一种桥梁施工用胶配置装置的制作方法

本发明涉及桥梁施工用胶配置技术领域，尤其是涉及一种桥梁施工用胶配置装置。

背景技术：

众所周知，桥梁施工用胶配置装置是一种针对桥梁施工时所用各种胶进行配置的辅助装置，也是桥梁施工中必不可少的施工装置之一，得到广泛的使用；现有的桥梁施工用胶配置装置包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体的顶壁和侧壁上分别设置有进料管和出料管，并在进料管和出料管上均设置有控制阀；这种桥梁施工用胶配置装置使用时发现，其移动非常不方便，并且其制胶效率较差。

如公开号为cn106732084a的专利涉及一种桥梁施工用胶配置装置，其提高效率并且移动更为方便；包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体的顶壁和侧壁上分别设置有进料管和出料管，并在进料管和出料管上均设置有控制阀；还包括电机、传动轴和搅拌叶，电机安装在主体上，传动轴安装在电机的底部输出端，搅拌叶安装在传动轴上，并且搅拌叶位于工作腔内；还包括四组主体和四组滚轮，四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一无法将箱内底部和箱壁的胶进行搅拌，第二需要依靠人工将胶从箱内取出效率慢，第三搅拌后无法箱内的残留胶进行清洗，第四无法将为排胶出的胶进行处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥梁施工用胶配置装置，以解决现有技术中无法将箱内底部和箱壁的胶进行搅拌，需要依靠人工将胶从箱内取出效率慢，搅拌后无法箱内的残留胶进行清洗和无法将为排胶出的胶进行处理的技术问题。

本发明提供一种桥梁施工用胶配置装置，包括一体式搅拌箱、查看装置、入料装置、搅拌装置、翻动装置、清洗装置、出料装置和刮料装置，所述一体式搅拌箱呈竖直设置，所述一体式搅拌箱侧壁上设有一个查看槽，所述查看装置设置在一体式搅拌箱的侧壁上的查看槽上，所述入料装置设置在一体式搅拌箱的顶部，所述搅拌装置设置在一体式搅拌箱上，所述翻动装置设置在一体式搅拌箱的内侧顶部，所述清洗装置设置在一体式搅拌箱的内侧顶部，所述出料装置设置在一体式搅拌箱底部且出料装置与一体式搅拌箱滑动配合，所述刮料装置设置在一体式搅拌箱的底侧，所述刮料装置与出料装置滑动配合。

进一步的，所述搅拌装置包括两个搅拌固定板、两个搅拌电机、两个搅拌杆、若干搅拌轴和若干搅拌板，两个所述搅拌固定板呈对称设置在一体式搅拌箱的侧壁上，两个所述搅拌电机对称在两个搅拌固定板的顶部，两个所述搅拌电机的主轴贯通一体式搅拌箱，两个所述搅拌杆呈水平设置，两个所述搅拌杆的一端与两个搅拌电机的主轴固定连接，两个所述搅拌杆的另一端与一体式搅拌箱转动配合，若干所述搅拌轴等间距垂直设置在两个搅拌杆上，若干所述搅拌板设置在若干搅拌轴上。

进一步的，所述翻动装置包括翻动固定板、翻动固定柱、鼓风机、出风管、排风管、出气管、隔离网格和若干排风孔，所述翻动固定板设置在一体式搅拌箱的侧壁上，所述翻动固定柱设置在翻动固定板顶部，所述鼓风机设置在翻动固定柱的内侧，所述出风管设置在鼓风机的出风端，所述排风管的一端与出风管对接，所述排风管的另一端设置在一体式搅拌箱的内侧顶部且与一体式搅拌箱贯通设置，所述排风管设置在一体式搅拌箱的内侧的一端的底部设有若干排风孔，所述出气管设置在一体式搅拌箱的顶部且与一体式搅拌箱的贯通设置，所述出风管的底侧设有隔离网格。

进一步的，所述清洗装置包括清洗支撑板、清洗水泵、进水水管和出水水管，所述清洗支撑板设置在一体式搅拌箱的侧壁上，所述清洗水泵设置在清洗支撑板上，所述进水水管与清洗水泵贯通设置，所述出水水管一端与进水水管对接，所述出水水管的另一端设置在一体式搅拌箱的内侧顶部且与一体式搅拌箱贯通设置，所述出水水管设置在一体式搅拌箱的内侧的一端的底部设有若干出水孔。

