一种废气粉尘处理用自抖动脱落清洁式过滤装置的制作方法

本发明涉及纺织粉尘处理技术领域，更具体地说，涉及一种废气粉尘处理用自抖动脱落清洁式过滤装置。

背景技术：

目前，随着对工厂废气处理要求的提高，废气除尘装置逐渐成为工厂废气处理过程中必不可少的部分，工业废气中含有大量的粉尘，如果不加以处理直接排放到空气中，会对环境造成污染，含有有害气体的工业废气，如果不先进行除尘处理，对后续处理的反应装置也会造成损坏，除尘后再经过反应装置后才能进行排放。

虽然很多企业都对废气利用除尘装置进行一定的处理后再排放，但粉尘会粘附在除尘装置(过滤网)内部，影响处理的效果与装置的使用寿命；同时除尘装置在吸附达到一定饱和程度后，便需要对装置进行清洁维护，以保障后续的过滤工作，在一定程度上增加了工作人员的负担，还有碍了工作效率；此外，有的除尘装置滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也会降低。

为此，我们提出一种废气粉尘处理用自抖动脱落清洁式过滤装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废气粉尘处理用自抖动脱落清洁式过滤装置，通过设置随高气压向下压迫运动的受压推动体，在过滤网达到一定吸附饱和时，拉动磁屏蔽体向下运动并脱离磁球，在一定程度上减弱对磁球的磁屏蔽作用，此时磁屏蔽体对磁斥体相斥，磁斥体连带过滤网向外扩张，扩大过滤网过滤孔隙，且在扩张过程中抖动掉少量的灰尘，使得过滤网具有再过滤能力，过滤网内气压逐渐减小，磁屏蔽体在弹性拉伸绳的拉伸作用下向上复位对磁斥体磁屏蔽，过滤网在压缩弹簧的弹力作用下向内复位，复位反弹过程中又抖动灰尘，同时在过滤网向内运动时挤压活塞式压水机构喷水，对灰尘起到絮凝落尘作用，成团的灰尘落于接灰筒处进行收集。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种废气粉尘处理用自抖动脱落清洁式过滤装置，包括除尘箱和固定连接于除尘箱下端部的隔板，所述隔板将除尘箱内部分隔成上除尘腔和下集尘腔，所述除尘箱的顶端设有进气口，所述除尘箱的上端一侧处设有出气口，所述隔板的上端中部固定连接有椭形定位板，所述椭形定位板的左右两侧侧壁上均转动连接有与除尘箱前后内壁相贴合的过滤网，所述过滤网的顶端滑动连接于除尘箱的内底部，所述除尘箱的内顶端中部处嵌设安装有磁球，两个所述过滤网的顶端嵌设安装有与磁球位置相对应的磁斥体，所述磁球的底端包覆有磁屏蔽体，所述除尘箱的顶端内部嵌设安装有与磁屏蔽体上端相连接的弹性拉伸绳，所述磁屏蔽体的底端固定连接有受压推动体，所述椭形定位板的顶端固定连接有位于受压推动体下方的限位体，所述受压推动体贯穿套设于限位体上，所述除尘箱的内顶部嵌设安装有与过滤网顶端部位置对应的活塞式压水机构，所述除尘箱的内顶部开设有用于活塞式压水机构嵌设安装的嵌设腔，所述活塞式压水机构的注水端与过滤网的顶端相连接，所述嵌设腔的外侧内端通过压缩弹簧与活塞式压水机构的外端相连接，所述椭形定位板的上端内部开设有弧形腔，所述弧形腔内转动安装有接灰筒，所述椭形定位板的一端边缘内部嵌设安装有对接灰筒进行驱动的电机，所述隔板的内部开设有与弧形腔相连通的落尘腔。

进一步的，所述受压推动体包括固定连接于磁屏蔽体底端的一对牵引绳，一对所述牵引绳的底端固定连接有导料体，所述导料体包括连接于牵引绳底端的定位柱，所述定位柱的上端两侧均固定衔接有弧形导料板，弧形导料板向下倾斜设置，当一对过滤网吸附达到一定饱和状态时，上除尘腔内的气压增强，在一定程度上会压迫定位柱与弧形导料板所构成的坡形面向下运动，此时，通过一对牵引绳向下扯动磁屏蔽体,磁屏蔽体脱离磁球后降低了对磁球的磁屏蔽效果，此时磁球对位于其两侧的磁斥体向外排斥，过滤网在牵引作用下向外被拉伸，在此过程中过滤网的网隙变大，利于废气的通过，且在向外扩张的过程中也有利于将灰尘抖动下来，此时过滤网又达到过滤要求，磁屏蔽体在弹性拉伸绳的拉伸作用下向上复位，过滤网在压缩弹簧的作用下向内回弹，此过程又加剧了灰尘的抖动下落，与此循环往复地进行自动式抖落。

