一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置。

背景技术：

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气中不仅含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）、铅汞、铍化物、烟尘、生产性粉尘等有害物质。

现有技术下，对废气的处理效果不好，不能彻底的对气体进行净化，不能达到环保的效果；因为结构设计不合理等一些因素，处理效果不好，达不到排放要求，排放后仍然给环境造成污染；同时，废气中含有大量的的热量，如果不加以回收利用直接排入大气，不仅会污染空气，危害人的健康，而且会造成能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，包括净化处理装置本体、气泵和水箱，所述净化处理装置本体的一侧连通有工业废气进气管，所述净化处理装置本体内壁的两侧之间设置有活性炭过滤网，所述净化处理装置本体的一侧固定连接有净化液箱，所述净化液箱的顶部连通有第一进液管，所述净化处理装置本体顶部的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端连通有第二进液管，所述第二进液管依次贯穿净化处理装置本体、活性炭过滤网并延伸至活性炭过滤网的底部，所述第二进液管依次贯穿净化处理装置本体、活性炭过滤网并延伸至活性炭过滤网底部的一端连通有分流板，所述分流板的底部设置有若干个喷淋头，所述净化处理装置本体内壁的两侧之间且位于若干个喷淋头的底部设置有脱水层，所述净化处理装置本体底部的依次连通有吸气管，所述气泵的一侧连通有输气管，所述输气管贯穿水箱并延伸至水箱的内部。

本实用新型的喷淋头设置在喷分流板的底部，具有均匀喷水对废气进行水洗除尘的功能，使得工业废气的净化效果进一步提升，大大提高了装置的实用性。

优选的，所述水箱顶部的一侧开设有进水管。

优选的，所述水箱底部的一侧开设有出水管，所述水箱内部设置有换热管。

优选的，所述活性炭过滤网的外表面设置有密封垫。

优选的，所述密封垫的外表面设置有活性炭过滤网安装框。

优选的，所述活性炭过滤网安装框的两侧均固定连接有卡杆，所述净化处理装置本体内壁的两侧之间开设有卡槽，所述卡杆与卡槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、工业废气通过废气进气管进入净化处理装置本体，通过活性炭过滤网，可对工业废气进行初步处理，将有害物质进行初步过滤，启动水泵，通过第一进液管、第二进液管和净化液箱，使得净化液通过分流板，从喷淋头喷出，使得净化液与工业废气进行充分反应，反应完成后，处理后的工业废气通过脱水层，通过吸气管、气泵和输气管进入水箱；

（2）、通过水箱顶部的进水管向水箱内部输入水源，工业废气通过换热管可进行能源转换，将工业废气中大部分的热能存储到水中，换热完成后，可将热水从出水管排出，排出的热水可通过循环泵循环到供暖设施中，或者直接用于公司办公以及车间暖气供暖。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型净化处理装置本体与滤网的俯视图。

图中：1、净化处理装置本体；2、工业废气进气管；3、气泵；4、净化液箱；5、第一进液管；6、水泵；7、第二进液管；8、水箱；9、活性炭过滤网；10、分流板；11、喷淋头；12、脱水层；13、吸气管；14、输气管；15、进水管；16、换热管；17、出水管；18、密封垫；19、活性炭过滤网安装框；20、卡杆；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，包括净化处理装置本体1、气泵3和水箱8，所述净化处理装置本体1的一侧连通有工业废气进气管2，所述净化处理装置本体1内壁的两侧之间设置有活性炭过滤网9，所述净化处理装置本体1的一侧固定连接有净化液箱4，所述净化液箱4的顶部连通有第一进液管5，所述净化处理装置本体1顶部的一侧固定连接有水泵6，所述水泵6的一端连通有第二进液管7，所述第二进液管7依次贯穿净化处理装置本体1、活性炭过滤网9并延伸至活性炭过滤网9的底部，所述第二进液管7依次贯穿净化处理装置本体1、活性炭过滤网9并延伸至活性炭过滤网9底部的一端连通有分流板10，所述分流板10的底部设置有若干个喷淋头11，所述净化处理装置本体1内壁的两侧之间且位于若干个喷淋头11的底部设置有脱水层12，所述净化处理装置本体1底部的依次连通有吸气管13，所述气泵3的一侧连通有输气管14，所述输气管14贯穿水箱8并延伸至水箱8的内部。

本实用新型设计合理、操作方便、安全稳定且具有废热转换的废气净化处理装置，本实用新型通过设置换热管16，可将工业废气中大部分的热能存储到水中，实现能源转换，本实用新型的换热管16为蛇形换热管，蛇形换热管壁厚0.6mm。

在本实施例中，所述水箱8顶部的一侧开设有进水管15，进水管15为ppr管，且进水管上设有压力阀。

在本实施例中，所述水箱8底部的一侧开设有出水管17，所述水箱8内部设置有换热管16，换热管16为蛇形换热管。

在本实施例中，所述活性炭过滤网9的外表面设置有密封垫18。

在本实施例中，所述密封垫18的外表面设置有活性炭过滤网安装框19，性炭过滤网安装框19使得活性炭过滤网9便于拆卸。

在本实施例中，所述活性炭过滤网安装框19的两侧均固定连接有卡杆20，所述净化处理装置本体1内壁的两侧之间开设有卡槽21，所述卡杆20与卡槽21配合使用，卡杆20和卡槽21的配合设置使得活性炭过滤网9更便于拆卸，使得整体装置的实用性大大提升。

工作原理：工业废气通过废气进气管2进入净化处理装置本体1，通过活性炭过滤网9，可对工业废气进行初步处理，将有害物质进行初步过滤，启动水泵6，通过第一进液管5、第二进液管7和净化液箱4，使得净化液通过分流板10，从喷淋头11喷出，使得净化液与工业废气进行充分反应，反应完成后，处理后的工业废气通过脱水层12，通过吸气管13、气泵3和输气管14进入水箱8；

通过水箱8顶部的进水管15向水箱8内部输入水源，工业废气通过换热管16可进行能源转换，将工业废气中大部分的热能存储到水中，换热完成后，可将热水从出水管17排出，排出的热水可通过循环泵循环到供暖设施中，或者直接用于公司办公以及车间暖气供暖。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。