一种矿石粉碎用雷蒙机的制作方法

本发明涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种矿石粉碎用雷蒙机。

背景技术：

雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、青石，石油焦，化工原料保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。

现有雷蒙机的工作原理为，将物料通过进料口导入，然后磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集，部分不符合标准的物料受到重力的影响直接从上自下掉落，再掉落过程中，部分大颗粒物料直接覆盖在小颗粒物料上，导致符合规范的小颗粒物料再次掉落至雷蒙机的内部，被研磨装置再次粉碎，且掉落的大颗粒物料直接撞击研磨辊，造成研磨辊的使用寿命降低物料的正常粉碎。

技术实现要素：

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种矿石粉碎用雷蒙机，具备颗粒分离效率高、研磨装置耐久度提升的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种矿石粉碎用雷蒙机，包括机体的底部固定安装有驱动装置，所述机体的底部与驱动装置顶部之间设有吹风装置，所述驱动装置的端部固定安装有位于机体内部的研磨装置，所述研磨装置的下方安有铲刀并与吹风装置的底部转动连接，所述机体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有滚轮，所述滚轮的数量为两个并上下垂直排列在机体与顶盖的侧面，两个所述滚轮之间卷接有皮带，位于所述电机下方滚轮的侧面固定安装有转动杆，所述转动杆的端部贯穿顶盖并固定连接有位于顶盖内部的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有位于顶盖内部的分选机，所述分选机的外壁与顶盖的内壁转动连接，所述支撑杆的底部固定连接有位于分选机下方的驱动杆，所述驱动杆上转动套装有分料盘，所述分料盘的外壁固定连接有定位杆，定位杆的一端与顶盖的内壁固定连接，所述驱动杆的末端固定连接有位于分料盘下方的风扇，所述驱动杆的外壁固定安装有位于分料盘顶部的定位套，所述定位套的外部固定连接有刮刀。

优选的，所述分料盘的形状为圆锥形，所述分料盘的外壁材质为光滑不锈钢，所述分料盘的转动速度与支撑杆的转动速度相同。

优选的，所述风扇的风道方向与吹风装置的风道方向相对，所述吹风装置风道的力度大于研磨装置的风道的力度。

优选的，所述刮刀的底部与分料盘的顶部转动连接，所述刮刀的端部形状呈斜三角型，所述刮刀的数量为六个，所述刮刀的最外段延伸至分料盘的外圈处。

本发明具备以下有益效果：

1、该矿石粉碎用雷蒙机，通过驱动杆与风扇之间的固定连接，使得支撑杆在转动过程中，直接带动风扇与驱动杆保持同轴旋转，使得风扇产生向下吹动的风道，从而将小颗粒物料向分料盘的外侧刮动，同时也使得部分大颗粒直接被风力重新吹回雷蒙机的底部继续研磨，部分上升物料受到重力的影响，沿机体的内壁滑落，从而减少大颗粒物料与小颗粒物料撞击在一起的现象。

