一种便于取用的中药药材高效研磨装置的制作方法

本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种便于取用的中药药材高效研磨装置。

背景技术：

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物；

大部分中药药材需要进行研磨后才能使用，传统的研磨存在加工效率低、加工成本高，加工精细度和加工质量不稳定等缺点，而现有技术领域内，授权公布号cn108686758b公开了一种中药加工研磨装置，包括底座，所述底座的上表面靠近两侧边缘处焊接有四根伸缩管，且四根伸缩管的圆周外壁靠近顶端均套接有伸缩杆固定器，四根伸缩管的顶端均滑动连接有延长管，且四根延长管的顶端焊接有两根互相平行的固定板，两根所述固定板的上表面焊接有两根开口相对且互相平行的第二槽钢滑轨，且两个第二槽钢滑轨之间滑动连接有两个矩形滑块，矩形滑块的中部开有安装孔，且安装孔内插接有呈圆柱形结构的电机箱，所述电机箱的底部预留有圆孔，且电机箱的内壁焊接有三根开口相对的滑槽。本发明可以提高研磨效率，在液压顶杆的作用下控制研磨盆内的药物进行研磨，避免研磨过后的药物因离心的作用洒向四周，现有技术领域内的研磨装置在将药材进行研磨后，很难对研磨成粉的药材进行收集和使用，且无法对茎叶类药材进行有效研磨，研磨质量较差，在研磨结束后不便于对装置内部进行清洁，从而影响对后续药材的研磨加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于取用的中药药材高效研磨装置，以解决上述背景技术中很难对研磨成粉的药材进行收集和使用，研磨质量较差，在研磨结束后不便于对装置内部进行清洁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于取用的中药药材高效研磨装置，包括：

底座；

立柱，所述底座的顶端四角均固定设置有立柱；

支撑台，固定设置在所述立柱的顶端；

第一壳体，固定设置在所述支撑台的顶端一侧；

研磨机构，设置在所述第一壳体的内腔；

破碎机构，设置在所述第一壳体的一侧；

清理组件，设置在所述第一壳体的另一侧。

优选的，所述第一壳体的内腔形状为“t”字形，且所述第一壳体的底端延伸出所述支撑台的底端并为贯通状。

优选的，所述研磨机构包括：第一电机，固定设置在所述第一壳体的顶端；转杆，所述第一电机的输出端延伸进所述第一壳体的内腔并通过联轴器锁紧有转杆；罐体，与所述第一壳体的内腔底端相螺接，且所述转杆位于所述罐体内；研磨刀片，固定设置在所述转杆的外壁底端。

优选的，所述罐体的内腔顶端中部固定设置有插杆，所述转杆的底端开设有插槽，且所述插杆与所述插槽的内腔相适配插接。

优选的，所述破碎机构包括：第二壳体，固定设置在所述支撑台的顶端另一侧，且所述第二壳体的一侧与所述第一壳体的一侧固定连接；进料仓，固定设置在所述第二壳体的顶端一侧，且所述进料仓的一侧延伸进所述第二壳体的内腔，所述第二壳体的内腔底端与所述第一壳体的内腔相通；转轴，沿前后方向转动设置在所述第二壳体的内腔，且所述转轴的数量为两个；破碎辊，固定设置在所述转轴的外壁上，且两个所述破碎辊相适配接触。

优选的，所述破碎机构还包括：条形壳，固定设置在所述第二壳体的前侧；齿轮，所述转轴的前侧延伸进所述条形壳的内腔并键连接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合；第二电机，固定设置在所述条形壳的前侧，且所述第二电机的输出端延伸进所述条形壳的内腔并通过联轴器与其中一个所述转轴的一端锁紧。

本发明提出的一种便于取用的中药药材高效研磨装置，有益效果在于：

1、本发明可将需要研磨的药材通过进料仓移动进第二壳体内，通过设置有破碎机构可使两个破碎辊相对转动，从而能够先对药材进行破碎处理，处理后的药材可通过第二壳体的内腔掉落进第一壳体内，进而能够便于进行研磨处理，可对茎叶类药材进行先破碎再研磨，提高了研磨质量；

2、本发明通过设置有研磨机构可控制研磨刀片转动，从而能够对罐体内的药材进行研磨，通过插杆和插槽的配合可是研磨刀片稳定的转动，并可将罐体与第一壳体进行稳固的固定，通过转动罐体可将罐体取下，以便于对研磨后的药材进行取用，通过设置有清理组件可对第一壳体和第二壳体内的药材残留进行清理，以确保对后续药材的研磨加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明研磨机构的爆炸结构示意图；

图3为本发明破碎机构的爆炸结构示意图；

图4为本发明第二壳体的正面剖视图。

图中：1、底座，2、立柱，3、支撑台，4、第一壳体，5、研磨机构，51、第一电机，52、转杆，53、罐体，54、研磨刀片，55、插杆，56、插槽，6、破碎机构，61、第二壳体，62、进料仓，63、转轴，64、破碎辊，65、条形壳，66、齿轮，67、第二电机，7、清理组件，71、集尘箱，72、风机，73、进风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于取用的中药药材高效研磨装置，包括：底座1、立柱2、支撑台3、第一壳体4、研磨机构5、破碎机构6和清理组件7，底座1的顶端四角均固定设置有立柱2，支撑台3固定设置在立柱2的顶端，第一壳体4固定设置在支撑台3的顶端一侧，研磨机构5设置在第一壳体4的内腔，破碎机构6设置在第一壳体4的一侧，清理组件7设置在第一壳体4的另一侧。

