一种新型脱硝SCR反应器的制作方法

本发明涉及脱硝scr反应器技术领域，具体为一种新型脱硝scr反应器。

背景技术：

为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和北京市《固定式内燃机大气污染物排放标准》(db11-1056-2013)，规范内燃机组烟气脱硝系统运行维护管理，控制内燃机组氮氧化物排放，改善环境质量，保障人民健康。结合内燃机组氮氧化物排放及目前内燃机尾气排放控制技术，开发新型高效脱硝scr反应器，安装在内燃机组排气尾管下游，控制氮氧化物排放符合相关环保要求。

现今市场上的此类脱硝scr反应器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，脱硝scr反应器在工作时一般对烟气的催化脱销较快，使烟气的滞留时间较脱硝scr反应器，从而严重的影响了脱硝scr反应器使用时烟气的脱销效果，其次，在烟气进入1内部时很难实现对烟气进行降温处理，从而容易导致脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象，再次，脱硝scr反应器在使用时一般很少可以对烟气进行除尘和集尘，从而降低了脱硝scr反应器使用时烟气脱销的质量，最后，脱硝scr反应器在工作时一般很少设置对脱硝scr反应器内部潮气进行除湿的功能，从而容易导致脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因潮湿而影响其作用的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型脱硝scr反应器，以解决上述背景技术中提出脱硝scr反应器使用时的脱销效果弱，发生第一催化剂和第二催化剂因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象，烟气脱销的质量差，以及发生第一催化剂和第二催化剂因潮湿而影响其作用的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型脱硝scr反应器，包括反应催化壳体、出气段、安装门和进气段，所述反应催化壳体一侧的表面焊接有进气段，且进气段一侧的反应催化壳体内壁设置有降温机构，所述降温机构一侧的反应催化壳体内壁皆固定有u型框，且u型框的内部设置有过滤板，所述过滤板两端的表面皆安装有的等间距的调节弹簧，且调节弹簧一端的表面与u型框的内壁固定连接，所述u型框靠近降温机构一侧的底部位置处固定有导尘板，且导尘板下方的反应催化壳体内壁开设有集尘通槽，所述集尘通槽下方的反应催化壳体底部固定有灰斗，且灰斗与集尘通槽相连通，所述灰斗底部的表面铰接有挡板，且挡板周边的表面皆固定有等间距的挂栓，所述挂栓上方的灰斗表面皆铰接有挂钩，且挂钩与挂栓相互卡接配合，所述过滤板远离导尘板一侧的表面皆安装有震动电机，且震动电机一侧的反应催化壳体内壁固定有第一催化剂，所述第一催化剂远离震动电机一侧的反应催化壳体内壁设置有滞留机构，且滞留机构一侧的反应催化壳体内壁固定有第二催化剂，所述第二催化剂一侧的反应催化壳体表面焊接有出气段，且出气段一侧的反应催化壳体表面皆焊接有安装门，所述安装门的表面固定有控制排键，且控制排键的输出端与震动电机的输入端电性连接。

优选的，所述安装门靠近第一催化剂一侧的表面皆固定有放置框，且放置框顶部位置处的表面铰接有挡门，并且挡门靠近放置框一侧的两端皆固定有卡框。

优选的，所述卡框一侧的放置框表面皆固定有卡板，且卡板的表面铰接有卡条，并且卡条与卡框相互卡接配合，所述放置框的内部放置有干燥包，且干燥包外侧的放置框和挡门表面皆开设有等间距的干燥通口。

优选的，所述滞留机构的内部由左至右依次设置有滞留板、通气口、固定板、伸展弹簧、伸展杆和调节板，所述第一催化剂远离震动电机一侧的反应催化壳体内壁固定有滞留板，且滞留板的表面皆开设有等间距的通气口，所述通气口远离第一催化剂一侧的滞留板表面皆铰接有调节板，且调节板上方的滞留板表面固定有固定板。

