一种乳化机的乳化剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及护肤品乳化装置领域，更具体地说，它涉及一种乳化机的乳化剂添加装置。

背景技术：

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化剂则是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂，当它分散在分散质表面时，形成薄膜或双电层，能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。

目前，公告号为cn204952821u的中国专利公开一种柴油乳化机内乳化剂用量自动控制装置，包括乳化剂箱及通过管道从上到下依次连接在乳化剂箱底部的手动开关阀、常闭电磁阀、乳化剂计量管、常开电磁阀及动力元件。

现有技术类似于上述的乳化剂用量自动控制装置，其不仅能够用在柴油乳化上，还能够用在护肤品、化妆品等的乳化上。但是上述乳化剂用量自动控制装置是通过乳化剂计量管的容积来控制乳化剂的准确用量，而由于计量筒的容积是固定的，因此一旦乳化剂用量需要增加时就需时常更换乳化剂计量管，适用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳化机的乳化剂添加装置，其具有适用性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种乳化机的乳化剂添加装置，包括乳化剂计量管、位于所述乳化剂计量管顶部的常开电磁阀、位于所述乳化剂计量管底部的常闭电磁阀，所述乳化剂计量管周侧倾斜设置有与其内部连通的第一连通软管，所述第一连通软管的较高端远离常闭电磁阀，所述第一连通软管的较高端倾斜连通有第二连通软管，所述第二连通软管的较低端远离常开电磁阀，所述第一连通软管与第二连通软管的连通处设置有用于限制二者连通处高度的限位机构；所述第二连通软管远离第一连通软管的一端设置有量筒，所述第二连通软管的底端与量筒底部连通。

通过采用上述技术方案，由于液体原料高度到达常开电磁阀时，常开电磁阀会关闭。因此当第一连通软管与第二连通软管的连通处高于常开电磁阀时，液体原料不会落入量筒内，此时量筒、第一连通软管以及第二连通软管起到通气作用。

同时，由于每次通入第一连通软管内的液面高度差极小，因此第一连通软管内液体原料的误差量可忽略不计，在计算液体原料体积时只需要计算乳化剂计量管与第一连通软管的容积之和即可。

而在第一连通软管与第二连通软管的连通处位于常开电磁阀与常闭电磁阀之间时，此时第一连通软管以及第二连通软管会将液体原料从乳化剂计量管内导入至量筒内，又由于量筒自带刻度，因此在计算液体原料体积时只需要将第一连通软管与第二连通软管放至低处，随后计算乳化剂计量管、第一连通软管、第二连通软管的容积之和再加上量筒内液体量即可，无需在增加乳化剂量时频繁地更换乳化剂计量管，适用性高。

进一步的，所述限位机构包括固定于乳化剂计量管周侧壁的横杆、固定于横杆远离乳化剂计量管一端的竖板、竖板靠近第一连通软管以及第二连通软管连通处的滑移板，所述竖板沿其高度方向开设有若干螺纹孔，所述滑移板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过滑移板并与螺纹孔螺纹连接，所述滑移板靠近第一连通软管以及第二连通软管连通处的一侧设置有用于固定第一连通软管以及第二连通软管连通处的固定组件。

通过采用上述技术方案，固定组件能够将第一连通软管以及第二连通软管的连通处固定，而滑移板能够在竖板上滑移，调节第一连通软管以及第二连通软管连通处的高度。向滑移板以及螺纹孔内旋入螺栓后即可固定第一连通软管以及第二连通软管连通处的高度，实现对第一连通软管以及第二连通软管连通处高度的限制作用。

进一步的，所述螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓无需借助工具，人工能够直接旋松以及旋紧螺栓，方便工作人员操作。

