一种齿轮防锈处理用润滑剂喷射装置的制作方法

本发明涉及喷射装置技术领域，具体为一种齿轮防锈处理用润滑剂喷射装置。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列，配对齿轮上轮齿互相接触，导致齿轮的持续啮合运转，在工厂加工齿轮后，为了提高齿轮的防锈能力，需要在齿轮上喷射润滑剂，润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，在进行润滑剂喷射时，需要使用喷射装置。

现代使用喷射装置对齿轮喷射润滑剂的过程中，由于齿轮是固定放置的，齿轮上啮齿接受喷射的位置不能随时移动，需要工人不停移动喷嘴，影响齿轮喷涂润滑剂的进程，造成装置的工作效率低，时间浪费的问题，同时在气泵抽取空气压入润滑箱时，由于空气中存在灰尘和水分，灰尘和水分跟随空气进入润滑剂中，造成润滑剂被灰尘和水分污染影响质量，导致润滑剂的纯净度低，成本浪费的问题，另外由于润滑剂喷射在齿轮上的流量不同，若不对齿轮上的润滑剂进行均匀涂抹，造成齿轮上润滑剂的分布不均匀，多余的润滑剂会滴落浪费，导致喷射质量差，资源浪费的问题，现推出一种齿轮防锈处理用润滑剂喷射装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种齿轮防锈处理用润滑剂喷射装置，具备工作效率高、节约时间、保证润滑剂纯净度、节约成本、保证喷射质量、减少资源浪费的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种齿轮防锈处理用润滑剂喷射装置，包括工作台，所述工作台底面的左侧固定连接有电机，且电机的输出轴上固定连接有主轴，所述主轴的一端延伸至工作台的上方且固定连接有支撑板，且支撑板顶面的两侧开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有定位杆，且定位杆上滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定连接在限位槽内腔的侧面，所述滑块的顶面固定连接有直杆，且直杆顶端的侧面固定连接有夹板，所述主轴上固定套接有位于工作台下方的主动轮，且主动轮上活动套接有皮带，所述工作台的顶面固定连接有位于主轴右侧的润滑箱，且润滑箱的内部活动套接有传动杆，所述传动杆上固定连接有搅拌杆，所述传动杆的一端延伸至工作台的下方且固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述润滑箱顶面的右侧固定连接有进料口，且进料口的内部活动套接有封塞，所述润滑箱内腔的侧面固定连接有出液管，所述出液管的一端延伸至夹板的上方且固定连接有喷嘴。

精选的，所述润滑箱的右侧固定连接有气泵，且气泵的输出端固定连接在润滑箱，所述工作台顶面的右侧固定连接有水箱，且水箱左侧的顶端固定连接有导气管，所述导气管的一端固定连接有吸附箱，且吸附箱的顶面与气泵的输入端相连通，所述水箱的顶面固定连接有进气罩。

精选的，所述工作台顶面的左侧固定连接有支架，且支架的顶面固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑板，且滑板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至支架的下方且活动套接有涂抹刷，所述滑板的正面活动连接有卡杆，且卡杆的一端延伸至支架内。

精选的，所述主轴上固定套接有位于支撑板下方的轴承，且轴承的外部固定套接有回收槽，所述回收槽的侧面固定连接有回收管，所述工作台的顶面放置有收集槽，所述回收管的一端延伸至收集槽内。

精选的，所述弹性件活动套接在定位杆的外部，所述弹性件的长度值与滑块到限位槽内腔侧面的距离值相等。

精选的，所述主动轮和从动轮上均开设有与皮带相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

精选的，所述进气罩的顶面开设有筛孔，且筛孔均匀分布在进气罩的顶面。

精选的，所述吸附箱的内部滑动连接有活性炭板，且活性炭板的数量为三个。

精选的，所述支架的正面开设有与卡杆相适配的卡孔，且卡孔与卡杆卡接。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过夹板、直杆、滑块、弹性件、主轴的相互配合，利用齿轮内孔带动夹板移动，夹板带动直杆移动，直杆带动滑块移动压缩弹性件产生弹力，弹性件弹力带动夹板反向移动对齿轮固定，采用转动的主轴带动齿轮转动接受喷射，避免了齿轮是固定放置的，齿轮上啮齿接受喷射的位置不能随时移动，需要工人不停移动喷嘴，影响齿轮喷涂润滑剂的进程，造成装置的工作效率低，时间浪费的问题，提高装置工作效率的同时节约了时间。

