一种用于法兰绒加工的废气排放净化塔的制作方法

本实用新型属于净化相关技术领域，具体涉及一种用于法兰绒加工的废气排放净化塔。

背景技术：

在法兰绒加工的工作中会产生大量的废气，为了使废气达到国家排放标准需要通过净化设备进行过滤净化工作，使生产工作的废气可以进行达标排放。

现有的废气排放净化塔技术存在以下问题：现有的废气排放净化塔在长时间的工作过程中，废气中的杂质等会附着在过滤网上，导致过滤网工作效率下降，需要使用者手动进行清洁工作，增加了使用者的工作负担，同时现有的废气排放净化塔长时间的工作过程中，塔体内的底部较难进行清理工作，可能导致设备工作效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于法兰绒加工的废气排放净化塔，以解决上述背景技术中提出的滤网设备需要手动清理和塔体内底部较难清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于法兰绒加工的废气排放净化塔，包括塔体和封盖，所述塔体的顶部位置处设置有封盖，所述封盖的顶部中间位置处设置有排气孔，所述塔体的左侧顶部偏下的位置处设置有第二人孔，所述塔体的左侧位于第二人孔的下方位置处设置有第一人孔，所述塔体的左侧底部偏上的位置处设置有进气管，所述塔体的前端中间位置处设置有观察窗，所述塔体前端位于观察窗的右侧中间位置处设置有第二进水管，所述塔体的右侧中间偏上位置处设置有第一进水管，所述塔体的内侧顶部位置处设置有除尘布袋，所述除尘布袋的下方位置处设置有喷淋架，所述喷淋架的下方位置处设置有细滤网，所述细滤网的下方位置处设置有中二滤网，所述中二滤网的下方位置处设置有中一滤网，所述中一滤网的下方位置处设置有粗滤网。

优选的，所述除尘布袋包括安装架、除尘袋、连接架和固定框架，所述固定框架的外侧顶部中间位置处设置有安装架，所述固定框架的内侧上设置有连接架，所述连接架上设置有除尘袋。

优选的，所述第一进水管和第二进水管的内孔孔径尺寸均相同。

优选的，所述进气管、第一人孔和第二人孔的内控孔径尺寸均相同。

优选的，所述观察窗为透明状聚乙烯材质制成的结构。

优选的，所述塔体的内侧底部设置为圆弧状结构，且塔体的底部中间设置有圆形通孔结构。

优选的，所述喷淋架共设置有两个，且两个喷淋架之间通过水管进行连接固定在一起。

优选的，所述细滤网、中二滤网、中一滤网和粗滤网的外部尺寸均相同，且细滤网、中二滤网、中一滤网和粗滤网上的滤孔尺寸依次增大。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于法兰绒加工的废气排放净化塔，具备以下有益效果：本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的塔体，塔体内在喷淋架的下方设置有粗滤网、中一滤网、中二滤网和细滤网，同时塔体的内侧底部为圆弧状结构，且中间位置处设置有圆形通孔结构，在本实用新型的工作过程中，喷淋架喷出的净化用水在净化空气的同时，可以有效的对粗滤网、中一滤网、中二滤网和细滤网进行冲洗工作，将粗滤网、中一滤网、中二滤网和细滤网上的过滤物冲刷至塔体底部，然后通过塔体底部的通孔排出，无需使用者手动对粗滤网、中一滤网、中二滤网和细滤网进行清洗工作，有效的降低了使用者的工作负担，同时也可以有效的防止灰尘等聚集在塔内，可以有效的提高本实用新型的工作稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于法兰绒加工的废气排放净化塔结构示意图；

图2为本实用新型提出的塔体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的除尘布袋结构示意图；

图中：1、排气孔；2、第一进水管；3、第二进水管；4、进气管；5、观察窗；6、第一人孔；7、第二人孔；8、塔体；9、封盖；81、除尘布袋；82、喷淋架；83、中二滤网；84、粗滤网；85、中一滤网；86、细滤网；811、安装架；812、除尘袋；813、连接架；814、固定框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于法兰绒加工的废气排放净化塔，包括塔体8和封盖9，塔体8的顶部位置处设置有封盖9，封盖9的顶部中间位置处设置有排气孔1，塔体8的左侧顶部偏下的位置处设置有第二人孔7，塔体8的左侧位于第二人孔7的下方位置处设置有第一人孔6，进气管4、第一人孔6和第二人孔7的内控孔径尺寸均相同，采用上述设置可以有效的降低本实用新型的生产制造难度，塔体8的左侧底部偏上的位置处设置有进气管4，塔体8的前端中间位置处设置有观察窗5，观察窗5为透明状聚乙烯材质制成的结构，采用上述设置便于使用者观察本实用新型的内部设备工作情况，塔体8前端位于观察窗5的右侧中间位置处设置有第二进水管3，塔体8的右侧中间偏上位置处设置有第一进水管2，第一进水管2和第二进水管3的内孔孔径尺寸均相同，采用上述设置可以有效的降低本实用新型的生产制造难度，塔体8的内侧底部设置为圆弧状结构，且塔体8的底部中间设置有圆形通孔结构，采用上述设置可以有效的实现自动对塔体8底部的清洗工作，降低使用者的工作负担，塔体8的内侧顶部位置处设置有除尘布袋81，除尘布袋81包括安装架811、除尘袋812、连接架813和固定框架814，固定框架814的外侧顶部中间位置处设置有安装架811，固定框架814的内侧上设置有连接架813，连接架813上设置有除尘袋812，除尘布袋81的下方位置处设置有喷淋架82，喷淋架82共设置有两个，且两个喷淋架82之间通过水管进行连接固定在一起，采用上述设置可以有效的提高喷淋架82的喷淋净化工作效率，喷淋架82的下方位置处设置有细滤网86，细滤网86的下方位置处设置有中二滤网83，中二滤网83的下方位置处设置有中一滤网85，中一滤网85的下方位置处设置有粗滤网84，细滤网86、中二滤网83、中一滤网85和粗滤网84的外部尺寸均相同，且细滤网86、中二滤网83、中一滤网85和粗滤网84上的滤孔尺寸依次增大，采用上述设置可以有效的对废气内较大尺寸的颗粒物进行过滤工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，使用者现在本实用新型的工作位置处放置一个便于收集废水与废渣的回收平台，然后使用者将本实用新型塔体8朝下放置在使用的位置处，然后使用者将法兰绒生产线上的排气管与本实用新型的进气管4相连，然后再将废气排放管道与本实用新型的排气孔1相连接，接着使用者将第一进水管2和外部净化用水连接至一起，然后本实用新型开始进行工作，法兰绒生产线上的废气会通过进气管4进入塔体8内，然后废气会依次通过粗滤网84、中一滤网85、中二滤网83和细滤网86，粗滤网84、中一滤网85、中二滤网83和细滤网86可以有效的快速的将废气中较大尺寸的杂质过滤掉，然后喷淋架82会通过第一进水管2将净化用水喷淋出，通过喷淋架82喷出净化用水可以对废气进行净化中和，然后废气会再向上通过除尘布袋81，除尘布袋81会有效的对废气中残余的细小粉尘进行过滤，最后废气经过排气孔1排出，在本实用新型的工作过程中，喷淋架82喷出的净化用水在净化空气的同时，可以有效的对粗滤网84、中一滤网85、中二滤网83和细滤网86进行冲洗工作，将粗滤网84、中一滤网85、中二滤网83和细滤网86上的过滤物冲刷至塔体8底部，然后通过塔体8底部的通孔排出，同时在本实用新型的工作的过程中，使用者可以随时通过观察窗5观察本实用新型的内部设备工作情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。