一种内外扰流循环搅拌的搅拌器的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种内外扰流循环搅拌的搅拌器。

背景技术：

在化工生产的过程中，需要将两种或两种以上的料液进行混合，现有的方式是采用混料罐进行搅拌混合，传统的混料罐在使用时，添加配料的时候，通产的做法是开启罐顶部的密封罐盖添加配料，容易导致料液流出，且不适用于连续性生产搅拌，搅拌过程中，容易出现搅拌不均匀，搅拌叶片为固定安装，搅拌时路径固定，容易使罐体内料液混合不充分。

而且，其搅拌器仅通过固定安装的搅拌叶片进行旋转搅拌，无法使料液形成绕搅拌器内外循环流动的搅拌方式，搅拌时间较长，降低化工生产的效率，难以适用于化工的生产需求。因此，需要提供一种内外扰流循环搅拌的搅拌器，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种内外扰流循环搅拌的搅拌器，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内外扰流循环搅拌的搅拌器，包括搅拌器本体，所述搅拌器本体包括上盖板、旋转筒、下盖板、固定套和旋转轴，旋转轴连接电机，固定套套设在旋转轴上，上盖板设置在固定套上端，下盖板设置在固定套下端，上盖板和下盖板之间连接有旋转筒，上盖板、下盖板和旋转筒之间围成内循环通道，内循环通道内设有螺旋导流板，内循环通道与搅拌器本体上设置的进液口及出液口相连通，进液口一侧均设有扰流叶片。

作为本发明进一步的方案，所述搅拌器本体安装在搅拌器罐体内部，搅拌器罐体安装在底座上，搅拌器罐体顶部设有进料管，搅拌器罐体底部设有出料管。

作为本发明进一步的方案，所述旋转轴顶部穿出轴套连接电机的电机轴，轴套安装在搅拌器罐体顶端中部，电机安装在电机座上。

作为本发明进一步的方案，所述上盖板、下盖板以及旋转筒均套设在旋转轴上，旋转筒上端外壁上设有外螺丝口，旋转筒下端内壁上设有内螺丝口，外螺丝口与上盖板相螺纹连接，内螺丝口与下盖板螺纹连接，所述上盖板与旋转筒之间，以及下盖板与旋转筒之间均设有o型密封圈。

作为本发明进一步的方案，所述螺旋导流板12将内循环通道13分隔为自上而下纵向设置的螺旋状的连续贯通的导流通道，或者自内而外横向设置的螺旋状的连续贯通的导流通道。

作为本发明进一步的方案，所述出液口设置在上盖板上，出液口与内循环通道相连通。

作为本发明进一步的方案，所述进液口设置在下盖板上，与自上而下纵向设置的螺旋状的连续贯通的导流通道相连通。

作为本发明进一步的方案，所述进液口设置在旋转筒外壁上，与自内而外横向设置的螺旋状的连续贯通的导流通道相连通。

作为本发明进一步的方案，所述固定套套设在旋转轴上，固定套内设有用于旋转轴穿过的轴孔，固定套上端设有前端盖，固定套下端设有后端盖，前端盖和后端盖上均设有销孔，所述旋转轴上等间距设置有若干销孔，所述前端盖和后端盖上的销孔内均穿设有固定销，前端盖和后端盖通过固定销固定在旋转轴上。

作为本发明进一步的方案，所述前端盖和后端盖均设有螺钉孔，螺钉孔内设置有锁固螺钉，前端盖上的锁固螺钉连接上盖板和固定套，后端盖上的锁固螺钉连接下盖板和固定套。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的内外扰流循环搅拌的搅拌器，通过设置带动扰流叶片的搅拌器本体以及搅拌器本体内部形成内循环通道，使得搅拌器本体在随旋转轴转动时，其上的扰流叶片对搅拌器本体外部扰流搅拌，与此同时，料液进入搅拌器本体内部，经内循环通道在内部扰流搅拌后排出，形成内外扰流循环搅拌的结构，提高了对搅拌器罐体内料液的搅拌效果。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明的内外扰流循环搅拌的搅拌器的结构示意图。

图2为发明实施例1中搅拌器本体的结构示意图。

图3为发明实施例2中搅拌器本体的结构示意图。

图4为发明实施例3中搅拌器本体的结构示意图。

附图标记：1-搅拌器罐体、2-底座、3-进料管、4-出料管、5-搅拌器本体、6-上盖板、7-旋转筒、8-下盖板、9-外螺丝口、10-内螺丝口、11-o型密封圈、12-螺旋导流板、13-内循环通道、14-进液口、15-扰流叶片、16-出液口、17-固定套、18-轴孔、19-旋转轴、20-前端盖、21-后端盖、22-销孔、23-固定销、24-螺钉孔、25-锁固螺钉、26-轴套、27-电机、28-电机座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1～图2，一种内外扰流循环搅拌的搅拌器，包括搅拌器本体5，所述搅拌器本体5安装在搅拌器罐体1内部，搅拌器罐体1安装在底座2上，搅拌器罐体1顶部设有用于料液添加的进料管3，搅拌器罐体1底部设有用于料液排出的出料管4；在本发明实施例中，所述搅拌器本体5包括上盖板6、旋转筒7、下盖板8、固定套17和旋转轴19，所述旋转轴19顶部穿出轴套26连接电机27的电机轴，轴套26安装在搅拌器罐体1顶端中部，电机27安装在电机座28上，通过电机27即可驱动旋转轴19转动；

所述固定套17套设在旋转轴19上，固定套17内设有用于旋转轴19穿过的轴孔18，在本发明实施例中，优选地，所述固定套17焊接在旋转轴19上，固定方式简单便捷且牢固性好；