进一步的，所述限位体包括固定连接于椭形定位板顶端两侧的定位杆，两个所述定位杆的顶端固定连接有位于定位柱下方的导向杆，所述导向杆的上端贯穿定位柱并固定连接有限位块，导向杆对定位柱起到竖直滑动导向的作用，使得牵引绳能够给带动磁屏蔽体在竖直方向上进行上下运动。

进一步的，所述磁屏蔽体包括固定连接于两个牵引绳顶端的包覆壳，所述包覆壳的内壁上包覆磁屏蔽层，所述磁屏蔽层采用铁镍合金材料制成。

进一步的，所述过滤网的四周均设有框边层，所述椭形定位板的侧壁上开设有用于框边层旋转衔接的旋转腔，所述椭形定位板的上端通过弹性包覆囊与框边层的底端相连接，框边层具有一定硬度，给予过滤网的边缘部一定的机械强度。

进一步的，所述活塞式压水机构包括嵌设安装于嵌设腔内的注液管，所述注液管内活动连接有活塞杆，所述活塞杆的外端贯穿注液管外侧并固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于嵌设腔内，所述注液管远离滑动块一端的内部侧壁上开设有喷水孔，当过滤网向外扩张运动时，活塞杆向外侧运动，当滑动块在压缩弹簧的作用下复位后，活塞杆内端的活塞复位，迫使注液管内部的除尘液从喷水孔处喷出，对散落出来的灰尘起到一定的聚凝作用，成团的灰尘在具有一定重力的作用下下落。

进一步的，所述除尘箱的顶端部安装有蓄水箱，所述蓄水箱内填充有除尘液，所述蓄水箱的底端通过流道与注液管的内部相连接，由于活塞杆与注液管采用抽拉式的注射管结构，在活塞杆向外推动时，能够将蓄水箱内部的除尘液通过流道导入至注液管内，流道处安装有单向阀，实现自动补给。

进一步的，所述滑动块远离活塞杆的一端与压缩弹簧相连接，所述过滤网上的顶端固定连接于滑动块的底端，压缩弹簧对过滤网以及活塞杆起到很好的复位作用。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设置随高气压向下压迫运动的受压推动体，在过滤网达到一定吸附饱和时，拉动磁屏蔽体向下运动并脱离磁球，在一定程度上减弱对磁球的磁屏蔽作用，此时磁屏蔽体对磁斥体相斥，磁斥体连带过滤网向外扩张，扩大过滤网过滤孔隙，且在扩张过程中抖动掉少量的灰尘，使得过滤网具有再过滤能力，过滤网内气压逐渐减小，磁屏蔽体在弹性拉伸绳的拉伸作用下向上复位对磁斥体磁屏蔽，过滤网在压缩弹簧的弹力作用下向内复位，复位反弹过程中又抖动灰尘，同时在过滤网向内运动时挤压活塞式压水机构喷水，对灰尘起到絮凝落尘作用，成团的灰尘落于接灰筒处进行收集。

(2)受压推动体包括固定连接于磁屏蔽体底端的一对牵引绳，一对牵引绳的底端固定连接有导料体，导料体包括连接于牵引绳底端的定位柱，定位柱的上端两侧均固定衔接有弧形导料板，弧形导料板向下倾斜设置，当一对过滤网吸附达到一定饱和状态时，上除尘腔内的气压增强，在一定程度上会压迫定位柱与弧形导料板所构成的坡形面向下运动，此时，通过一对牵引绳向下扯动磁屏蔽体,磁屏蔽体脱离磁球后降低了对磁球的磁屏蔽效果，此时磁球对位于其两侧的磁斥体向外排斥，过滤网在牵引作用下向外被拉伸，在此过程中过滤网的网隙变大，利于废气的通过，且在向外扩张的过程中也有利于将灰尘抖动下来，此时过滤网又达到过滤要求，磁屏蔽体在弹性拉伸绳的拉伸作用下向上复位，过滤网在压缩弹簧的作用下向内回弹，此过程又加剧了灰尘的抖动下落，与此循环往复地进行自动式抖落。

