一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置的制作方法

文档序号:22050523发布日期:2020-09-01 16:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,包括底座(1)、电机(5)和上料仓(17),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有混合罐主体(2),且混合罐主体(2)的开口处活动安装有第一活动板(3),并且第一活动板(3)的边侧活动安装有密封板(4),所述混合罐主体(2)的边侧固定安装有电机(5),且电机(5)的输出端套设固定有第一齿轮(6),所述混合罐主体(2)的顶部活动安装有齿环(7),且齿环(7)的内侧设置有第二齿轮(8),并且第二齿轮(8)的内部固定安装有通料管(9),而且通料管(9)贯穿第一活动板(3)延伸至混合罐主体(2)的内部,所述通料管(9)的底部固定设置有滤板(10),且滤板(10)的底部焊接有第一搅拌杆(11),所述密封板(4)的底部固定安装有套筒(12),且套筒(12)贯穿密封板(4),并且套筒(12)的外侧套设固定有第三齿轮(13),而且套筒(12)的内部活动安装有第二搅拌杆(14),所述第二搅拌杆(14)的顶部固定安装有滚轮机构(15),且第二搅拌杆(14)的边侧粘贴有弹簧(16),并且弹簧(16)远离第二搅拌杆(14)的一端与套筒(12)连接,所述齿环(7)的上方设置有上料仓(17),且上料仓(17)与底座(1)为固定连接,并且上料仓(17)内部底部的中间位置处焊接有分流锥(18),所述分流锥(18)的边侧焊接有固定杆(19),且固定杆(19)远离分流锥(18)的一端与上料仓(17)连接,所述上料仓(17)底部的边缘处活动安装有第二活动板(20),且上料仓(17)底部的中间位置处固定安装有安装板(21),并且安装板(21)的底部焊接有限位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,其特征在于:所述第一活动板(3)的横截面形状为环形,且第一活动板(3)的中心轴线与第二搅拌杆(14)的中心轴相互重合,并且第一活动板(3)与通料管(9)组成相对转动结构,而且第一活动板(3)分别与底座(1)和密封板(4)组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,其特征在于:所述齿环(7)与底座(1)组成相对转动结构,且齿环(7)分别与第一齿轮(6)和第二齿轮(8)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,其特征在于:所述第三齿轮(13)的中心轴线与第二搅拌杆(14)的中心轴相互重合,且第三齿轮(13)与第二齿轮(8)为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,其特征在于:所述第二搅拌杆(14)的中心轴线与套筒(12)的中心轴线相互重合,且第二搅拌杆(14)与套筒(12)组成相对滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,其特征在于:所述第二活动板(20)与上料仓(17)组成相对滑动结构,且第二活动板(20)与通料管(9)组成相对转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,其特征在于:所述限位块(22)的侧截面形状为半圆形,且限位块(22)相对安装板(21)的中心点等角度均匀分布。


技术总结
本实用新型公开了一种二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,包括底座、电机和上料仓,所述底座的顶部固定安装有混合罐主体,所述混合罐主体的边侧固定安装有电机,所述混合罐主体的顶部活动安装有齿环,所述通料管的底部固定设置有滤板,所述密封板的底部固定安装有套筒,所述第二搅拌杆的顶部固定安装有滚轮机构,所述齿环的上方设置有上料仓,所述分流锥的边侧焊接有固定杆,所述上料仓底部的边缘处活动安装有第二活动板,且上料仓底部的中间位置处固定安装有安装板,并且安装板的底部焊接有限位块。该二氧化锰和碳酸锂原料混合装置,可以使上料更加均匀,增加整体混合效率,其可以多方位对罐内进行搅拌混合,可以使混合更加彻底。

技术研发人员:李雄辉;魏祝英;高云
受保护的技术使用者:永州昊利新材料科技有限公司
技术研发日:2019.12.27
技术公布日:2020.09.01
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