2、该矿石粉碎用雷蒙机，通过定位套与刮刀的同轴配合，使得扇叶转动后直接带动刮刀旋转，利用刮刀旋转产生的离心力将掉落在分料盘上的物料直接甩至顶盖的内壁处，再通过顶盖底部弧形设计，使得物料缓慢沿顶盖内壁掉落直至掉落至雷蒙机的底部，再次粉碎物料，一方面减缓物料与研磨辊直接的撞击，另一方面减少物料在掉落时的速度，从而增加研磨辊的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为分料盘的俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、驱动装置；3、吹风装置；4、研磨装置；5、顶盖；6、电机；7、滚轮；8、皮带；9、转动杆；10、支撑杆；11、分选机；12、分料盘；13、驱动杆；14、风扇；15、定位套；16、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种矿石粉碎用雷蒙机，包括机体1的底部固定安装有驱动装置2，驱动装置2由电机、驱动轴和齿轮组组成，主要用来提供动力，从而将矿石粉碎，所述机体1的底部与驱动装置2顶部之间设有吹风装置3，吹风装置3起到向上抬升风力的作用，主要作用就是将小颗粒物料向上吹起，大颗粒物料在吹起过程中，受到重力与分选机11的影响，大颗粒物料再次降落至雷蒙机的内部再次进行粉碎，所述驱动装置2的端部固定安装有位于机体1内部的研磨装置4，研磨装置4由研磨辊与刀片和铲刀组成，起到对矿石粉碎的作用，所述研磨装置4的下方安有铲刀并与吹风装置3的底部转动连接，所述机体1的顶部固定安装有顶盖5，顶盖5的底部采用弧形设计，便于颗粒物料甩至顶盖5的内壁时，对物料进行缓冲，减缓物料的冲击力度，从而减轻物料与研磨装置4之间的撞击，增加研磨装置4在使用时的耐久程度，增加研磨装置4的使用寿命，所述顶盖5的顶部固定安装有电机6，电机6起到驱动作用，主要为分选机11起到转动作用，从而将大颗粒物料甩至雷蒙机的内部，所述电机6的输出轴上固定套装有滚轮7，所述滚轮7的数量为两个并上下垂直排列在机体1与顶盖5的侧面，两个所述滚轮7之间卷接有皮带8，位于所述电机6下方滚轮7的侧面固定安装有转动杆9，所述转动杆9的端部贯穿顶盖5并固定连接有位于顶盖5内部的支撑杆10，所述支撑杆10的顶部固定连接有位于顶盖5内部的分选机11，所述分选机11的外壁与顶盖5的内壁转动连接，所述支撑杆10的底部固定连接有位于分选机11下方的驱动杆13，所述驱动杆13上转动套装有分料盘12，所述分料盘12的外壁固定连接有定位杆，定位杆的一端与顶盖5的内壁固定连接，主要对分料盘12进行固定，所述驱动杆13的末端固定连接有位于分料盘12下方的风扇14，所述驱动杆13的外壁固定安装有位于分料盘12顶部的定位套15，所述定位套15的外部固定连接有刮刀16。

其中，所述分料盘12的形状为圆锥形，所述分料盘12的外壁材质为光滑不锈钢，所述分料盘12的转动速度与支撑杆10的转动速度相同，一方面便于物料在上升过程中，沿分料盘12的外壁上升，另一方面减缓物料与分料盘12之间的摩擦力，从而减小物料的做工。

其中，所述风扇14的风道方向与吹风装置3的风道方向相对，所述吹风装置3风道的力度大于研磨装置4的风道的力度，风扇14的风道与吹风装置3相对，主要作用就是对大颗粒物料进行吹回，防止大颗粒物料再次上升至分料盘12的底部，减少大颗粒物料与分选机11之间的撞击，从而增加分选机11在使用时的耐久度。

其中，所述刮刀16的底部与分料盘12的顶部转动连接，所述刮刀16的端部形状呈斜三角型，所述刮刀16的数量为六个，所述刮刀16的最外段延伸至分料盘12的外圈处，刮刀16的作用，就是将降落在分料盘12上的大颗粒物料刮除，使得刮除后的物料，甩动至顶盖5的内壁处，从而减小大颗粒物料与小颗粒物料之间的撞击力度，增加矿石在粉碎时的效率。

工作原理，将物料通过进料口置于机体1的内部，然后启动驱动装置2带动研磨装置4旋转，使得研磨装置4不断与机体1的内壁接触，将物料粉碎，然后吹风装置3吹出的风力，将物料吹制顶盖5内，顶盖5上部电机6启动，带动滚轮7与皮带8旋转，再带动转动杆9旋转，然后将支撑杆10与分选机11带动将物料进行筛选，在筛选过程中，驱动杆13带动风扇14旋转，旋转后产生的风道下移，将部分大颗粒物料直接吹制机体1的底部继续研磨，部分物料受到分料盘12的影响，沿分料盘12的外壁向上移动，小物料直接经过分选机11排出机体1的外部，大物料则向下掉落，部分掉落在分料盘12上，随着刮刀16的旋转，将物料直接甩至顶盖5的内壁处，在缓慢向下掉落继续粉碎，从而将大颗粒物料与小颗粒物料继续粉碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。