进一步的，所述固定组件包括呈对称设置的弧形片，所述弧形片的波峰相向设置，相邻所述弧形片的最短间距小于第一连通软管以及第二连通软管的外径。

通过采用上述技术方案，第一连通软管以及第二连通软管具有形变能力，在第一连通软管以及第二连通软管连通处卡入相邻弧形片之间时会被相邻弧形片抵紧，实现第一连通软管以及第二连通软管连通处的固定。同时弧形片呈弧形，使得第一连通软管以及第二连通软管的连通处呈弧形过渡，避免第一连通软管以及第二连通软管连通处因折弯而不连通的情况发生。

进一步的，相邻所述弧形片远离滑移板的一侧相背设置有导向部。

通过采用上述技术方案，导向部起到导向作用，方便第一连通软管以及第二连通软管连通处卡入相邻弧形片之间。

进一步的，相邻所述弧形片上竖直且同轴贯穿有限位孔，所述限位孔内插接有插销。

通过采用上述技术方案，插销能够将第一连通软管以及第二连通软管连通处限制在相邻弧形片之间，避免第一连通软管以及第二连通软管连通处从相邻弧形片之间脱离。

进一步的，所述第一连通软管与第二连通软管均呈透明状。

通过采用上述技术方案，透明状的第一连通软管与第二连通软管具有可视性能，方便工作人员查看第一连通软管与第二连通软管内部的液体原料情况，避免发生堵塞或者折弯堵死的现象。

进一步的，所述乳化剂计量管周侧壁凸出有与其内部连通的导出管，所述第一连通软管远离第二连通软管的一端套设于导出管外壁。

通过采用上述技术方案，在第一连通软管堵塞或者损坏时，第一连通软管能够单独拆卸下来更换，无需将整个乳化剂计量管拆卸下来，方便操作。

进一步的，所述第一连通软管远离第二连通软管的一端套设有用于箍紧第一连通软管与导出管的卡箍。

通过采用上述技术方案，卡箍能够将第一连通软管箍紧于导出管外壁，提高第一连通软管与导出管的连接稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置第一连通软管、第二连通软管、限位机构以及量筒，当第一连通软管与第二连通软管的连通处高于常开电磁阀时，量筒、第一连通软管以及第二连通软管起到通气作用；当第一连通软管与第二连通软管的连通处位于常开电磁阀与常闭电磁阀之间时，第一连通软管以及第二连通软管会将液体原料从乳化剂计量管内导入至量筒内，此时计算乳化剂计量管、第一连通软管、第二连通软管的容积之和再加上量筒内液体量即可，无需在增加乳化剂量时频繁地更换乳化剂计量管，适用性高；

（2）通过对称设置弧形片，既能够实现第一连通软管以及第二连通软管连通处的固定。同时还能够使得第一连通软管以及第二连通软管的连通处呈弧形过渡，避免第一连通软管以及第二连通软管连通处因折弯而不连通的情况发生；

（3）通过设置导出管与卡箍，方便工作人员将第一连通软管单独拆卸下来更换，方便操作。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的爆炸示意图。

附图标记：1、乳化剂计量管；2、常开电磁阀；3、常闭电磁阀；4、第一连通软管；5、第二连通软管；6、限位机构；601、横杆；602、竖板；603、滑移板；604、螺纹孔；605、螺栓；606、固定组件；6061、弧形片；7、量筒；8、导向部；9、限位孔；10、插销；11、导出管；12、卡箍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1与图2，一种乳化机的乳化剂添加装置，包括竖直设置的乳化剂计量管1、位于乳化剂计量管1顶部的常开电磁阀2、位于乳化剂计量管1底部的常闭电磁阀3。

乳化剂计量管1底部周侧壁凸出有与其内部连通的导出管11。导出管11呈倾斜设置且其较高一端远离乳化剂计量管1。导出管11远离乳化剂计量管1的一端外壁套设有第一连通软管4，第一连通软管4与导出管11连通，因此第一连通软管4会与乳化剂计量管1内部连通。第一连通软管4为透明橡胶软管，具有柔性且呈透明状。

第一连通软管4外壁套设有用于箍紧第一连通软管4与导出管11的卡箍12，卡箍12是连接管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，属于现有技术，在此不再赘述。