进一步的，所述出料装置包括出料板、出料支撑板、出料气缸、推动圆环、转动杆、固定块、转动柱、转动圆环和若干转动块，所述出料板设置在一体式搅拌箱的底部且与一体式搅拌箱贯通设置，所述出料板与一体式搅拌箱转动配合，所述出料支撑板设置在一体式搅拌箱的侧壁上，所述出料气缸设置在出料支撑板的顶部，所述推动圆环设置在出料气缸的伸缩端的顶端，所述转动杆呈水平设置，所述转动杆的一端与一体式搅拌箱转动连接，所述转动杆的另一端与一体式搅拌箱贯通设置，四个所述转动块等间距套设在转动杆上，四个所述转动块的顶部与出料板固定连接，所述固定块套贯通转动杆且与一体式搅拌箱的侧壁固定连接，所述转动柱套设在转动杆上且与转动杆转动配合，所述转动圆环设置在转动柱的底部，所述推动圆环与转动圆环相互卡合。

进一步的，所述刮料装置包括刮料带、两个刮料固定板、两个转动螺纹杆、两个固定杆、两个转动电机、两个移动板、两个刮料气缸、两个刮料固定块和两个刮料封闭块，两个所述刮料固定板对称设置在一体式搅拌箱的内侧，两个所述刮料固定板的两端与一体式搅拌箱固定连接，两个所述转动螺纹杆和两个固定杆两两对称，两个所述转动螺纹杆的一端与上方的刮料固定板转动配合，两个所述转动螺纹杆的另一端与下方的刮料固定板贯通设置且与下方刮料固定板转动配合，两个所述转动电机对称设置在两个转动螺纹杆的底部且两个转动电机的两个主轴分别与两个转动螺纹杆的底部固定连接，两个所述移动板呈对称设置套设在两个转动螺纹杆和两个固定板上，所述移动板与其对应的转动螺纹杆螺纹配合，所述移动板与固定杆滑动配合，两个所述刮料气缸对称设置在两个移动板上，两个所述刮料固定块对称设置在两个刮料气缸的主轴上且与两个刮料气缸的主轴固定连接，所述刮料带套设在两个刮料固定块上，所述刮料带位于两个刮料固定块的前端，两个所述刮料封闭块套设在两个刮料气缸的主轴顶端，所述刮料封闭块与刮料固定块拆卸配合。

进一步的，所述查看装置包括查看封闭门、查看玻璃、查看软胶条和查看手柄，所述查看封闭门设置在查看槽上，所述查看玻璃设置在查看封闭门上且与查看封闭门贯通连接，所述查看软胶条设置在查看封闭门的侧壁上，所述查看手柄设置在查看封闭门的侧壁上。

进一步的，所述入料装置包括入料管、入料盖和入料手柄，所述入料管呈竖直设置在一体式搅拌箱的顶部，所述入料管内设有滑槽设置，所述入料盖设置在入料管的顶部，所述入料手柄设置在入料盖的顶部。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明搅拌装置进行时，两个搅拌电机工作带动两个搅拌杆进行转动，两个搅拌杆进行转动时带动若干搅拌轴进行转动，若干搅拌轴进行转动带动若干搅拌板进行转动，采用两个搅拌杆在对胶进行搅拌时，搅拌的更均匀搅拌的效果更好。

其二，本发明翻动装置进行时，鼓风机进行工作将风力输入至出风管内，出风管再将风力输入排风管内，输入排风管再将风力从若干排风孔排出，对搅拌装置搅拌至上方的胶进行一个向下的压力，对胶进行吹至搅拌装置的方向，出气管将鼓风机排使用完的气体进行排出，隔离网格防止搅拌装置将胶通过出的有害气体进行隔离。

其三，本发明清洗装置进行时，清洗水泵将水吸入进水水管内，进水水管再将水输入至出水水管内，出水水管再将水从若干出水孔内进行排出对一体式搅拌箱对胶完成的装置进行清洗，方便下次换胶进行使用。

其四，本发明出料装置进行时，出料气缸工作通过推动圆环对转动圆环进行推动，推动转动圆环带动转动柱进行转动，转动柱进行转动带动转动杆进行转动，转动杆进行转动带动若干转动块进行转动，若干转动块转动带动出料板进行转动，出料板转动将胶进行排出。