优选的，所述固定板底部的表面固定有伸展杆，且伸展杆一端的表面与调节板的表面相互铰接，所述伸展杆外侧的固定板表面固定有伸展弹簧，且伸展弹簧一端的表面与调节板的表面固定连接。

优选的，所述降温机构的内部由左至右依次设置有降温板、进气口、制冷腔体、风扇、制冷管和出气口，所述进气段一侧的反应催化壳体内壁固定有降温板，且降温板两端的中心位置处皆开设有制冷腔体，所述制冷腔体两端的内壁皆安装有风扇，且风扇的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述风扇一侧的制冷腔体内壁固定有制冷管，且制冷管的输入端与控制排键的输出端电性连接。

优选的，所述降温板靠近进气段一侧的表面皆开设有等间距的进气口，且进气口与制冷腔体相连通，所述降温板远离进气口的一侧皆开设有出气口，且出气口与制冷腔体相连通，并且制冷腔体的直径小于进气口的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型脱硝scr反应器不仅提高了脱硝scr反应器使用时烟气的脱销效果，避免了脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象，提高了脱硝scr反应器使用时烟气脱销的质量，而且避免了脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因潮湿而影响其作用的现象；

1、通过设置有调节板、滞留板、通气口以及伸展弹簧，调节板在重力和伸展弹簧的弹力作用下紧贴滞留板的表面，将通气口封闭，使烟气滞留在第一催化剂和滞留板之间，使烟气充分脱销，当烟气增多时，调节板转动，将通气口打开，实现了脱硝scr反应器对烟气的滞留功能，从而提高了脱硝scr反应器使用时烟气的脱销效果；

2、通过设置有制冷腔体、制冷管、风扇以及出气口，烟气进入制冷腔体内部，随后控制制冷管和风扇工作，使风扇将冷气吹散至制冷腔体内部，对烟气进行降温，烟气在出气口的作用下导出，实现了脱硝scr反应器对进入烟气的降温功能，从而避免了脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象；

3、通过设置有过滤板、震动电机、挡板以及灰斗，在过滤板的作用下将烟气中的杂质进行过滤，控制震动电机工作，使震动电机带动过滤板震动，使灰尘落至灰斗内部，通过转动挂钩，再打开挡板，对灰斗内部的灰尘进行处理，实现了脱硝scr反应器对烟气的除尘和集尘功能，从而提高了脱硝scr反应器使用时烟气脱销的质量；

4、通过设置有挡门、干燥包、放置框以及干燥通口，转动卡板表面的卡条，再打开挡门，将干燥包放至放置框内部，随后关闭并固定挡门，使干燥包在干燥通口的作用下对反应催化壳体内部的潮气进行干燥除湿，实现了脱硝scr反应器的除湿功能，从而避免了脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因潮湿而影响其作用的现象。

