一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯的制作方法

本发明涉及过滤器滤芯领域，尤其涉及一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯。

背景技术：

我国的水资源相对匮乏，随着经济的高速发展及国民环境意识的提高，高效的水处理设备已经广泛应用于生产和生活，自动反冲洗过滤器以其自清洗功能广泛应用于压载水系统、工业和生活废水处理领域。过滤器滤芯作为自动反冲洗过滤器的核心过滤部件起到关键作用，现有烛插式滤芯反冲洗去污效果不足，单纯依靠过滤后的水反冲洗滤网，过滤大颗粒物不容易被反冲洗掉，影响着自动反冲洗过滤器的反冲洗效果，长时间使用后导致污物在反冲洗过滤器的滤芯上聚集，使反冲洗过滤器需要较为频繁的拆卸清洗，无法实现反冲洗过滤器经过自动反冲洗后长时间使用的要求。

技术实现要素：

为解决现有的过滤器滤芯反冲洗效果不足的问题，本发明提供了一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯，包括呈筒状结构的滤芯体，滤芯体内侧通过两个轴承座配合安装有一根旋转轴，旋转轴的轴线与滤芯体的轴线重合设置，旋转轴上套装有毛刷组件和驱动扇叶组件，滤芯体上与毛刷组件对应的位置呈折叠状结构，所述折叠状结构由滤芯体中部的多个圆锥筒节构成，多个圆锥筒节沿轴向依次连接，相邻两段圆锥筒节的大端开口至小端开口的朝向相反，使多个圆锥筒节沿滤芯体径向的截面为锯齿形，毛刷组件的外周面与滤芯体上多个圆锥筒节的内表面均贴合，驱动扇叶组件位于毛刷组件靠近反冲洗水流来向的一侧，通过反冲洗水流使驱动扇叶组件旋转，从而使旋转轴带动毛刷组件旋转，以便于毛刷组件对滤芯体进行刷洗。

优选的，所述轴承座为镂空十字形构件，十字形的四端均与滤芯体连接。

优选的，所述旋转轴的一端拧设有用于限制驱动扇叶组件轴向位移的锁紧螺母。

优选的，所有圆锥筒节的尺寸均相等，相邻两个圆锥筒节对称设置。

根据上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明提供的具有自动刷洗功能的过滤器滤芯，通过在滤芯内部增设毛刷组件和驱动扇叶组件，使滤芯在进行反冲洗时能够通过驱动扇叶组件带动毛刷组件旋转，毛刷组件就能够对滤芯体的内表面进行刷洗，因此在反冲洗过程中滤芯不仅受到水流的冲洗作用，还会直接被毛刷组件刷洗，大幅提升了反冲洗对滤芯的去污效果，能够满足反冲洗过滤器经过自动反冲洗后长时间使用的要求。滤芯体上与毛刷组件对应的位置呈折叠状结构，便于调节滤芯体的过流面积，当需要增大或减小滤芯的流量时，只需改变折叠状结构中圆锥筒节的锥面与滤芯体轴线之间的角度，就能够改变滤芯体的过流面积从而适应不同的流量需求。毛刷组件可以根据滤芯材质的不同来选用不同的材质，达到适应相应工况的目的。驱动扇叶组件可采用不同角度的扇叶，即根据不同型号的滤芯采用不同的角度的扇叶，提高反冲洗效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为驱动扇叶组件的截面图；

图3为轴承座的截面图。

图中标记：1、滤芯体，101，圆锥筒节，2、旋转轴，3、轴承座，4、毛刷组件，5、驱动扇叶组件，6、锁紧螺母。

具体实施方式

参见附图，具体实施方式如下：

一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯，包括呈筒状结构的滤芯体1，滤芯体1内侧通过两个轴承座3配合安装有一根旋转轴2，如图3所示，轴承座3为镂空十字形构件，十字形的四端均与滤芯体1连接，从而使轴承座3不会影响反冲洗水流在滤芯体1内部的流动。旋转轴2的轴线与滤芯体1的轴线重合设置，旋转轴2上套装有毛刷组件4和驱动扇叶组件5，旋转轴2的一端拧设有用于限制驱动扇叶组件5轴向位移的锁紧螺母6。