其五，本发明刮料装置进行时，刮料带采用铝制材质，两个转动电机工作带动两个转动螺纹杆进行转动，两个转动螺纹杆进行转动带动两个移动板在两个固定杆上进行向上移动，两个移动板向上移动时带动两个刮料气缸向上移动，两个刮料气缸工作带动刮料带对出料板上的残留胶进行刮胶，上方的胶刮完后两个转动电机主轴反向转动带动两个转动螺纹杆进行反向转动，两个转动螺纹杆饭向转动带动两个移动板在两个固定杆上向下移动，两个移动板向下移动带动两个刮料气缸向下移动，两个刮料气缸工作带动刮料带对出料板下方的残留胶进行刮料，两个刮料封闭块的作用是对刮料带进行限位，在使用过长时间后可将两个刮料封闭块打开对刮料带进行清洗或更换，防止胶长时间在出料板上的堆积凝胶影响使用。

其六，本发明查看装置进行时，在一体式搅拌箱内的装置工作时可以通过查看玻璃看到一体式搅拌箱内侧的装置对胶搅拌的状态，如果想把胶拿出来看也可以通过拉起查看手柄再带动查看封闭门进行打开，查看封闭门配合查看软胶条的作用是对一体式搅拌箱查看的位置进行一个封闭的作用防止胶通过查看槽渗出来。

其七，本发明入料装置进行时，当想将胶放入一体式搅拌箱的时候，可通过人工将入料手柄向上拉动，入料手柄提起带动入料盖向上翻动，当入料盖翻动完成后再次通过人工将胶通过入料管内的滑槽设置可将胶顺利的放置一体式搅拌箱内，将胶放入一体式搅拌箱后再次通过人工将入料手柄向下拉动，入料手柄向下拉动带动入料盖将入料管进行封闭。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的仰视图；

图3为本发明的立体结构示意图二；

图4为翻动装置的立体结构示意图；

图5为清洗装置的立体结构示意图；

图6为出料装置的立体结构示意图；

图7为刮料装置的立体结构示意图。

附图标记：

一体式搅拌箱1，查看装置2，查看封闭门21，查看玻璃22，查看手柄24，入料装置3，入料管31，入料盖32，入料手柄33，搅拌装置4，搅拌固定板41，搅拌电机42，搅拌杆43，搅拌轴44，搅拌板45，翻动装置5，翻动固定板51，翻动固定柱52，鼓风机53，出风管54，排风管55，排风孔56，出气管57，隔离网格58，清洗装置6，清洗支撑板61，清洗水泵62，进水水管63，出水水管64，出水孔65，出料装置7，出料支撑板71，出料气缸72，推动圆环73，转动杆74，转动块75，固定块76，转动柱77，转动圆环78，出料板79，刮料装置8，刮料固定板81，转动螺纹杆82，固定杆83，转动电机84，移动板85，刮料气缸86，刮料固定块87，刮料带88，刮料封闭块89。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种桥梁施工用胶配置装置包括一体式搅拌箱1、查看装置2、入料装置3、搅拌装置4、翻动装置5、清洗装置6、出料装置7和刮料装置8，所述一体式搅拌箱1呈竖直设置，所述一体式搅拌箱1侧壁上设有一个查看槽，所述查看装置2设置在一体式搅拌箱1的侧壁上的查看槽上，所述入料装置3设置在一体式搅拌箱1的顶部，所述搅拌装置4设置在一体式搅拌箱1上，所述翻动装置5设置在一体式搅拌箱1的内侧顶部，所述清洗装置6设置在一体式搅拌箱1的内侧顶部，所述出料装置7设置在一体式搅拌箱1底部且出料装置7与一体式搅拌箱1滑动配合，所述刮料装置8设置在一体式搅拌箱1的底侧，所述刮料装置8与出料装置7滑动配合。

所述搅拌装置4包括两个搅拌固定板41、两个搅拌电机42、两个搅拌杆43、若干搅拌轴44和若干搅拌板45，两个所述搅拌固定板41呈对称设置在一体式搅拌箱1的侧壁上，两个所述搅拌电机42对称在两个搅拌固定板41的顶部，两个所述搅拌电机42的主轴贯通一体式搅拌箱1，两个所述搅拌杆43呈水平设置，两个所述搅拌杆43的一端与两个搅拌电机42的主轴固定连接，两个所述搅拌杆43的另一端与一体式搅拌箱1转动配合，若干所述搅拌轴44等间距垂直设置在两个搅拌杆43上，若干所述搅拌板45设置在若干搅拌轴44上；两个搅拌电机42工作带动两个搅拌杆43进行转动，两个搅拌杆43进行转动时带动若干搅拌轴44进行转动，若干搅拌轴44进行转动带动若干搅拌板45进行转动，采用两个搅拌杆43在对胶进行搅拌时，搅拌的更均匀搅拌的效果更好。