(3)活塞式压水机构包括嵌设安装于嵌设腔内的注液管，注液管内活动连接有活塞杆，活塞杆的外端贯穿注液管外侧并固定连接有滑动块，滑动块滑动连接于嵌设腔内，注液管远离滑动块一端的内部侧壁上开设有喷水孔，当过滤网向外扩张运动时，活塞杆向外侧运动，当滑动块在压缩弹簧的作用下复位后，活塞杆内端的活塞复位，迫使注液管内部的除尘液从喷水孔处喷出，对散落出来的灰尘起到一定的聚凝作用，成团的灰尘在具有一定重力的作用下下落。

(4)除尘箱的顶端部安装有蓄水箱，蓄水箱内填充有除尘液，蓄水箱的底端通过流道与注液管的内部相连接，由于活塞杆与注液管采用抽拉式的注射管结构，在活塞杆向外推动时，能够将蓄水箱内部的除尘液通过流道导入至注液管内，流道处安装有单向阀，实现自动补给。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正面剖视图；

图3为本发明的隔板与一对过滤网结合处的立体图；

图4为本发明的椭形定位板与受压推动体结合处的立体图；

图5为本发明的隔板、椭形定位板以及受压推动体结合处的部分剖视图；

图6为本发明的磁球、磁斥体以及活塞式压水机构等结合处的部分剖视图。

图中标号说明：

1除尘箱、101进气口、102出气口、2隔板、3椭形定位板、4过滤网、5接灰筒、6磁球、7磁屏蔽体、8弹性拉伸绳、9牵引绳、10导料体、1001定位柱、1002弧形导料板、11限位体、12磁斥体、13蓄水箱、14滑动块、15活塞杆、16注液管、17压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种废气粉尘处理用自抖动脱落清洁式过滤装置，包括除尘箱1和固定连接于除尘箱1下端部的隔板2，隔板2将除尘箱1内部分隔成上除尘腔和下集尘腔，除尘箱1的顶端设有进气口101，除尘箱1的上端一侧处设有出气口102，出气口101处嵌设安装有除尘网，隔板2的上端中部固定连接有椭形定位板3，椭形定位板3的左右两侧侧壁上均转动连接有与除尘箱1前后内壁相贴合的过滤网4，过滤网4的顶端滑动连接于除尘箱1的内底部，过滤网4选用纤维布袋材料，具有很好的吸尘效果，且具有一定弹性，过滤网4的四周均设有框边层，椭形定位板3的侧壁上开设有用于框边层旋转衔接的旋转腔，椭形定位板3的上端通过弹性包覆囊与框边层的底端相连接，框边层具有一定硬度，给予过滤网4的边缘部一定的机械强度。

请参阅图2，除尘箱1的内顶端中部处嵌设安装有磁球6，两个过滤网4的顶端嵌设安装有与磁球6位置相对应的磁斥体11，磁斥体11采用与磁球6相斥的材料制成，磁斥体11与两个磁球6处于相斥关系，磁球6的底端包覆有磁屏蔽体7，除尘箱1的顶端内部嵌设安装有与磁屏蔽体7上端相连接的弹性拉伸绳8，磁屏蔽体7用于对磁球6起到磁屏蔽作用，当磁屏蔽体7脱离磁球6底部后，磁球6则对磁斥体11起到相斥作用，使得过滤网4向外侧进行扩张运动，以增大过滤网4的孔隙大小；

具体的，磁屏蔽体7包括固定连接于两个牵引绳9顶端的包覆壳，包覆壳的内壁上包覆磁屏蔽层，磁屏蔽层采用铁镍合金材料制成，磁屏蔽体7的底端固定连接有受压推动体，椭形定位板3的顶端固定连接有位于受压推动体下方的限位体11，受压推动体贯穿套设于限位体11上，当一对过滤网4达到一定的吸附饱和后，其内部气体压强增大，会压迫受力推动体向下运动，以此拉动磁屏蔽体7向下脱离磁球6的底部，以此实现对磁球6在一定程度上消除磁屏蔽作用。