2、本发明通过进气罩、水箱、吸附箱的相互配合，利用进气罩上的筛孔对空气中的大颗粒杂质初步过滤，再将空气导入水箱内，通过水箱内水对空气中灰尘吸收，最后通过吸附箱对水分吸收去除，避免了在气泵抽取空气压入润滑箱时，由于空气中存在灰尘和水分，灰尘和水分跟随空气进入润滑剂中，造成润滑剂被灰尘和水分污染影响质量，导致润滑剂的纯净度低，成本浪费的问题，保证润滑剂纯净度的同时节约了成本。

3、本发明通过滑板、导轨、卡杆、支架、涂抹刷的相互配合，利用卡杆与支架上不同卡孔的卡接，带动滑板在导轨上移动，滑板带动涂抹刷移动与齿轮接触，采用涂抹刷与齿轮的摩擦对齿轮表面的润滑剂均匀涂抹，避免了润滑剂喷射在齿轮上的流量不同，若不对齿轮上的润滑剂进行均匀涂抹，造成齿轮上润滑剂的分布不均匀，多余的润滑剂会滴落浪费，导致喷射质量差，资源浪费的问题，提高齿轮喷射质量的同时减少资源浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构支撑板的俯视示意图；

图3为本发明结构回收槽的俯视示意图；

图4为本发明结构支架的俯视示意图。

图中：1、工作台；2、从动轮；3、传动杆；4、搅拌杆；5、皮带；6、电机；7、主动轮；8、支架；9、收集槽；10、回收管；11、主轴；12、回收槽；13、涂抹刷；14、连接杆；15、导轨；16、滑板；17、卡杆；18、支撑板；19、直杆；20、喷嘴；21、出液管；22、润滑箱；23、封塞；24、进料口；25、气泵；26、进气罩；27、水箱；28、导气管；29、吸附箱；30、限位槽；31、弹性件；32、定位杆；33、滑块；34、夹板；35、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种齿轮防锈处理用润滑剂喷射装置，包括工作台1，工作台1底面的左侧固定连接有电机6，且电机6的输出轴上固定连接有主轴11，主轴11的一端延伸至工作台1的上方且固定连接有支撑板18，且支撑板18顶面的两侧开设有限位槽30，限位槽30内固定连接有定位杆32，且定位杆32上滑动连接有滑块33，滑块33的侧面固定连接有弹性件31，弹性件31活动套接在定位杆32的外部，弹性件31的长度值与滑块33到限位槽30内腔侧面的距离值相等，利用齿轮内孔带动夹板34移动，夹板34带动直杆19移动，直杆19带动滑块33移动压缩弹性件31产生弹力，弹性件31弹力带动夹板34反向移动对齿轮固定，采用转动的主轴11带动齿轮转动接受喷射，避免了齿轮是固定放置的，齿轮上啮齿接受喷射的位置不能随时移动，需要工人不停移动喷嘴，影响齿轮喷涂润滑剂的进程，造成装置的工作效率低，时间浪费的问题，提高装置工作效率的同时节约了时间，且弹性件31的一端固定连接在限位槽30内腔的侧面，滑块33的顶面固定连接有直杆19，且直杆19顶端的侧面固定连接有夹板34，主轴11上固定套接有位于工作台1下方的主动轮7，主动轮7和从动轮2上均开设有与皮带5相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮7能够通过皮带5带动从动轮2转动，从动轮2带动传动杆3转动，传动杆3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动对润滑箱22内的润滑原液和添加剂进行充分搅拌混合，避免结构打滑，造成传动杆3无法转动的问题，提高结构的稳定性，且主动轮7上活动套接有皮带5，工作台1的顶面固定连接有位于主轴11右侧的润滑箱22，且润滑箱22的内部活动套接有传动杆3，传动杆3上固定连接有搅拌杆4，传动杆3的一端延伸至工作台1的下方且固定连接有从动轮2，主动轮7通过皮带5与从动轮2传动连接，润滑箱22顶面的右侧固定连接有进料口24，且进料口24的内部活动套接有封塞23，