所述翻动装置5包括翻动固定板51、翻动固定柱52、鼓风机53、出风管54、排风管55、出气管57和隔离网格58，所述翻动固定板51设置在一体式搅拌箱1的侧壁上，所述翻动固定柱52设置在翻动固定板51顶部，所述鼓风机53设置在翻动固定柱52的内侧，所述出风管54设置在鼓风机53的出风端，所述排风管55的一端与出风管54对接，所述排风管55的另一端设置在一体式搅拌箱1的内侧顶部且与一体式搅拌箱1贯通设置，所述排风管55设置在一体式搅拌箱1的内侧的一端的底部设有若干排风孔56，所述出气管57设置在一体式搅拌箱1的顶部且与一体式搅拌箱1的贯通设置，所述出风管54的底侧设有隔离网格58；鼓风机53进行工作将风力输入至出风管54内，出风管54再将风力输入排风管55内，输入排风管55再将风力从若干排风孔56排出，对搅拌装置4搅拌至上方的胶进行一个向下的压力，对胶进行吹至搅拌装置4的方向，出气管57将鼓风机53排使用完的气体进行排出，隔离网格58防止搅拌装置4将胶通过出的有害气体进行隔离。

所述清洗装置6包括清洗支撑板61、清洗水泵62、进水水管63和出水水管64，所述清洗支撑板61设置在一体式搅拌箱1的侧壁上，所述清洗水泵62设置在清洗支撑板61上，所述进水水管63与清洗水泵62贯通设置，所述出水水管64一端与进水水管63对接，所述出水水管64的另一端设置在一体式搅拌箱1的内侧顶部且与一体式搅拌箱1贯通设置，所述出水水管64设置在一体式搅拌箱1的内侧的一端的底部设有若干出水孔65；清洗水泵62将水吸入进水水管63内，进水水管63再将水输入至出水水管64内，出水水管64再将水从若干出水孔65内进行排出对一体式搅拌箱1对胶完成的装置进行清洗，方便下次换胶进行使用。

所述出料装置7包括出料板79、出料支撑板71、出料气缸72、推动圆环73、转动杆74、固定块76、转动柱77、转动圆环78和若干转动块75，所述出料板79设置在一体式搅拌箱1的底部且与一体式搅拌箱1贯通设置，所述出料板79与一体式搅拌箱1转动配合，所述出料支撑板71设置在一体式搅拌箱1的侧壁上，所述出料气缸72设置在出料支撑板71的顶部，所述推动圆环73设置在出料气缸72的伸缩端的顶端，所述转动杆74呈水平设置，所述转动杆74的一端与一体式搅拌箱1转动连接，所述转动杆74的另一端与一体式搅拌箱1贯通设置，四个所述转动块75等间距套设在转动杆74上，四个所述转动块75的顶部与出料板79固定连接，所述固定块76套贯通转动杆74且与一体式搅拌箱1的侧壁固定连接，所述转动柱77套设在转动杆74上且与转动杆74转动配合，所述转动圆环78设置在转动柱77的底部，所述推动圆环73与转动圆环78相互卡合；出料气缸72工作通过推动圆环73对转动圆环78进行推动，推动转动圆环78带动转动柱77进行转动，转动柱77进行转动带动转动杆74进行转动，转动杆74进行转动带动若干转动块75进行转动，若干转动块75转动带动出料板79进行转动，出料板79转动将胶进行排出。