附图说明

图1为本发明的主视外观结构示意图；

图2为本发明的主视剖面结构示意图；

图3为本发明的安装门后视结构示意图；

图4为本发明的滞留机构放大结构示意图；

图5为本发明的降温机构放大结构示意图；

图6为本发明的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、反应催化壳体；2、控制排键；3、出气段；4、安装门；401、放置框；402、干燥包；403、挡门；404、卡框；405、干燥通口；406、卡板；407、卡条；5、进气段；6、导尘板；7、过滤板；8、第一催化剂；9、滞留机构；901、滞留板；902、调节板；903、伸展杆；904、固定板；905、伸展弹簧；906、通气口；10、第二催化剂；11、震动电机；12、u型框；13、调节弹簧；14、降温机构；1401、降温板；1402、制冷管；1403、出气口；1404、制冷腔体；1405、风扇；1406、进气口；15、挡板；16、挂钩；17、挂栓；18、灰斗；19、集尘通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的一种新型脱硝scr反应器的结构如图1、图2和图5所示，包括反应催化壳体1、出气段3、安装门4和进气段5，反应催化壳体1一侧的表面焊接有进气段5，且进气段5一侧的反应催化壳体1内壁设置有降温机构14，降温机构14的内部由左至右依次设置有降温板1401、进气口1406、制冷腔体1404、风扇1405、制冷管1402和出气口1403，进气段5一侧的反应催化壳体1内壁固定有降温板1401，且降温板1401两端的中心位置处皆开设有制冷腔体1404，制冷腔体1404两端的内壁皆安装有风扇1405，该风扇1405的型号可选用cy系列小型风机，且风扇1405一侧的制冷腔体1404内壁固定有制冷管1402，该制冷管1402的型号可选用tc系列小型制冷器，降温板1401靠近进气段5一侧的表面皆开设有等间距的进气口1406，且进气口1406与制冷腔体1404相连通，降温板1401远离进气口1406的一侧皆开设有出气口1403，且出气口1403与制冷腔体1404相连通，并且制冷腔体1404的直径小于进气口1406的直径，用于脱硝scr反应器对烟气的降温工作；

降温机构14使用时，烟气在进气口1406的作用下进入制冷腔体1404内部，随后操作控制排键2，使控制排键2控制制冷管1402和风扇1405工作，使风扇1405将制冷管1402产生的冷气吹散至制冷腔体1404内部，对烟气进行降温处理，随后烟气在出气口1403的作用下导出，以实现脱硝scr反应器对进入烟气的降温功能，从而避免了脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂8和第二催化剂10因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象。

进一步地，如图2和图6所示，降温机构14一侧的反应催化壳体1内壁皆固定有u型框12，且u型框12的内部设置有过滤板7，过滤板7两端的表面皆安装有的等间距的调节弹簧13，且调节弹簧13一端的表面与u型框12的内壁固定连接，u型框12靠近降温机构14一侧的底部位置处固定有导尘板6，且导尘板6下方的反应催化壳体1内壁开设有集尘通槽19，集尘通槽19下方的反应催化壳体1底部固定有灰斗18，且灰斗18与集尘通槽19相连通，灰斗18底部的表面铰接有挡板15，且挡板15周边的表面皆固定有等间距的挂栓17，挂栓17上方的灰斗18表面皆铰接有挂钩16，且挂钩16与挂栓17相互卡接配合，过滤板7远离导尘板6一侧的表面皆安装有震动电机11，该震动电机11的型号可选用mve系列，且震动电机11一侧的反应催化壳体1内壁固定有第一催化剂8，用于脱硝scr反应器对烟气的除尘和集尘工作；

进一步地，如图2和图4所示，第一催化剂8远离震动电机11一侧的反应催化壳体1内壁设置有滞留机构9，滞留机构9的内部由左至右依次设置有滞留板901、通气口906、固定板904、伸展弹簧905、伸展杆903和调节板902，第一催化剂8远离震动电机11一侧的反应催化壳体1内壁固定有滞留板901，且滞留板901的表面皆开设有等间距的通气口906，通气口906远离第一催化剂8一侧的滞留板901表面皆铰接有调节板902，且调节板902上方的滞留板901表面固定有固定板904，固定板904底部的表面固定有伸展杆903，且伸展杆903一端的表面与调节板902的表面相互铰接，伸展杆903外侧的固定板904表面固定有伸展弹簧905，且伸展弹簧905一端的表面与调节板902的表面固定连接，滞留机构9一侧的反应催化壳体1内壁固定有第二催化剂10，且第二催化剂10一侧的反应催化壳体1表面焊接有出气段3；

滞留机构9使用时，调节板902在重力和伸展弹簧905的弹力作用下紧贴滞留板901的表面，将通气口906封闭，对烟气进行阻挡，使烟气滞留在第一催化剂8和滞留板901之间，使烟气充分脱销，当烟气增多时，在烟气的压力作用下推动调节板902在伸展杆903和伸展弹簧905的作用下转动，将通气口906打开，使烟气通过通气口906进入第二催化剂10内部进行再次脱销处理，以实现脱硝scr反应器对烟气的滞留功能，从而提高了脱硝scr反应器使用时烟气的脱销效果；