润滑箱22内腔的侧面固定连接有出液管21，出液管21的一端延伸至夹板34的上方且固定连接有喷嘴20，主轴11上固定套接有位于支撑板18下方的轴承35，且轴承35的外部固定套接有回收槽12，回收槽12的侧面固定连接有回收管10，工作台1的顶面放置有收集槽9，设置轴承35，使得回收槽12不会跟随主轴11转动，通过回收槽12接收从齿轮上滴落的润滑剂，回收槽12收集后将润滑剂导入回收管10内，最后润滑剂进行收集槽9内收集，方便对滴落的润滑剂进行回收利用，提高资源的利用率，减少资源的浪费，回收管10的一端延伸至收集槽9内，润滑箱22的右侧固定连接有气泵25，且气泵25的输出端固定连接在润滑箱22，工作台1顶面的右侧固定连接有水箱27，且水箱27左侧的顶端固定连接有导气管28，导气管28的一端固定连接有吸附箱29，吸附箱29的内部滑动连接有活性炭板，且活性炭板的数量为三个，设置三个活性炭板，方便对空气中的水分进行吸收，同时设置活性炭板与吸附箱29滑动连接，方便将活性炭板从吸附箱29内抽出更换检修，提高结构检修的便捷性，且吸附箱29的顶面与气泵25的输入端相连通，水箱27的顶面固定连接有进气罩26，进气罩26的顶面开设有筛孔，且筛孔均匀分布在进气罩26的顶面，利用进气罩26上的筛孔对空气中的大颗粒杂质初步过滤，再将空气导入水箱27内，通过水箱27内水对空气中灰尘吸收，最后通过吸附箱29对水分吸收去除，避免了在气泵25抽取空气压入润滑箱22时，由于空气中存在灰尘和水分，灰尘和水分跟随空气进入润滑剂中，造成润滑剂被灰尘和水分污染影响质量，导致润滑剂的纯净度低，成本浪费的问题，保证润滑剂纯净度的同时节约了成本，工作台1顶面的左侧固定连接有支架8，且支架8的顶面固定连接有导轨15，导轨15上滑动连接有滑板16，且滑板16的底面固定连接有连接杆14，连接杆14的一端延伸至支架8的下方且活动套接有涂抹刷13，滑板16的正面活动连接有卡杆17，且卡杆17的一端延伸至支架8内，支架8的正面开设有与卡杆17相适配的卡孔，且卡孔与卡杆17卡接，利用卡杆17与支架8上不同卡孔的卡接，带动滑板16在导轨15上移动，滑板16带动涂抹刷13移动与齿轮接触，采用涂抹刷13与齿轮的摩擦对齿轮表面的润滑剂均匀涂抹，避免了润滑剂喷射在齿轮上的流量不同，若不对齿轮上的润滑剂进行均匀涂抹，造成齿轮上润滑剂的分布不均匀，多余的润滑剂会滴落浪费，导致喷射质量差，资源浪费的问题，提高齿轮喷射质量的同时减少资源浪费。

工作原理：使用时，首先通过进料口24向润滑箱22内加入润滑液和添加剂，而后通过封塞23对进料口24封闭，然后将齿轮放置在支撑板18上，使得两个夹板34套入齿轮的内孔内，齿轮的内孔带动夹板34相向移动，夹板34带动直杆19移动，直杆19带动滑块33移动，滑块33在定位杆32上移动时压缩弹性件31产生弹力，弹性件31弹力带动夹板34反向移动对齿轮固定，固定完成之后移动滑板16在导轨15上移动，滑板16通过连接杆14带动涂抹刷13与齿轮接触，然后将卡杆17卡入支架8的卡孔内进行固定，启动设备，电机6带动主轴11转动，主轴11带动支撑板18和主动轮7转动，主动轮7通过皮带5带动从动轮2转动，从动轮2通过传动杆3带动搅拌杆4转动，支撑板18带动齿轮转动，于此同时，气泵25抽取空气，空气从进气罩26进入到水箱27内，通过进气罩26的筛孔和水箱27内水分对空气降尘，降尘后的空气进入吸附箱29内吸附，然后干净的空气经过气泵25压入润滑箱22内，润滑箱22内润滑剂经过出液管21进入喷嘴20内，最后经过喷嘴20喷入到旋转的齿轮上，同时齿轮转动时通过涂抹刷13对润滑剂均匀涂抹，多余的润滑剂滴落在回收槽12内，再经过回收管10导入收集槽9内回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。