本发明涉及环保领域,尤其涉及有机废气微生物降解领域。
背景技术:
喷漆、印刷、制革、注塑等行业都会产生有机废气,有机废气会对人体产生多方面的危害,国家现在已经非常重视对有机废气的治理,有机废气的治理方法有很多,有机废气微生物降解是有机废气治理方法之一,并具有运行成本低、没有二次污染,是一种经济有效环境友好的治理方法。
图1是现有的有机废气微生物降解塔剖视图,含有有机废气成份的气体从降解塔体101中的进风口102进入(a向),经下层网板103后沿b向进入下层生物填料104,生物填料104表面生长微生物菌种,微生物菌种吸收利用有机废气中的有机成份作为营养物质进行繁殖生长,最后将有机废气成份分解成为二氧化碳和水,达到处理有机废气的目的,为提高有机废气处理效果,现有的机废气微生物降解塔有多层填料串联而成,上层网板105支承和装载上层生物填料106,经处理后的气体从出风口107排出,为保证微生物生长环境湿度,降解塔上面设置有水喷淋装置108,喷淋装置108喷出的水雾109流经上层填料106、下层生物填料104,保证微生物菌种生长所需的生物填料湿度条件。
现有的机废气微生物降解塔有如下的缺陷;
1、废气流动阻力大;废气从b向流到出风口107要流经二层填料层(或多层),总阻力是单层填料的阻力与填料层层数的乘积,风阻力大需要增大风机功率,增加功耗,风阻力大还会增大风管噪音,对运行环境产生不利影响。
2、现用的生物填料不利于微生物菌种生长;现用的生物填料有海藻石、煤渣、轻质陶块、塑料环等种类,这些填料吸水性都差,无法维持湿度要求,当设备停止运行喷淋装置停止喷淋后,填料表面就会风干,填料表面的微生物菌种就会失去活性,直接影响下次设备运行时的有机废气处理效果。
技术实现要素:
为解决现有的机废气微生物降解塔存在的上述缺陷,本发明提出了一种解决方案;由园形塔体,内网板,外网板,填料组成,园形塔体是有机废气微生物降解塔的骨架,由进风口,支承板,壳体,出风口组成,内网板与园形塔体同轴心,内网板放置在园形塔体的支承板上表面,外网板与园形塔体同轴心并放置在园形塔体的支承板上表面,填料放置在由内网板与外网板组成的园环内。
内网板顶部封闭,防止未经处理的废气从顶部排出,有机废气从进气口进入经内网板园周的孔后经过设置在内网板与外网板之间园环内的填料,再从外网板园周的孔流出,并沿外网板与园形塔体壳体内壁之间的间隙沿上流动,最后经出风口排出。
这种结构形式具有通风流通面积大,风速小,因而风阻力小的特点,克服了现有的机废气微生物降解塔废气流动阻力大的问题。
填料采用自然界的天然材料松针(松树叶),松针具有比表面积大、耐腐蚀特点外,还具有吸水能力强,能维持长时间的表面湿度,对微生物菌种起到良好的保护作用,松针也可作为微生物菌种的碳源供给微生物菌种营养成份,使微生物菌种能够得以维持和繁殖。
附图说明
图1是现有的有机废气微生物降解塔剖视图。
图2是本发明的有机废气微生物降解塔剖视图。
图3是本发明的有机废气微生物降解塔内网板剖视图。
具体实施方式
图2是本发明有机废气微生物降解塔剖视图,由园形塔体201,内网板205,外网板206,填料204组成,园形塔体201是有机废气微生物降解塔的骨架,由进风口202,支承板203,壳体208,出风口209组成,内网板205与园形塔体201同轴心,内网板放置在园形塔体201的支承板203上表面,外网板206与园形塔体201同轴心并放置在园形塔体201的支承板203上表面,填料204放置在由内网板205与外网板206组成的园环内。
图3是本发明的有机废气微生物降解塔内网板205剖视图,内网板205顶部301封闭,防止未经处理的废气从顶部排出,有机废气从进气口202进入(a向),通过弯头转向(e向)经内网板205园周的孔302后经过设置在内网板205与外网板206园环内的填料204,再从外网板206园周的孔流出,并沿外网板与园形塔体壳体内壁之间的间隙沿上流动(f向),最后经出风口排出(g向)。
填料204采用自然界的天然材料松针(松树叶),松针具有比表面积大、耐腐蚀特点外,还具有吸水能力强,能维持长时间的表面湿度,对微生物菌种起到良好的保护作用,松针也可作为微生物菌种的碳源供给微生物菌种营养成份,使微生物菌种能够得以维持和繁殖。
1.一种有机废气微生物降解塔,由园形塔体,内网板,外网板,填料组成,其特征在于内网板与园形塔体同轴心,内网板放置在园形塔体的支承板上表面,外网板与园形塔体同轴心并放置在园形塔体的支承板上表面,填料放置在由内网板与外网板组成的园环内。
2.根据权利要求1所述的有机废气微生物降解塔,所述的填料,其特征在于填料材质为天然松针。
3.根据权利要求1所述的有机废气微生物降解塔,所述的内网板其特征在于内网板顶部封闭,防止未经处理的废气从顶部排出。