如图1所示，滤芯体1上与毛刷组件4对应的位置呈折叠状结构，折叠状结构由滤芯体1中部的多个圆锥筒节101构成，多个圆锥筒节101沿轴向依次连接，相邻两段圆锥筒节101的大端开口至小端开口的朝向相反，使多个圆锥筒节101沿滤芯体1径向的截面为锯齿形，毛刷组件4的外周面与滤芯体1上多个圆锥筒节101的内表面均贴合，驱动扇叶组件5位于毛刷组件4靠近反冲洗水流来向的一侧，通过反冲洗水流使驱动扇叶组件5旋转，从而使旋转轴2带动毛刷组件4旋转，以便于毛刷组件4对滤芯体1的内表面进行刷洗。

本实施例在进行反冲洗时，滤芯体1不仅受到水流的冲洗作用，还会直接被毛刷组件4刷洗，大幅提升了反冲洗对滤芯的去污效果，能够满足反冲洗过滤器经过自动反冲洗后长时间使用的要求。滤芯体1上与毛刷组件4对应的位置呈折叠状结构，便于调节滤芯体1的过流面积，当需要增大或减小滤芯的流量时，只需改变折叠状结构中圆锥筒节101的锥面与滤芯体1轴线之间的角度，就能够改变滤芯体1的过流面积从而适应不同的流量需求。毛刷组件4可以根据滤芯体1材质的不同来选用不同的材质，达到适应相应工况的目的。驱动扇叶组件5可采用不同角度的扇叶，即根据不同型号的滤芯采用不同的角度的扇叶，提高反冲洗效果。

技术特征：

1.一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯，包括呈筒状结构的滤芯体（1），其特征在于：滤芯体（1）内侧通过两个轴承座（3）配合安装有一根旋转轴（2），旋转轴（2）的轴线与滤芯体（1）的轴线重合设置，旋转轴（2）上套装有毛刷组件（4）和驱动扇叶组件（5），滤芯体（1）上与毛刷组件（4）对应的位置呈折叠状结构，所述折叠状结构由滤芯体（1）中部的多个圆锥筒节（101）构成，多个圆锥筒节（101）沿轴向依次连接，相邻两段圆锥筒节（101）的大端开口至小端开口的朝向相反，使多个圆锥筒节（101）沿滤芯体（1）径向的截面为锯齿形，毛刷组件（4）的外周面与滤芯体（1）上多个圆锥筒节（101）的内表面均贴合，驱动扇叶组件（5）位于毛刷组件（4）靠近反冲洗水流来向的一侧，通过反冲洗水流使驱动扇叶组件（5）旋转，从而使旋转轴（2）带动毛刷组件（4）旋转，以便于毛刷组件（4）对滤芯体（1）进行刷洗。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯，其特征在于：所述轴承座（3）为镂空十字形构件，十字形的四端均与滤芯体（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯，其特征在于：所述旋转轴（2）的一端拧设有用于限制驱动扇叶组件（5）轴向位移的锁紧螺母（6）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯，其特征在于：所有圆锥筒节（101）的尺寸均相等，相邻两个圆锥筒节（101）对称设置。

技术总结
一种具有自动刷洗功能的过滤器滤芯，包括呈筒状结构的滤芯体，滤芯体内侧安装有旋转轴，旋转轴上套装有毛刷组件和驱动扇叶组件，滤芯体上与毛刷组件对应的位置呈折叠状结构，折叠状结构由滤芯体中部的多个圆锥筒节构成，多个圆锥筒节沿轴向依次连接，毛刷组件的外周面与滤芯体上多个圆锥筒节的内表面均贴合，驱动扇叶组件位于毛刷组件靠近反冲洗水流来向的一侧，通过反冲洗水流使驱动扇叶组件旋转，从而使旋转轴带动毛刷组件旋转，以便于毛刷组件对滤芯体的内表面进行刷洗，因此在反冲洗过程中滤芯不仅受到水流的冲洗作用，还会直接被毛刷组件刷洗，大幅提升了反冲洗对滤芯的去污效果，能够满足反冲洗过滤器经过自动反冲洗后长时间使用的要求。

技术研发人员：乔俊杰;王宾宾;徐少可
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2020.11.17