一种纺织用纺织尘收集处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织尘收集处理装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织的过程中，往往会出现大量的絮状物悬浮于空气中，对工作人员的身体健康造成了极大的危害，因此，现代的纺织厂一般都会利用除尘装置实现对絮状物的滤除。

但目前的收集处理装置在实际使用时仍存在一定的不足之处：目前的纺织尘收集处理装置通常只具有一个滤尘网面，而由于空气中絮状物数量众多，因此在纺织尘收集处理装置运行一定时间后，就需要对网面上积累的杂质进行清理：一，停机清理时，虽然能够将网面上的杂质彻底清除，但会影响该装置的除尘效率；二，不停机清理时，由于该杂质为絮状物的聚集体，质地较为柔软，因此不停机清理就会出现清理不彻底的情况，因此，我们提出一种纺织用纺织尘收集处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用纺织尘收集处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用纺织尘收集处理装置，包括底板，所述底板的底部通过第一螺栓安装有四个万向轮，且底板的顶部通过第二螺栓固定安装有两个空心罩，所述空心罩的一侧设置有矩形框，且矩形框上安装有滤尘网，所述矩形框通过若干搭扣固定安装在空心罩上，所述空心罩上设置有若干紧固机构，所述底板上设置有三通接头与抽风泵，且抽风泵通过第三螺栓固定安装在底板上，两个所述空心罩的一侧均连通有导管，所述导管的管段上安装有电磁阀，所述空心罩与矩形框之间设置有橡胶垫框，所述紧固机构包括凹面座，且凹面座通过安装螺钉固定安装在空心罩上，所述凹面座上通过铰链铰接有限位挡板，所述限位挡板的一端开设有插接孔，所述凹面座的一端开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有定位柱，且定位柱的顶部焊接有限位块。

优选的，两个所述导管均通过三通接头与抽风泵的进风口相连通。

优选的，所述橡胶垫框通过强粘胶粘贴在矩形框上，且橡胶垫框的两侧外表面分别与空心罩与矩形框相接触。

优选的，所述插接孔的孔径大于定位柱的横截面直径，且定位柱的底端外表面为弧形面。

优选的，所述抽风泵与电磁阀均与外接电源电性连接。

优选的，所述限位块的顶部焊接有第一半环件，所述凹面座的侧面焊接有第二半环件，所述第一半环件与第二半环件之间栓接有弹簧绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置两个空心罩，再配合电磁阀的作用，使得人们能够间歇性清理两个滤尘网，即保证两个空心罩分别处于集尘与非集尘状态，从而既方便了滤尘网的清理，也保证了整个装置的除尘效率，实用性强。

2、本实用新型中通过设置搭扣、凹面座、安装螺钉、限位挡板、铰链、插接孔、通孔、定位柱和限位块，既方便了矩形框的拆装，也避免了矩形框意外掉落的情况发生，安全性高。

综上所述，本实用新型利用两个空心罩配合两个电磁阀，使得人们能够间歇性清理两个滤尘网，从而既方便了滤尘网的清理，也保证了整个装置的除尘效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用纺织尘收集处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用纺织尘收集处理装置的矩形框的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用纺织尘收集处理装置的紧固机构的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种纺织用纺织尘收集处理装置的实施例二中紧固机构的侧视图。

图中：1底板、2万向轮、3空心罩、4矩形框、5滤尘网、6搭扣、7紧固机构、8三通接头、9抽风泵、10导管、11电磁阀、12橡胶垫框、13凹面座、14安装螺钉、15限位挡板、16铰链、17插接孔、18通孔、19定位柱、20限位块、21第一半环件、22第二半环件、23弹簧绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种纺织用纺织尘收集处理装置，包括底板1，底板1的底部通过第一螺栓安装有四个万向轮2，且底板1的顶部通过第二螺栓固定安装有两个空心罩3，空心罩3的一侧设置有矩形框4，且矩形框4上安装有滤尘网5，矩形框4通过若干搭扣6固定安装在空心罩3上，空心罩3上设置有若干紧固机构7，底板1上设置有三通接头8与抽风泵9，且抽风泵9通过第三螺栓固定安装在底板1上，两个空心罩3的一侧均连通有导管10，导管10的管段上安装有电磁阀11，空心罩3与矩形框4之间设置有橡胶垫框12，紧固机构7包括凹面座13，且凹面座13通过安装螺钉14固定安装在空心罩3上，凹面座13上通过铰链16铰接有限位挡板15，限位挡板15的一端开设有插接孔17，凹面座13的一端开设有通孔18，通孔18的内部贯穿有定位柱19，且定位柱19的顶部焊接有限位块20。