第一连通软管4呈倾斜设置且其较高一端远离常闭电磁阀3。第一连通软管4的较高端倾斜连通有第二连通软管5，第二连通软管5与第一连通软管4一体成型，因此第二连通软管5也呈柔性且呈透明状。第二连通软管5呈倾斜状且其较低一端远离常开电磁阀2，因此第一连通软管4与第二连通软管5大体呈倒“v”字形。

第一连通软管4与第二连通软管5的连通处设置有用于限制二者连通处高度的限位机构6。限位机构6包括焊接固定于乳化剂计量管1周侧壁的横杆601、焊接固定于横杆601远离乳化剂计量管1一端的竖板602、竖板602靠近第一连通软管4以及第二连通软管5连通处的滑移板603。其中，竖板602顶端凸出于常开电磁阀2，滑移板603在竖板602侧壁上下滑移。

限位机构6还包括开设于竖板602上的若干螺纹孔604、滑移板603上螺纹连接的两个螺栓605。其中，若干螺纹孔604沿竖板602的高度方向分布；螺栓605为蝶形螺栓，螺栓605穿过滑移板603以及螺纹孔604并与螺纹孔604螺纹连接。将螺栓605从螺纹孔604内旋出后，滑移板603即可与竖板602分离，实现滑移板603的上下滑移；将螺栓605旋入滑移板603以及螺纹孔604内后，滑移板603会相对竖板602固定。

限位机构6还包括位于滑移板603靠近第一连通软管4以及第二连通软管5连通处一侧的固定组件606，固定组件606用于将第一连通软管4以及第二连通软管5连通处固定在滑移板603上。

固定组件606包括呈上下对称设置的弧形片6061，弧形片6061与滑移板603焊接固定。弧形片6061的波峰相向设置，相邻弧形片6061的最短间距小于第一连通软管4以及第二连通软管5的外径，本领域的技术人员应当清楚，上述相邻弧形片6061的最短间距意指相邻弧形片6061波峰之间的距离。在第一连通软管4以及第二连通软管5连通处卡入相邻弧形片6061之间后会被相邻弧形片6061夹紧固定。

相邻弧形片6061远离滑移板603的一侧一体成型有导向部8，导向部8呈弧面状且相邻弧形片6061之间的导向部8相背设置。相邻弧形片6061上竖直且同轴贯穿有限位孔9，限位孔9内插接有插销10，将第一连通软管4以及第二连通软管5连通处卡入相邻弧形片6061之间后，第一连通软管4以及第二连通软管5连通处会被插销10限位，不会从相邻弧形片6061之间脱落。

第二连通软管5远离第一连通软管4的一端设置有透明状的量筒7，量筒7的顶端凸出于常开电磁阀2，量筒7上刻有刻度线。第二连通软管5的底端与量筒7底部连通。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

在需要增加液体原料的加料量时，将第一连通软管4以及第二连通软管5的连通处调节至靠近常闭电磁阀3，此时第一连通软管4以及第二连通软管5会将液体原料从乳化剂计量管1内导入至量筒7内。当液体原料到达常开电磁阀2时，常开电磁阀2关闭。

在此过程中，液体原料会充满第一连通软管4以及第二连通，而且由于量筒7自带刻度，因此在计算液体原料体积时只需要计算乳化剂计量管1、第一连通软管4、第二连通软管5的容积之和再加上量筒7内液体量即可，无需在增加乳化剂量时频繁地更换乳化剂计量管1，适用性高。

而在无需增加液体原料的加料量时，将第一连通软管4以及第二连通软管5的连通处调节至高于常开电磁阀2。此时由于液体原料的高度在到达常开电磁阀2时，常开电磁阀2会关闭。因此液体原料不会落入量筒7内，此时量筒7、第一连通软管4以及第二连通软管5起到通气作用。

在通气过程中，由于每次通入第一连通软管4内的液面高度差极小，因此第一连通软管4内液体原料的误差量可忽略不计，在计算液体原料体积时只需要计算乳化剂计量管1与第一连通软管4的容积之和即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。