一种消毒剂生产用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及消毒剂技术领域，尤其涉及一种消毒剂生产用废气处理装置。

背景技术：

消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等

现有的消毒剂生产中会有很多挥发物质和原料挥发物混合在废气中，一般处理会造成排除废气污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消毒剂生产用废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消毒剂生产用废气处理装置，包括支架，所述支架的顶部外壁焊接有废气处理器，所述废气处理器的顶部外壁四侧均焊接有撑架，且其中一侧的撑架的顶部外壁焊接有中和液储存罐，所述中和液储存罐的一端外壁对夹设有进液均布组件，且进液均布组件包括均布组件、主管道和增压泵，所述增压泵通过管道等距离平行分布在主管道的外壁上，且增压泵的另一端通过管道和均布组件相连接，所述废气处理器包括等距离对称分布的独立插接仓和过滤格栅，且过滤格栅的外壁插接在独立插接仓的内壁上，所述废气处理器的底端外壁一体焊接有集液斗，且集液斗的底端外壁对夹设有电磁阀。

优选的，所述过滤格栅包括两个格栅板体和活性碳板组，且活性碳板组包括等距离平行分布的活性碳板，所述活性碳板通过等距离平行分布在两个格栅板体的相对一侧内壁之间。

优选的，所述中和液储存罐的一侧外壁连接有进液泵组，且中和液储存罐的顶端外壁对夹设有罐体压力表。

优选的，所述均布组件包括折流板、电极迁移板和过滤网，且电极迁移板对称分布在独立插接仓的两侧内壁上，所述折流板通过等距离交错分布在独立插接仓的两侧内壁上，且过滤网卡接在独立插接仓的两端外壁上。

优选的，所述增压泵和主管道、均布组件的连接管道外壁对夹设有循环泵，且循环泵的另一端通过管道连接在中和液储存罐的外壁上。

优选的，所述增压泵、进液泵组、电极迁移板和循环泵均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本废气处理装置通过风箱格栅式结构，内壁通过喷淋沉降废气中灰尘和挥发物，再通过过滤格栅中的活性碳板组吸附废气中的异味颗粒和一些大分子物质，层层过滤提高整体的过滤效率，保证废气的处理效果达标，避免污染；

2.本废气处理装置通过电极迁移板辅助内部的分散离子快速集中，经过处理过滤时，可更加集中保证其处理效率和处理效果，整体的废液和废气呈交叉接触，接触面积大，使整体处理效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种消毒剂生产用废气处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种消毒剂生产用废气处理装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种消毒剂生产用废气处理装置的俯视结构示意图。

图中：1支架、2集液斗、3过滤格栅、4废气处理器、5中和液储存罐、6罐体压力表、7进液均布组件、8均布组件、9进液泵组、10活性碳板组、11独立插接仓、12电极迁移板、13循环泵、14增压泵、15主管道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种消毒剂生产用废气处理装置，包括支架1，支架1的顶部外壁焊接有废气处理器4，废气处理器4的顶部外壁四侧均焊接有撑架，且其中一侧的撑架的顶部外壁焊接有中和液储存罐5，中和液储存罐5的一端外壁对夹设有进液均布组件7，且进液均布组件7包括均布组件8、主管道15和增压泵14，增压泵14通过管道等距离平行分布在主管道15的外壁上，且增压泵14的另一端通过管道和均布组件8相连接，废气处理器4包括等距离对称分布的独立插接仓11和过滤格栅3，且过滤格栅3的外壁插接在独立插接仓11的内壁上，废气处理器4的底端外壁一体焊接有集液斗2，且集液斗2的底端外壁对夹设有电磁阀，过滤格栅3包括两个格栅板体和活性碳板组10，且活性碳板组10包括等距离平行分布的活性碳板，活性碳板通过等距离平行分布在两个格栅板体的相对一侧内壁之间，中和液储存罐5的一侧外壁连接有进液泵组9，且中和液储存罐5的顶端外壁对夹设有罐体压力表6，均布组件8包括折流板、电极迁移板12和过滤网，且电极迁移板12对称分布在独立插接仓11的两侧内壁上，折流板通过等距离交错分布在独立插接仓11的两侧内壁上，且过滤网卡接在独立插接仓11的两端外壁上，增压泵14和主管道15、均布组件8的连接管道外壁对夹设有循环泵13，且循环泵13的另一端通过管道连接在中和液储存罐5的外壁上，增压泵14、进液泵组9、电极迁移板12和循环泵13均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

