一种便于检修的化妆品乳化设备及方法与流程

本发明涉及化妆品生产设备技术领域，具体为一种便于检修的化妆品乳化设备及方法。

背景技术：

化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。

现有的化妆品生产用乳化装置的搅拌轴与驱动电机的输出轴之间采用焊接的方式进行连接，当驱动电机进行检修时，必须将乳化锅内部的搅拌轴进行一起拆下，给驱动电机的检修带来了不便；且搅拌架与驱动电机的输出端固定连接，需要检修时也难以将其取下，非常不方便工作人员对设备进行检修维护，提高了工作难度，降低了工作效率；为此，我们提出一种便于检修的化妆品乳化设备及方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于检修的化妆品乳化设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于检修的化妆品乳化设备，包括乳化设备主体组件，所述乳化设备主体组件包括乳化机，所述乳化机上设有升降装置和锅体，所述锅体上方设有锅盖，所述锅盖下方设有搅拌架，所述升降装置端部设有电机检修组件，所述电机检修组件上设有锁紧联动组件，所述锅盖上设有与搅拌架连接的架体检修组件，所述电机检修组件外侧设有感应驱动组件，且所述电机检修组件顶部设有感应开盖组件。

进一步地，所述电机检修组件包括壳体，所述壳体内腔设有电机，所述电机固定安装在梯形架顶部，所述梯形架左侧与设于壳体内腔的导向板滑动连接，且所述梯形架右侧设有联动臂，所述电机的输出端通过联轴器与传动轴一端连接，所述传动轴外壁套设有转动环，所述转动环活动嵌设于环形块内，所述壳体内腔设有与联动臂固定连接的伸缩支撑杆。

进一步地，所述锁紧联动组件包括设于环形块底部的凸块，所述凸块端部设有锁紧杆，所述锁紧杆通过旋转气缸控制转动，且所述锁紧杆侧壁设有弧形锁紧块，所述锁紧联动组件还包括t型连接筒，所述t型连接筒外侧壁设有固定板，所述固定板表面设有与锁紧杆位置对应的限位块，所述限位块侧壁开设有与弧形锁紧块相适配的限位槽，所述t型连接筒内腔固定插接有转动轴，且所述t型连接筒底面两侧设有阻尼杆。

进一步地，所述架体检修组件包括与搅拌架固定连接的搅拌轴以及与锅盖顶部固定连接的套筒，所述搅拌轴底部固定连接驱动块，所述驱动块底面呈圆周状等距设有插接块，且所述驱动块与凹型卡块可拆卸连接，所述转动轴贯穿插接于凹型卡块上，且所述转动轴底端固定连接压块，所述压块上方设有套设于转动轴上的复位弹簧，所述凹型卡块内腔底面开设有与插接块相适配的插槽。

进一步地，所述感应驱动组件包括设于壳体侧壁的安装框，所述安装框上开设有凹槽，所述凹槽内侧底部设有双组气缸，所述气缸的输出端与推动块连接，所述推动块与凹槽滑动连接，且所述推动块与联动臂一端固定连接，所述安装框表面沿着凹槽长边方便分别设有第一红外传感器和第二红外传感器，所述第一红外传感器和第二红外传感器的输出端与控制器电性连接，所述控制器的输出端与气缸电性连接。

进一步地，感应开盖组件包括铰接与壳体顶部的盖板，所述盖板一端与钢丝绳一端连接，所述钢丝绳绕过校正轮并与卷绳盘连接，所述校正轮固定安装在与壳体外侧壁固定连接的支架端部，所述支架侧壁固定连接有倾斜设置的支撑板，所述支撑板顶端嵌设有过渡轮。

一种便于检修的化妆品乳化设备的使用方法，具体包括以下步骤，

s1：当电机损坏需检修时，控制气缸工作，通过推动块和联动臂驱使梯形架于壳体内腔向上移动，同步带动转动轴向上移动，当推动块经过第一红外传感器处时，反馈感应信号至控制器，控制卷绳盘转动，收缩钢丝绳，将盖板缓慢打开；

s2：当推动块经过第二红外传感器处时，反馈感应信号至控制器，控制旋转气缸工作，驱使锁紧杆转动，使得弧形锁紧块脱离限位块，从而使得t型连接筒与环形块脱离，进而使得电机持续向上移动；