所述上盖板6设置在固定套17上端，下盖板8设置在固定套17下端，上盖板6和下盖板8之间连接有旋转筒7，在本发明实施例中，所述上盖板6、下盖板8以及旋转筒7均套设在旋转轴19上，旋转筒7上端外壁上设有外螺丝口9，旋转筒7下端内壁上设有内螺丝口10，外螺丝口9与上盖板6相螺纹连接，内螺丝口10与下盖板8螺纹连接，所述上盖板6与旋转筒7之间，以及下盖板8与旋转筒7之间均设有o型密封圈11，所述上盖板6和下盖板8拧紧后将固定套17固定在旋转筒7内，其中，上盖板6和下盖板8内壁上均设有用于固定套17固定的卡槽；

所述上盖板6、下盖板8和旋转筒7之间围成内循环通道13，为了提高内循环通道13内的循环路径，所述内循环通道13内还设有螺旋导流板12，螺旋导流板12将内循环通道13分隔为自上而下纵向设置的螺旋状的连续贯通的导流通道；

在本发明实施例中，所述上盖板6上设有若干出液口16，出液口16与内循环通道13相连通，所述下盖板8上设有若干进液口14，进液口14侧面均设有扰流叶片15，扰流叶片15焊接在下盖板8上，当旋转轴19带动上盖板6、旋转筒7以及下盖板8旋转时，下盖板8底部的扰流叶片15对搅拌器罐体1内料液搅拌的同时，也将料液导流至进液口14并进入内循环通道13，经内部扰流混合操作后，料液从顶部的出液口16排出，保证了搅拌器本体5在旋转搅拌的同时，也将料液导流至搅拌器本体5内部进行扰流后排出，形成内外扰流循环搅拌的结构，提高了对搅拌器罐体1内料液的搅拌效果。

实施例2

如实施例1所述的一种内外扰流循环搅拌的搅拌器，包括搅拌器本体5，在本发明实施例中，所述搅拌器本体5包括上盖板6、旋转筒7、下盖板8、固定套17和旋转轴19，所述旋转轴19顶部穿出轴套26连接电机27的电机轴，轴套26安装在搅拌器罐体1顶端中部，电机27安装在电机座28上，通过电机27即可驱动旋转轴19转动；

参见图3所示，所述固定套17套设在旋转轴19上，固定套17内设有用于旋转轴19穿过的轴孔18，在本发明实施例中，优选地，所述固定套17套设在旋转轴19上，所述上盖板6设置在固定套17上端，下盖板8设置在固定套17下端，上盖板6和下盖板8之间连接有旋转筒7；

在本发明实施例中，所述上盖板6、下盖板8以及旋转筒7均套设在旋转轴19上，旋转筒7上端外壁上设有外螺丝口9，旋转筒7下端内壁上设有内螺丝口10，外螺丝口9与上盖板6相螺纹连接，内螺丝口10与下盖板8螺纹连接，所述上盖板6与旋转筒7之间，以及下盖板8与旋转筒7之间均设有o型密封圈11，所述上盖板6和下盖板8拧紧后将固定套17固定在旋转筒7内，其中，上盖板6和下盖板8内壁上均设有用于固定套17固定的卡槽；

所述上盖板6、下盖板8和旋转筒7之间围成内循环通道13，为了提高内循环通道13内的循环路径，参见图3所示，所述内循环通道13内还设有螺旋导流板12，螺旋导流板12为自内而外螺旋设置的导流板，将内循环通道13分隔为自内而外横向设置的螺旋状的连续贯通的导流通道；

在本发明实施例中，所述上盖板6上设有若干出液口16，出液口16与内循环通道13相连通，所述下盖板8上设有若干进液口14，进液口14侧面均设有扰流叶片15，扰流叶片15焊接在下盖板8上；

在本发明实施例中，参见图3所示，所述固定套17上端设有前端盖20，固定套17下端设有后端盖21，前端盖20和后端盖21上均设有销孔22，所述旋转轴19上也等间距设置有若干销孔22，所述前端盖20和后端盖21上的销孔22内均穿设有固定销23，固定销23穿过旋转轴19上销孔22后将前端盖20和后端盖21固定在旋转轴19上；

与此同时，所述前端盖20和后端盖21均设有螺钉孔24，螺钉孔24内设置有锁固螺钉25，前端盖20上的锁固螺钉25连接上盖板6和固定套17，后端盖21上的锁固螺钉25连接下盖板8和固定套17，从而将上盖板6、下盖板8、固定套17、前端盖20和后端盖21连接为一体并随旋转轴19旋转，方便实现料液导流至进液口14并进入内循环通道13，经内部扰流混合操作后，料液从顶部的出液口16排出，保证了搅拌器本体5在旋转搅拌的同时，也将料液导流至搅拌器本体5内部进行扰流后排出，形成内外扰流循环搅拌的结构，提高了对搅拌器罐体1内料液的搅拌效果。

实施例3

如实施例2所述的一种内外扰流循环搅拌的搅拌器，包括搅拌器本体5，在本发明实施例中，所述搅拌器本体5包括上盖板6、旋转筒7、下盖板8、固定套17和旋转轴19，与实施例2不同的是，所述上盖板6、下盖板8和旋转筒7之间围成内循环通道13；

参见图4所示，在本发明实施例中，所述上盖板6上设有若干出液口16，出液口16与内循环通道13相连通，所述旋转筒7上设有若干进液口14，进液口14侧面均设有扰流叶片15，扰流叶片15焊接在旋转筒7外壁上，在旋转筒7随旋转轴19旋转时，将外部的料液搅拌并导流至进液口14内，沿横向设置的内循环通道13自外而内流入，并从内循环通道13流出，同样实现了内外扰流循环搅拌的搅拌效果，本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。