作为优选方案，更进一步的，第一壳体4的内腔形状为“t”字形，且第一壳体4的底端延伸出支撑台3的底端并为贯通状，以便于罐体53与第一壳体4的内腔螺接。

作为优选方案，更进一步的，研磨机构5包括：第一电机51、转杆52、罐体53和研磨刀片54，第一电机51固定设置在第一壳体4的顶端，第一电机51的输出端延伸进第一壳体4的内腔并通过联轴器锁紧有转杆52，第一电机51为现有技术，第一电机51可驱动转杆52绕自身轴线转动，符合本案的电机型号均可使用，罐体53与第一壳体4的内腔底端相螺接，且转杆52位于罐体53内，研磨刀片54固定设置在转杆52的外壁底端，研磨刀片54位于罐体53的内腔底部，研磨刀片54可跟随转杆52进行转动，从而对罐体53内的药材进行快速切碎成粉末状。

作为优选方案，更进一步的，罐体53的内腔顶端中部固定设置有插杆55，转杆52的底端开设有插槽56，且插杆55与插槽56的内腔相适配插接，通过插槽56和插杆55的配合可使转杆52转动更稳定。

作为优选方案，更进一步的，破碎机构6包括：第二壳体61、进料仓62、转轴63和破碎辊64，第二壳体61固定设置在支撑台3的顶端另一侧，且第二壳体61的一侧与第一壳体4的一侧固定连接，进料仓62固定设置在第二壳体61的顶端一侧，且进料仓62的一侧延伸进第二壳体61的内腔，通过设置有进料仓可便于将药材放入进第二壳体61内，第二壳体61的内腔底端与第一壳体4的内腔相通，转轴63沿前后方向转动设置在第二壳体61的内腔，且转轴63的数量为两个，破碎辊64固定设置在转轴63的外壁上，且两个破碎辊64相适配接触，在两个破碎辊64的相互作用下可对药材进行破碎处理。

作为优选方案，更进一步的，破碎机构6还包括：条形壳65、齿轮66和第二电机67，条形壳65固定设置在第二壳体61的前侧，转轴63的前侧延伸进条形壳65的内腔并键连接有齿轮66，且两个齿轮66相啮合，通过两个齿轮66的相对转动，可使转轴63带动破碎辊64相对转动，第二电机67固定设置在条形壳65的前侧，且第二电机67的输出端延伸进条形壳65的内腔并通过联轴器与其中一个转轴63的一端锁紧，第二电机67为现有技术，第二电机67可驱动转轴63绕自身轴线转动，符合本案的电机型号均可使用。

作为优选方案，更进一步的，清理组件7包括：集尘箱71、风机72和进风管73，集尘箱71固定设置在底座1的顶端一侧，集尘箱71可对输送进其内的灰尘进行收集过滤，风机72固定设置在集尘箱71的顶端，且风机71的出风口延伸进集尘箱71的内腔，风机72为现有技术，在风机72的吸力作用下可对第一壳体4内产生吸力，以将第二壳体61和第一壳体4内残留的药沫吸入进进风管73内，符合本案的风机型号均可使用，风机进风管73的一端与风机71的进风口相螺接，且进风管73的另一端与第一壳体4的另一侧相螺接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：接通第二电机67的外接电源，控制第二电机67启动后，第二电机67可驱动其中一个转轴63转动，以带动齿轮66转动，并在两个齿轮66的拨动下，可使齿轮66带动另一个转轴63绕着与其中一个转轴63相反的转动方向进行转动，从而可是两个破碎辊64相对转动，将需要研磨的药材通过进料仓62放入进第二壳体61内，通过第二壳体61的内腔可被破碎辊64进行破碎，从而可使破碎后的药材通过第一壳体4落入进罐体53内；

步骤二：接通第一电机51的外接电源，控制第一电机51后，第一电机51可驱动转杆52绕自身轴线转动，并在插杆55和插槽56的配合下可带动研磨刀片54进行平稳的转动，以使研磨刀片54对罐体53内的药材进行快速切碎成粉末状，通过事先对药材进行破碎，从而提高了对药材的研磨效果，药材研磨后可转动罐体53，以便于罐体53与第一壳体4的内腔底端分离，从而可便于对研磨后的药材进行取用；

步骤三：当需要对残留药沫进行清理时，将罐体53清空后螺紧在第一壳体4的底端，接通风机72的外接电源，控制风机72启动，在风机72的吸力作用下可对第一壳体4内产生吸力，以将第二壳体61和第一壳体4内残留的药沫吸入进进风管73内，并通过风机的出风口排入进集尘箱71内进行收集，从而可快速地完成对第一壳体4和第二壳体61内腔的清理，以确保对后续药材的研磨质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。