s3：在t型连接筒未脱离时，梯形架向上移动时，带动转动轴向上移动，从而带动压块向上移动，此时复位弹簧处于压缩状态，驱动块失去压块的压覆，工作人员可将搅拌架向上顶动，使得插接块与凹型卡块内腔的插槽脱离，并旋转搅拌架至一定角度，即可将搅拌架取下，在电机检修的同时实现对搅拌架的拆卸检修。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电机检修组件驱使电机与搅拌架脱离并伸出壳体，方便工作人员进行检修，当电机损坏需检修时，控制气缸工作，通过推动块和联动臂驱使梯形架于壳体内腔向上移动，同步带动转动轴向上移动，当推动块经过第一红外传感器处时，反馈感应信号至控制器，控制盖板打开，当推动块经过第二红外传感器处时，反馈感应信号至控制器，控制旋转气缸工作，驱使锁紧杆转动，使得弧形锁紧块脱离限位块，从而使得t型连接筒与环形块脱离，实现搅拌架与电机的动力传输断开，从而使得电机伸出，便于对其进行检修；在t型连接筒未脱离时，梯形架向上移动时，带动转动轴向上移动，从而带动压块向上移动，此时复位弹簧处于压缩状态，驱动块失去压块的压覆，工作人员可将搅拌架向上顶动，使得插接块与凹型卡块内腔的插槽脱离，并旋转搅拌架至一定角度，即可将搅拌架取下，在电机检修的同时实现对搅拌架的拆卸检修

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电机检修组件结构示意图；

图3为本发明图1中b处结构放大示意图；

图4为本发明图3侧视结构示意图；

图5为本发明图1中a处结构放大示意图；

图6为本发明图2右视结构示意图。

图中：100、乳化设备主体组件；101、乳化机；102、升降装置；103、锅体；104、搅拌架；105、锅盖；200、电机检修组件；201、电机；202、梯形架；203、导向板；204、联动臂；205、联轴器；206、环形块；207、转动环；208、伸缩支撑杆；209、壳体；300、锁紧联动组件；301、凸块；302、旋转气缸；303、固定板；304、弧形锁紧块；305、t型连接筒；306、限位块；307、转动轴；308、阻尼杆；309、锁紧杆；400、架体检修组件；401、搅拌轴；402、驱动块；403、插接块；404、凹型卡块；405、压块；406、复位弹簧；407、套筒；500、感应驱动组件；501、安装框；502、气缸；503、推动块；504、凹槽；505、第二红外传感器；506、第一红外传感器；507、控制器；600、感应开盖组件；601、盖板；602、钢丝绳；603、校正轮；604、支架；605、支撑板；606、卷绳盘。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种便于检修的化妆品乳化设备，包括乳化设备主体组件100，乳化设备主体组件100包括乳化机101，乳化机101上设有升降装置102和锅体103，升降装置102采用现有乳化设备的结构，锅体103上方设有锅盖105，锅盖105下方设有搅拌架104，升降装置102端部设有电机检修组件200，通过电机检修组件200驱使电机201与搅拌架104脱离并伸出壳体209，方便工作人员进行检修，电机检修组件200上设有锁紧联动组件300，通过锁紧联动组件300实现搅拌架104与电机201输出端的脱离与连接，锅盖105上设有与搅拌架104连接的架体检修组件400，通过架体检修组件400实现在电机201检修的同时，工作人员可选择性的对搅拌架104进行拆卸检修，电机检修组件200外侧设有感应驱动组件500，通过感应驱动组件500实现锁紧联动组件300的自动工作，且电机检修组件200顶部设有感应开盖组件600，通过感应开盖组件600实现在电机201检修时，能够同步控制打开盖板601，方便工作人员进行检修作业。

请参阅图2，电机检修组件200包括壳体209，壳体209内腔设有电机201，电机201固定安装在梯形架202顶部，梯形架202左侧与设于壳体209内腔的导向板203滑动连接，梯形架202可于壳体209内腔上下移动，在电机201检修时，通过联动臂204驱使梯形架202上移，从而使得电机201伸出，便于工作人员进行检修，且梯形架202右侧设有联动臂204，电机201的输出端通过联轴器205与传动轴一端连接，传动轴外壁套设有转动环207，转动环207活动嵌设于环形块206内，电机201驱使传动轴转动，同步带动转动环207转动，环形块206保持不动，且不会影响电机201输出端与搅拌架104的连接与脱离过程，壳体209内腔设有与联动臂204固定连接的伸缩支撑杆208，便于提高梯形架202移动时的稳定性。

