生强大的吸力，从而吸入大颗粒杂质导致风机受损；

2、目前市场上大多超高压雾炮的喷洒角度有限，不能对雾炮桶的角度进行调节，从而使雾炮桶的喷洒范围较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pm2.5自动检测抑制超高压雾炮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pm2.5自动检测抑制超高压雾炮，包括装置架、万向轮、刮板、安装框和正反电机，装置架的顶端通过轴承安装有贯穿装置架的转盘，且装置架内部的一端安装有正反电机，转盘顶端的中间位置处安装有安装框，且安装框的顶端安装有铰接座，铰接座的内部设置有铰接轴，且铰接轴远离铰接座的一端安装有连接座，连接座远离铰接轴的一端安装有喷雾桶，安装框顶端的中间位置处开设有凹槽，且凹槽的内部皆安装有支撑架，支撑架的顶端设置有第一转杆。

优选的，转盘的底端安装有第一连接杆，且第一连接杆的底端设置有第一锥形齿轮。

优选的，正反电机的输出端通过联轴器安装有第二转杆，且第二转杆远离正反电机的一端设置有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮，第二转杆远离正反电机的一端外壁套置有主动轮，且主动轮的内部设置有传动带。

优选的，喷雾桶的内部安装有过滤网，过滤网外壁的中间位置处安装有轴座，轴座的外壁均匀安装有风车叶片，且风车叶片靠近过滤网的一端安装有刮板，刮板与过滤网的外壁相接触。

优选的，第一转杆的外壁分别套置有第一凸轮和第二凸轮，且第一凸轮和第二凸轮的位置相反，第一转杆外壳靠近主动轮的一端套置有从动轮，且从动轮的内部与传动带相连接。

优选的，喷雾桶外壁的底端和装置架的顶端分别安装有上固定座和下固定座，且上固定座和下固定座的内部皆安装有贯穿上固定座底端和下固定座顶端的第二连接杆，第二连接杆的两端分别安装有与上固定座和下固定座内部侧壁相连接的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置通过安装过滤网、风车叶片、轮廓和轴座的相互配合，使过滤网可以对外部的空气进行过滤，避免大颗粒杂质进入喷雾桶造成内部元件损坏，同时当空气进入时带动轴座和风车叶片旋转，通过风车叶片旋转带动刮板对过滤网表面进行清理，避免大颗粒杂质粘附在过滤网的外壁；

2、同时装置通过安装正反电机、第二转杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、第一连接杆、转盘、安装框和喷雾桶的相互配合，通过正反电机带动第二在转杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和第一连接杆旋转，在通过第一连接杆旋转带动转盘、安装框和喷雾桶旋转，便于对喷雾桶的角度进行调节，同时该装置还通过第二转杆、主动轮、从动轮、传动带、第一凸轮、第二凸轮和第一转杆的相互配合，使第二转杆通过主动轮、从动轮和传送带带动第一转杆、第一凸轮和第二凸轮旋转，便于通过第一凸轮和第二凸轮挤压喷雾桶从而自动对喷雾桶的角度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型上固定座和下固定座连接结构示意图。

图中：1、装置架；2、万向轮；3、凹槽；4、支撑架；5、第一凸轮；6、第一转杆；7、过滤网；8、刮板；9、风车叶片；10、轴座；11、喷雾桶；12、连接座；13、铰接座；14、铰接轴；15、安装框；16、转盘；17、第二凸轮；18、正反电机；19、第一锥形齿轮；20、第一连接杆；21、第二转杆；22、第二锥形齿轮；23、上固定座；24、下固定座；25、第二连接杆；26、弹簧；27、主动轮；28、传动带；29、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种pm2.5自动检测抑制超高压雾炮，包括装置架1、万向轮2、刮板8、安装框15和正反电机18，装置架1的顶端通过轴承安装有贯穿装置架1的转盘16；

转盘16的底端安装有第一连接杆20，且第一连接杆20的底端设置有第一锥形齿轮19，便于通过第一锥形齿轮19旋转带动第一连接杆20旋转；

且装置架1内部的一端安装有正反电机18，该正反电机18的型号可以为57hs22；

正反电机18的输出端通过联轴器安装有第二转杆21，且第二转杆21远离正反电机18的一端设置有与第一锥形齿轮19相匹配的第二锥形齿轮22，第二转杆21远离正反电机18的一端外壁套置有主动轮27，且主动轮27的内部设置有传动带28，通过正反电机18带动第二转杆21旋转，便于使第二转杆21旋转带动第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮22旋转，且带动主动轮27和传动带28转动；

转盘16顶端的中间位置处安装有安装框15，且安装框15的顶端安装有铰接座13，铰接座13的内部设置有铰接轴14，且铰接轴14远离铰接座13的一端安装有连接座12，连接座12远离铰接轴14的一端安装有喷雾桶11；

喷雾桶11的内部安装有过滤网7，过滤网7外壁的中间位置处安装有轴座10，轴座10的外壁均匀安装有风车叶片9，且风车叶片9靠近过滤网7的一端安装有刮板8，刮板8与过滤网7的外壁相接触，通过空气流通带动轴座10和风车叶片9旋转，便于使风车叶片9旋转带动刮板8对过滤网7进行清理；

喷雾桶11外壁的底端和装置架1的顶端分别安装有上固定座23和下固定座24，且上固定座23和下固定座24的内部皆安装有贯穿上固定座23底端和下固定座24顶端的第二连接杆25，第二连接杆25的两端分别安装有与上固定座23和下固定座24内部侧壁相连接的弹簧26，通过喷雾桶11带动上固定座23和下固定座24挤压弹簧26，便于使弹簧26产生形变来对喷雾桶11进行缓冲；

安装框15顶端的中间位置处开设有凹槽3，且凹槽3的内部皆安装有支撑架4，支撑架4的顶端设置有第一转杆6；

第一转杆6的外壁分别套置有第一凸轮5和第二凸轮17，且第一凸轮5和第二凸轮17的位置相反，第一转杆6外壳靠近主动轮27的一端套置有从动轮29，且从动轮29的内部与传动带28相连接；通过传动带28带动从动轮29和第一转杆6旋转，便于使第一转杆6旋转带动第一凸轮5和第二凸轮17旋转。

工作原理：在使用该pm2.5自动检测抑制超高压雾炮时，首先通过启动超高压雾炮，当超高压雾炮运转时超高压雾炮内部的风机启动带动外部的空气进入喷雾桶11，过滤网7可以对外部的空气进行过滤，避免大颗粒杂质进入喷雾桶11造成内部元件损坏，同时当空气进入时带动轴座10和风车叶片9旋转，通过风车叶片9旋转带动刮板8对过滤网7表面进行清理，避免大颗粒杂质粘附在过滤网7的外壁，从而影响空气流通，同时还可以通过启动正反电机18，通过正反电机18带动第二转杆21和第二锥形齿轮22旋转，通过第二锥形齿轮22旋转带动第一锥形齿轮19和第一连接杆20旋转，且通过第一连接杆20旋转带动转盘16和安装框15旋转，并且通过安装框15带动喷雾桶11旋转，在接着通过第二转杆21带动主动轮27、传动带28和从动轮29转动，且从动轮29旋转带动第一转杆6、第一凸轮5和第二凸轮17旋转，并且通过第一凸轮5和第二凸轮17旋转挤压喷雾桶11使其两端进行相反方向上下升降移动，便于自动对超高压雾炮进行角度调节，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。