一种公路柱形水泥墩底漆刷涂装置的制作方法

本发明涉及一种刷涂装置，尤其涉及一种公路柱形水泥墩底漆刷涂装置。

背景技术：

目前，从公路柱形水泥墩底漆刷涂的方式上来看，其中有一道重要的工序，就是对公路柱形水泥墩进行刷涂底漆，通常都是工作人员使用刷漆工具对公路柱形水泥墩的各个方位进行刷涂底漆，如此操作工序比较繁琐，工作人员需要不断反复对公路柱形水泥墩的各个方位进行喷漆，然后将油漆刷涂均匀，容易造成油漆刷涂不均匀的现象。

因此，特别需要一种操作简单，刷涂均匀，工作效率高的公路柱形水泥墩底漆刷涂装置。

技术实现要素：

为了克服操作工序比较繁琐、油漆刷涂不均匀、工作效率比较低下和耗时耗力的缺点，本发明的目的是提供一种操作工序比较简单、油漆刷涂比较均匀、工作效率比较高效和省时省力的公路柱形水泥墩底漆刷涂装置。

技术方案为，一种公路柱形水泥墩底漆刷涂装置，包括：

推车，推车一侧设有滑轨板；

限位块，远离推车一侧的滑轨板一侧设有限位块；

移动机构，远离限位块一侧的滑轨板上滑动式连接有移动机构；

刷漆机构，移动机构上连接有刷漆机构，推车一侧与刷漆机构之间连接有喷漆机构。

更为优选的是，移动机构包括：

滑板，远离限位块一侧的滑轨板上滑动式连接有滑板；

连接块，滑板前侧设有连接块，连接块顶部安装有电机；

转轴，电机的输出轴连接有转轴，转轴上设有涡杆；

安装座，位于连接块下方的滑板一侧设有安装座，安装座上转动式连接有涡轮，涡轮与涡杆相配合；

齿条，滑轨板一侧设有齿条，齿条与涡轮相互啮合。

更为优选的是，刷漆机构包括：

第一齿轮，远离连接块一侧的转轴一端设有第一齿轮；

齿条框，远离滑轨板一侧的滑板一侧设有齿条框，齿条框四周均转动式连接有转动块，靠近转轴一侧的转动块上部连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合；

圆盘，转动块之间转动式连接有圆盘，圆盘上均匀设有毛刷，毛刷一端均设有直齿轮，直齿轮与齿条框相互啮合。

更为优选的是，喷漆机构包括：

漆桶，推车内底部放置有漆桶；

水泵，远离限位块一侧的滑轨板顶端设有水泵；

软管，水泵上连接有软管，软管一端位于漆桶内；

连接柱，齿条框顶部至少连接有三个连接柱，靠近圆盘一侧的连接柱一端之间连接有油漆罐，油漆罐内壁均匀设有喷头，软管另一端与油漆罐相连接。

更为优选的是，电机为伺服电机。

有益效果：1、实现了操作工序简单，无需人工手动进行刷涂，刷涂均匀，工作效率高效；

2、通过设置的第一齿轮、第二齿轮、转动块和圆盘等部件之间的相互配合，可以使得毛刷自转的同时上下移动对公路柱形水泥墩进行再次刷涂从而将油漆刷涂更加均匀；

3、通过设置的漆桶、软管、水泵、油漆罐、喷头和连接柱之间的相互配合，工作人员启动水泵，从而使得漆桶内的油漆通过软管流入油漆罐中，油漆罐中的油漆再通过喷头流出从而对公路柱形水泥墩进行喷油漆，同时齿条框上下移动，使得油漆对公路柱形水泥墩进行全方位喷油漆。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明刷漆机构的立体结构示意图。

图4为本发明喷漆机构的立体结构示意图。

附图标记中：1...推车，2...限位块，3...滑轨板，4...移动机构，41...滑板，42...连接块，43...电机，44...转轴，45...涡杆，46...涡轮，47...安装座，48...齿条，5...刷漆机构，51...第一齿轮，52...第二齿轮，53...转动块，54...圆盘，55...齿条框，56...直齿轮，57...毛刷，6...喷漆机构，61...漆桶，62...软管，63...水泵，64...油漆罐，65...喷头，66...连接柱。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种公路柱形水泥墩底漆刷涂装置，如图1-2所示，包括有推车1、限位块2、滑轨板3、移动机构4、刷漆机构5和喷漆机构6，推车1左侧设有滑轨板3，滑轨板3左侧下部设有限位块2，滑轨板3左侧滑动式连接有移动机构4，移动机构4上连接有刷漆机构5，推车1内底部与刷漆机构5中的部件之间连接有喷漆机构6。