请参阅图4-5，受压推动体包括固定连接于磁屏蔽体7底端的一对牵引绳9，一对牵引绳9的底端固定连接有导料体10，导料体10包括连接于牵引绳9底端的定位柱1001，定位柱1001的上端两侧均固定衔接有弧形导料板1002，弧形导料板1002向下倾斜设置，当一对过滤网4吸附达到一定饱和状态时，上除尘腔内的气压增强，在一定程度上会压迫定位柱1001与弧形导料板1002所构成的坡形面向下运动，设置成向下倾斜的坡面机构，更易于受到高压强气体的推动，此时，通过一对牵引绳9向下扯动磁屏蔽体7,磁屏蔽体7脱离磁球6后降低了对磁球6的磁屏蔽效果，此时磁球6对位于其两侧的磁斥体11向外排斥，过滤网4在牵引作用下向外被拉伸，在此过程中过滤网4的网隙变大，利于废气的通过，且在向外扩张的过程中也有利于将灰尘抖动下来，此时过滤网4又达到过滤要求，磁屏蔽体7在弹性拉伸绳8的拉伸作用下向上复位，过滤网4在压缩弹簧17的作用下向内回弹，此过程又加剧了灰尘的抖动下落，与此循环往复地进行自动式抖落。

限位体11包括固定连接于椭形定位板3顶端两侧的定位杆，两个定位杆的顶端固定连接有位于定位柱1001下方的导向杆，导向杆的上端贯穿定位柱1001并固定连接有限位块，导向杆对定位柱1001起到竖直滑动导向的作用，使得牵引绳9能够给带动磁屏蔽体7在竖直方向上进行上下运动。

请参阅图2和图6，除尘箱1的内顶部嵌设安装有与过滤网4顶端部位置对应的活塞式压水机构，除尘箱1的内顶部开设有用于活塞式压水机构嵌设安装的嵌设腔，活塞式压水机构的注水端与过滤网4的顶端相连接，嵌设腔的外侧内端通过压缩弹簧17与活塞式压水机构的外端相连接，活塞式压水机构包括嵌设安装于嵌设腔内的注液管16，注液管16内活动连接有活塞杆15，活塞杆15的外端贯穿注液管16外侧并固定连接有滑动块14，滑动块14滑动连接于嵌设腔内，滑动块14远离活塞杆15的一端与压缩弹簧17相连接，过滤网4上的顶端固定连接于滑动块14的底端，压缩弹簧17对过滤网4以及活塞杆15起到很好的复位作用，注液管16远离滑动块14一端的内部侧壁上开设有喷水孔，除尘箱1的顶端部安装有蓄水箱13，蓄水箱13内填充有除尘液，蓄水箱13的底端通过流道与注液管16的内部相连接，由于活塞杆15与注液管16采用抽拉式的注射管结构，在活塞杆15向外推动时，能够将蓄水箱13内部的除尘液通过流道导入至注液管16内，流道处安装有单向阀，实现自动补给，当滑动块14在压缩弹簧17的作用下复位后，活塞杆15内端的活塞复位，迫使注液管16内部的除尘液从喷水孔处喷出，对散落出来的灰尘起到一定的聚凝作用，成团的灰尘在具有一定重力的作用下下落。

请参阅图2和图5，椭形定位板3的上端内部开设有弧形腔，弧形腔内转动安装有接灰筒5，椭形定位板3的一端边缘内部嵌设安装有对接灰筒5进行驱动的电机，隔板2的内部开设有与弧形腔相连通的落尘腔，成团的灰尘落入接灰筒5内，本领域技术人员可在下集尘腔内放置一个收集盒，每隔一段时间，启动电机，带动接灰筒5进行翻转，以实现有效落料，有效避免在清尘的时候尘土飞扬。

本方案通过设置可旋转的一对过滤网4，当一对过滤网4吸附达到一定饱和程度时，高气压会压迫受压推动体向下运动，从而拉动包覆于磁球6底端的磁屏蔽体7向下运动，当磁屏蔽体7脱离磁球6时，磁屏蔽体7在一定程度上减弱对磁球6的磁屏蔽作用，此时磁屏蔽体7对位于其两侧的磁斥体11起到相斥作用，一对磁斥体11向外运动时拉扯与其连接的过滤网4向外侧扩张运动，扩大其过滤网隙，且在扩张过程中抖动少量的灰尘，使得过滤网4具有再过滤能力，此时，过滤网4内的气压减小，磁屏蔽体7在弹性拉伸绳8的拉伸作用下复位，此时磁球6减弱对磁斥体11的相斥作用，过滤网4在压缩弹簧17的压缩弹力作用下向内复位，复位反弹过程中抖动灰尘，同时在过滤网4向内侧运动过程中挤压活塞式压水机构喷水，水滴落在飞扬的灰尘中，对灰尘起到絮凝落尘作用，成团的灰尘落于接灰筒5处进行收集。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。