两个导管10均通过三通接头8与抽风泵9的进风口相连通，橡胶垫框12通过强粘胶粘贴在矩形框4上，且橡胶垫框12的两侧外表面分别与空心罩3与矩形框4相接触，实现空心罩3与矩形框4的密封安装，插接孔17的孔径大于定位柱19的横截面直径，且定位柱19的底端外表面为弧形面，弧形面的设计，使得定位柱19可以快速的插接到插接孔17的内部，抽风泵9与电磁阀11均与外接电源电性连接。

实施例二：

参照图1-4，一种纺织用纺织尘收集处理装置，包括底板1，底板1的底部通过第一螺栓安装有四个万向轮2，且底板1的顶部通过第二螺栓固定安装有两个空心罩3，空心罩3的一侧设置有矩形框4，且矩形框4上安装有滤尘网5，矩形框4通过若干搭扣6固定安装在空心罩3上，空心罩3上设置有若干紧固机构7，底板1上设置有三通接头8与抽风泵9，且抽风泵9通过第三螺栓固定安装在底板1上，两个空心罩3的一侧均连通有导管10，导管10的管段上安装有电磁阀11，空心罩3与矩形框4之间设置有橡胶垫框12，紧固机构7包括凹面座13，且凹面座13通过安装螺钉14固定安装在空心罩3上，凹面座13上通过铰链16铰接有限位挡板15，限位挡板15的一端开设有插接孔17，凹面座13的一端开设有通孔18，通孔18的内部贯穿有定位柱19，且定位柱19的顶部焊接有限位块20。

两个导管10均通过三通接头8与抽风泵9的进风口相连通，橡胶垫框12通过强粘胶粘贴在矩形框4上，且橡胶垫框12的两侧外表面分别与空心罩3与矩形框4相接触，实现空心罩3与矩形框4的密封安装，插接孔17的孔径大于定位柱19的横截面直径，且定位柱19的底端外表面为弧形面，弧形面的设计，使得定位柱19可以快速的插接到插接孔17的内部，抽风泵9与电磁阀11均与外接电源电性连接，限位块20的顶部焊接有第一半环件21，凹面座13的侧面焊接有第二半环件22，第一半环件21与第二半环件22之间栓接有弹簧绳23，弹簧绳23用于连接第一半环件21与第二半环件22，从而使得定位柱19能够连接到凹面座13上，避免了定位柱19的丢失。

工作原理：使用时，首先需要利用万向轮2将底板1移动至指定的位置后，锁紧万向轮2，并将抽风泵9与电磁阀11与外接电源相连接，完成后启动抽风泵9，并打开两个电磁阀11中的一个，此时，被污染的空气就会在抽风泵9的作用下源源不断的通过空心罩3、导管10与三通接头8进入到抽风泵9的内部，再由抽风泵9的出风口排出，在气体进入空心罩3之前，滤尘网5会对空气中的灰尘以及絮状物等进行过滤，从而使得进入到空心罩3内的气体为洁净气体，滤除了空气中的杂质，随着抽风泵9的运行，该滤尘网5上积累的杂质越来越多，导致滤尘网5的透气率逐渐下降，此时就需要对滤尘网5进行清理，具体如下：关闭目前开启的电磁阀11，打开另一电磁阀11，使得污染的气体通过另一滤尘网5进入到空心罩3的内部，完成后，即可对积累有大量杂质的滤尘网5进行清理，操作十分简单，且整个清理过程无需关闭抽风泵9，从而保证了除尘的效率，当需要更换滤尘网5时，首先需要关闭抽风泵9，然后手动夹紧限位块20并向外拉动，将定位柱19从插接孔17的内部抽出，然后利用铰链16打开限位挡板15，再向外拉动搭扣6的把手，将搭扣主体与搭扣钩分离，然后采用相同的方法打开剩余的搭扣6，再取下矩形框4，然后利用与上述步骤相逆的操作将新的矩形框4安装到空心罩3上即可，更换操作简单，且由于定位柱19的存在，搭扣6的把手不会意外打开，安全性高，相较于实施例一，实施例二中通过弹簧绳23连接第一半环件21与第二半环件22，从而使得定位柱19能够连接到凹面座13上，避免了定位柱19的丢失，本实用新型利用两个空心罩3配合两个电磁阀11，使得人们能够间歇性清理两个滤尘网5，从而既方便了滤尘网5的清理，也保证了整个装置的除尘效率，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。