工作原理：本废气处理装置在处理时，通过废气处理器4的一侧进入，内部通过风箱格栅式结构，顶部的中和液储存罐5通过进液泵组9和进液均布组件7输入，再通过喷淋沉降废气中灰尘和挥发物，再通过过滤格栅3中的活性碳板组10吸附废气中的异味颗粒和一些大分子物质，在经过每个独立插接仓11时，通过电极迁移板12辅助内部的分散离子快速集中，经过高速废气进入处理过滤时，可更加集中保证其处理效率和处理效果，整体的废液和废气呈交叉接触，接触面积大，使整体处理效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种消毒剂生产用废气处理装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部外壁焊接有废气处理器(4)，所述废气处理器(4)的顶部外壁四侧均焊接有撑架，且其中一侧的撑架的顶部外壁焊接有中和液储存罐(5)，所述中和液储存罐(5)的一端外壁对夹设有进液均布组件(7)，且进液均布组件(7)包括均布组件(8)、主管道(15)和增压泵(14)，所述增压泵(14)通过管道等距离平行分布在主管道(15)的外壁上，且增压泵(14)的另一端通过管道和均布组件(8)相连接，所述废气处理器(4)包括等距离对称分布的独立插接仓(11)和过滤格栅(3)，且过滤格栅(3)的外壁插接在独立插接仓(11)的内壁上，所述废气处理器(4)的底端外壁一体焊接有集液斗(2)，且集液斗(2)的底端外壁对夹设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述过滤格栅(3)包括两个格栅板体和活性碳板组(10)，且活性碳板组(10)包括等距离平行分布的活性碳板，所述活性碳板通过等距离平行分布在两个格栅板体的相对一侧内壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述中和液储存罐(5)的一侧外壁连接有进液泵组(9)，且中和液储存罐(5)的顶端外壁对夹设有罐体压力表(6)。

4.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述均布组件(8)包括折流板、电极迁移板(12)和过滤网，且电极迁移板(12)对称分布在独立插接仓(11)的两侧内壁上，所述折流板通过等距离交错分布在独立插接仓(11)的两侧内壁上，且过滤网卡接在独立插接仓(11)的两端外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述增压泵(14)和主管道(15)、均布组件(8)的连接管道外壁对夹设有循环泵(13)，且循环泵(13)的另一端通过管道连接在中和液储存罐(5)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述增压泵(14)、进液泵组(9)、电极迁移板(12)和循环泵(13)均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种消毒剂生产用废气处理装置，包括支架，所述支架的顶部外壁焊接有废气处理器，所述废气处理器的顶部外壁四侧均焊接有撑架，且其中一侧的撑架的顶部外壁焊接有中和液储存罐，所述中和液储存罐的一端外壁对夹设有进液均布组件，且进液均布组件包括均布组件、主管道和增压泵，所述增压泵通过管道等距离平行分布在主管道的外壁上。本实用新型通过风箱格栅式结构内壁的喷淋沉降废气中灰尘和挥发物，通过过滤格栅中的活性碳板组吸附废气中的异味颗粒和一些大分子物质，通过电极迁移板辅助内部的分散离子快速集中，经过处理过滤时，可更加集中保证其处理效率和处理效果，废液和废气呈交叉接触，整体处理效果更佳。

技术研发人员：邵敏
受保护的技术使用者：敏锐生物科技(上海)有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.09.15