进一步地，如图1和图3所示，出气段3一侧的反应催化壳体1表面皆焊接有安装门4，且安装门4靠近第一催化剂8一侧的表面皆固定有放置框401，放置框401顶部位置处的表面铰接有挡门403，且挡门403靠近放置框401一侧的两端皆固定有卡框404，卡框404一侧的放置框401表面皆固定有卡板406，且卡板406的表面铰接有卡条407，并且卡条407与卡框404相互卡接配合，放置框401的内部放置有干燥包402，且干燥包402外侧的放置框401和挡门403表面皆开设有等间距的干燥通口405，用于脱硝scr反应器的除湿工作；

使用时，通过转动卡板406表面的卡条407，使卡条407的底端远离卡框404，再打开挡门403，将干燥包402放至放置框401内部，随后关闭并固定挡门403，再将安装门4焊接在反应催化壳体1的表面，使干燥包402在干燥通口405的作用下对反应催化壳体1内部的潮气进行干燥除湿，以实现脱硝scr反应器的除湿功能，从而避免了脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂8和第二催化剂10因潮湿而影响其作用的现象；

安装门4的表面固定有控制排键2，该控制排键2的型号可选用lay7系列的主令电器，且控制排键2的输出端分别与震动电机11、制冷管1402和风扇1405的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将出气段3和进气段5焊接在反应催化壳体1的两侧，随后通过转动卡板406表面的卡条407，使卡条407的底端远离卡框404，再打开挡门403，将干燥包402放至放置框401内部，随后关闭并固定挡门403，再将安装门4焊接在反应催化壳体1的表面，使干燥包402在干燥通口405的作用下对反应催化壳体1内部的潮气进行干燥除湿，以实现脱硝scr反应器的除湿功能，从而避免了脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂8和第二催化剂10因潮湿而影响其作用的现象；

随后分别将进出气管道连接在出气段3和进气段5一端，使烟气在进气口1406的作用下进入制冷腔体1404内部，随后操作控制排键2，使控制排键2控制制冷管1402和风扇1405工作，使风扇1405将制冷管1402产生的冷气吹散至制冷腔体1404内部，对烟气进行降温处理，随后烟气在出气口1403的作用下导出，以实现脱硝scr反应器对进入烟气的降温功能，从而避免了脱硝scr反应器使用时发生第一催化剂8和第二催化剂10因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象，随后在过滤板7的作用下将烟气中的杂质进行过滤，当过滤板7表面的灰尘过多时，操作控制排键2，使控制排键2控制震动电机11工作，使震动电机11在u型框12内部调节弹簧13的作用下带动过滤板7震动，使过滤板7表面粘附的灰尘在导尘板6和集尘通槽19的共同作用下落至灰斗18内部；

若灰斗18内部的灰尘过多时，通过转动挂钩16，使挂钩16底端远离挂栓17，再打开挡板15，对灰斗18内部的灰尘进行处理，以实现脱硝scr反应器对烟气的除尘和集尘功能，从而提高了脱硝scr反应器使用时烟气脱销的质量，随后烟气在第一催化剂8的作用下进行脱销处理，此时，调节板902在重力和伸展弹簧905的弹力作用下紧贴滞留板901的表面，将通气口906封闭，对烟气进行阻挡，使烟气滞留在第一催化剂8和滞留板901之间，使烟气充分脱销，当烟气增多时，在烟气的压力作用下推动调节板902在伸展杆903和伸展弹簧905的作用下转动，将通气口906打开，使烟气通过通气口906进入第二催化剂10内部进行再次脱销处理，以实现脱硝scr反应器对烟气的滞留功能，从而提高了脱硝scr反应器使用时烟气的脱销效果，随后脱销后的烟气在出气段3的作用下排出，完成脱硝scr反应器的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。