当需要对公路柱形水泥墩底刷漆时，首先工作人员向左推动推车1将本装置向左移动，使得限位块2向左移动从而将公路柱形水泥墩固定住，然后启动移动机构4中的部件和喷漆机构6中的部件，移动机构4中的部件先正转从而带动移动机构4向下移动，移动机构4向下移动带动刷漆机构5和喷漆机构6部件向下移动，同时移动机构4中的部件转动带动刷漆机构5转动先将公路柱形水泥墩上的灰尘刷掉，喷漆机构6中的部件启动使得喷漆机构6对公路柱形水泥墩喷出油漆，油漆在重力的作用下向下流动，同时刷漆机构5向下移动的同时转动从而对公路柱形水泥墩进行刷涂一遍油漆，然后移动机构4中的部件再反转从而带动刷漆机构5向上移动的同时转动对公路柱形水泥墩进行再次刷涂一遍从而将油漆刷涂更加均匀，当对公路柱形水泥墩底刷漆完成后，工作人员关闭移动机构4中的部件和喷漆机构6中的部件，移动机构4停止带动刷漆机构5和喷漆机构6上下移动，同时喷漆机构6不再对公路柱形水泥墩喷出油漆，工作人员再用手向右推动推车1将本装置向右移动，使得限位块2向右移动从而不再将公路柱形水泥墩固定住，然后将刷涂完成的公路柱形水泥墩放置好，如需继续对公路柱形水泥墩底刷漆，反复重复以上步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，移动机构4包括有滑板41、连接块42、电机43、转轴44、涡杆45、涡轮46、安装座47和齿条48，滑轨板3左侧上部滑动式连接有滑板41，滑板41左侧上部设有连接块42，连接块42顶部安装有电机43，电机43的输出轴连接有转轴44，转轴44上设有涡杆45，滑板41左侧上部设有安装座47，且安装座47位于连接块42的下方，安装座47上转动式连接有涡轮46，且涡轮46与涡杆45相互啮合，滑轨板3前侧设有齿条48，且齿条48与涡轮46相互啮合。

当限位块2向左移动将公路柱形水泥墩固定住时，工作人员启动电机43正转，电机43正转带动转轴44正转，转轴44正转带动涡杆45正转，涡杆45正转带动涡轮46正转并在齿条48上向下移动，涡轮46向下移动带动滑板41在滑轨板3上向下移动，同时带动刷漆机构5向下运动对水泥墩进行刷漆，当滑板41运动到最下端时，启动电机43反转，电机43反转带动转轴44反转，转轴44反转带动涡杆45反转，涡杆45反转带动涡轮46正转并在齿条48上向上移动，涡轮46向上移动带动滑板41在滑轨板3上向上移动，从而带动刷漆机构5向上运动，如此往复，便可对水泥墩进行刷漆，刷漆完毕后，工作人员可关闭电机43。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3-4所示，刷漆机构5包括有第一齿轮51、第二齿轮52、转动块53、圆盘54、齿条框55、直齿轮56和毛刷57，转轴44下端设有第一齿轮51，滑板41左侧下部设有齿条框55，齿条框55前后左右均转动式连接有转动块53，右前侧的转动块53上部转动式连接有第二齿轮52，且第二齿轮52与第一齿轮51相互啮合，前后左右转动块53之间转动式连接有圆盘54，圆盘54上均匀连接有毛刷57，毛刷57上端均设有直齿轮56，直齿轮56与齿条框55相互啮合。

当转轴44转动时，转轴44转动带动第一齿轮51正转，第一齿轮51转动带动第二齿轮52反转，第二齿轮52反转带动右前侧的转动块53反转，右前侧的转动块53转动带动圆盘54转动，使圆盘54带动所有的转动块53转动，圆盘54转动带动毛刷57转动对公路柱形水泥墩进行刷涂油漆，同时，毛刷57转动带动直齿轮56在齿条框55上转动，使得毛刷57自转从而对公路柱形水泥墩进行均匀的刷涂油漆，同时滑板41向下移动带动齿条框55向下移动，从而使得毛刷57转动的同时向下移动对公路柱形水泥墩进行全方位刷涂油漆。然后电机43反转带动滑板41向上移动，滑板41向上移动带动齿条框55向上移动，从而使得毛刷57转动的同时向上移动对公路柱形水泥墩进行再次刷涂，使得公路柱形水泥墩刷涂得更加均匀，刷涂完毕后，电机43停止转动使得转轴44停止转动，进而使得毛刷57停止转动。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图4所示，喷漆机构6包括有漆桶61、软管62、水泵63、油漆罐64、喷头65和连接柱66，推车1内底部放置有漆桶61，齿条框55顶部均匀设有三个连接柱66，连接柱66下端之间连接有油漆罐64，油漆罐64内壁设有多个喷头65，滑轨板3顶部设有水泵63，水泵63上连接有软管62，软管62左端与油漆罐64右侧相连接，软管62右端位于漆桶61内。

当启动电机43工作时，同时启动水泵63工作，使得漆桶61内的油漆通过软管62流入油漆罐64中，油漆罐64中的油漆再通过喷头65流出，从而对公路柱形水泥墩进行喷油漆，同时齿条框55向下移动，齿条框55向下移动带动连接柱66向下移动，连接柱66向下移动带动油漆罐64向下移动，油漆罐64向下移动带动喷头65和软管62向下移动，使得油漆对公路柱形水泥墩进行全方位喷油漆，随着齿条框55向上移动，带动连接柱66向上移动，连接柱66向上移动带动油漆罐64向上移动，油漆罐64向上移动带动喷头65和软管62向上移动，使得油漆对公路柱形水泥墩进行再一次喷油漆，喷漆完毕后，工作人员可关闭水泵63和电机43即可。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。