请参阅图3和图4，锁紧联动组件300包括设于环形块206底部的凸块301，凸块301端部设有锁紧杆309，锁紧杆309通过旋转气缸302控制转动，且锁紧杆309侧壁设有弧形锁紧块304，锁紧联动组件300还包括t型连接筒305，t型连接筒305外侧壁设有固定板303，固定板303表面设有与锁紧杆309位置对应的限位块306，当推动块503经过第二红外传感器505处时，反馈感应信号至控制器507，控制旋转气缸302工作，驱使锁紧杆309转动，使得弧形锁紧块304脱离限位块306，从而使得t型连接筒305与环形块206脱离，进而使得电机201持续向上移动，限位块306侧壁开设有与弧形锁紧块304相适配的限位槽，当弧形锁紧块304与限位块306紧密插接后，形成稳定的连接，从而使得电机201能够驱使搅拌架104进行搅拌作业，t型连接筒305内腔固定插接有转动轴307，便于将电机201的动力传输至搅拌架104上，且t型连接筒305底面两侧设有阻尼杆308，通过阻尼杆308的设置，降低弧形锁紧块304与限位块306脱离时，t型连接筒305复位时的速度，避免快速复位导致相关结构组件的损坏。

请参阅图5，架体检修组件400包括与搅拌架104固定连接的搅拌轴401以及与锅盖105顶部固定连接的套筒407，搅拌轴401底部固定连接驱动块402，驱动块402底面呈圆周状等距设有插接块403，且驱动块402与凹型卡块404可拆卸连接，搅拌架104通过驱动块402和插接块403与凹型卡块404紧密插接，在工作状态下，通过电机201驱使搅拌架104转动，转动轴307贯穿插接于凹型卡块404上，且转动轴307底端固定连接压块405，在工作状态下，压块405紧紧压覆在驱动块402上，保证搅拌架104转动时的稳定性，压块405上方设有套设于转动轴307上的复位弹簧406，凹型卡块404内腔底面开设有与插接块403相适配的插槽，当工作人员需要在电机检修时同步进行搅拌架的检修作业时，可在t型连接筒305未脱离时，梯形架202向上移动时，带动转动轴307向上移动，从而带动压块405向上移动，此时复位弹簧406处于压缩状态，驱动块402失去压块405的压覆，工作人员可将搅拌架104向上顶动，使得插接块403与凹型卡块404内腔的插槽脱离，并旋转搅拌架104至一定角度，即可将搅拌架104取下，方便工作人员对搅拌架104进行检修作业，提高了工作效率，降低了工作难度。

请参阅图6，感应驱动组件500包括设于壳体209侧壁的安装框501，安装框501上开设有凹槽504，凹槽504内侧底部设有双组气缸502，气缸502的输出端与推动块503连接，推动块503与凹槽504滑动连接，且推动块503与联动臂204一端固定连接，当电机201需要检修时，控制气缸502工作，驱使推动块503沿着安装框501向上移动，通过联动臂204同步带动梯形架202向上移动，从而使得电机201快速伸出，安装框501表面沿着凹槽504长边方便分别设有第一红外传感器506和第二红外传感器505，第一红外传感器506和第二红外传感器505的输出端与控制器507电性连接，控制器507的输出端与气缸502电性连接，当推动块503经过第二红外传感器505处时，反馈感应信号至控制器507，控制锁紧联动组件300工作，使得弧形锁紧块304与限位块306脱离。

请参阅图1，感应开盖组件600包括铰接与壳体209顶部的盖板601，盖板601一端与钢丝绳602一端连接，钢丝绳602绕过校正轮603并与卷绳盘606连接，，当推动块503经过第一红外传感器506处时，反馈感应信号至控制器507，控制卷绳盘606转动，收缩钢丝绳602，将盖板601缓慢打开，校正轮603固定安装在与壳体209外侧壁固定连接的支架604端部，支架604侧壁固定连接有倾斜设置的支撑板605，支撑板605顶端嵌设有过渡轮。

一种便于检修的化妆品乳化设备的使用方法，具体包括以下步骤，

s1：当电机201损坏需检修时，控制气缸502工作，通过推动块503和联动臂204驱使梯形架202于壳体209内腔向上移动，同步带动转动轴307向上移动，当推动块503经过第一红外传感器506处时，反馈感应信号至控制器507，控制卷绳盘606转动，收缩钢丝绳602，将盖板601缓慢打开；

s2：当推动块503经过第二红外传感器505处时，反馈感应信号至控制器507，控制旋转气缸302工作，驱使锁紧杆309转动，使得弧形锁紧块304脱离限位块306，从而使得t型连接筒305与环形块206脱离，进而使得电机201持续向上移动；

s3：在t型连接筒305未脱离时，梯形架202向上移动时，带动转动轴307向上移动，从而带动压块405向上移动，此时复位弹簧406处于压缩状态，驱动块402失去压块405的压覆，工作人员可将搅拌架104向上顶动，使得插接块403与凹型卡块404内腔的插槽脱离，并旋转搅拌架104至一定角度，即可将搅拌架104取下，在电机201检修的同时实现对搅拌架104的拆卸检修。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。