所述刮料装置8包括刮料带88、两个刮料固定板81、两个转动螺纹杆82、两个固定杆83、两个转动电机84、两个移动板85、两个刮料气缸86、两个刮料固定块87和两个刮料封闭块89，两个所述刮料固定板81对称设置在一体式搅拌箱1的内侧，两个所述刮料固定板81的两端与一体式搅拌箱1固定连接，两个所述转动螺纹杆82和两个固定杆83两两对称，两个所述转动螺纹杆82的一端与上方的刮料固定板81转动配合，两个所述转动螺纹杆82的另一端与下方的刮料固定板81贯通设置且与下方刮料固定板81转动配合，两个所述转动电机84对称设置在两个转动螺纹杆82的底部且两个转动电机84的两个主轴分别与两个转动螺纹杆82的底部固定连接，两个所述移动板85呈对称设置套设在两个转动螺纹杆82和两个固定板上，所述移动板85与其对应的转动螺纹杆82螺纹配合，所述移动板85与固定杆83滑动配合，两个所述刮料气缸86对称设置在两个移动板85上，两个所述刮料固定块87对称设置在两个刮料气缸86的主轴上且与两个刮料气缸86的主轴固定连接，所述刮料带88套设在两个刮料固定块87上，所述刮料带88位于两个刮料固定块87的前端，两个所述刮料封闭块89套设在两个刮料气缸86的主轴顶端，所述刮料封闭块89与刮料固定块87拆卸配合；刮料带88采用铝制材质，两个转动电机84工作带动两个转动螺纹杆82进行转动，两个转动螺纹杆82进行转动带动两个移动板85在两个固定杆83上进行向上移动，两个移动板85向上移动时带动两个刮料气缸86向上移动，两个刮料气缸86工作带动刮料带88对出料板79上的残留胶进行刮胶，上方的胶刮完后两个转动电机84主轴反向转动带动两个转动螺纹杆82进行反向转动，两个转动螺纹杆82饭向转动带动两个移动板85在两个固定杆83上向下移动，两个移动板85向下移动带动两个刮料气缸86向下移动，两个刮料气缸86工作带动刮料带88对出料板79下方的残留胶进行刮料，两个刮料封闭块89的作用是对刮料带88进行限位，在使用过长时间后可将两个刮料封闭块89打开对刮料带88进行清洗或更换，防止胶长时间在出料板79上的堆积凝胶影响使用。

所述查看装置2包括查看封闭门21、查看玻璃22、查看软胶条和查看手柄24，所述查看封闭门21设置在查看槽上，所述查看玻璃22设置在查看封闭门21上且与查看封闭门21贯通连接，所述查看软胶条设置在查看封闭门21的侧壁上，所述查看手柄24设置在查看封闭门21的侧壁上；在一体式搅拌箱1内的装置工作时可以通过查看玻璃22看到一体式搅拌箱1内侧的装置对胶搅拌的状态，如果想把胶拿出来看也可以通过拉起查看手柄24再带动查看封闭门21进行打开，查看封闭门21配合查看软胶条的作用是对一体式搅拌箱1查看的位置进行一个封闭的作用防止胶通过查看槽渗出来。

所述入料装置3包括入料管31、入料盖32和入料手柄33，所述入料管31呈竖直设置在一体式搅拌箱1的顶部，所述入料管31内设有滑槽设置，所述入料盖32设置在入料管31的顶部，所述入料手柄33设置在入料盖32的顶部；当想将胶放入一体式搅拌箱1的时候，可通过人工将入料手柄33向上拉动，入料手柄33提起带动入料盖32向上翻动，当入料盖32翻动完成后再次通过人工将胶通过入料管31内的滑槽设置可将胶顺利的放置一体式搅拌箱1内，将胶放入一体式搅拌箱1后再次通过人工将入料手柄33向下拉动，入料手柄33向下拉动带动入料盖32将入料管31进行封闭。

本发明的工作原理：本发明在使用时，当想将胶放入一体式搅拌箱1的时候，可通过人工将入料手柄33向上拉动，入料手柄33提起带动入料盖32向上翻动，当入料盖32翻动完成后再次通过人工将胶通过入料管31内的滑槽设置可将胶顺利的放置一体式搅拌箱1内，将胶放入一体式搅拌箱1后再次通过人工将入料手柄33向下拉动，入料手柄33向下拉动带动入料盖32将入料管31进行封闭，两个搅拌电机42工作带动两个搅拌杆43进行转动，两个搅拌杆43进行转动时带动若干搅拌轴44进行转动，若干搅拌轴44进行转动带动若干搅拌板45进行转动，采用两个搅拌杆43在对胶进行搅拌时，搅拌的更均匀搅拌的效果更好，鼓风机53进行工作将风力输入至出风管54内，出风管54再将风力输入排风管55内，输入排风管55再将风力从若干排风孔56排出，对搅拌装置4搅拌至上方的胶进行一个向下的压力，对胶进行吹至搅拌装置4的方向，出气管57将鼓风机53排使用完的气体进行排出，隔离网格58防止搅拌装置4将胶通过出的有害气体进行隔离，清洗水泵62将水吸入进水水管63内，进水水管63再将水输入至出水水管64内，出水水管64再将水从若干出水孔65内进行排出对一体式搅拌箱1对胶完成的装置进行清洗，方便下次换胶进行使用，出料气缸72工作通过推动圆环73对转动圆环78进行推动，推动转动圆环78带动转动柱77进行转动，转动柱77进行转动带动转动杆74进行转动，转动杆74进行转动带动若干转动块75进行转动，若干转动块75转动带动出料板79进行转动，出料板79转动将胶进行排出，刮料带88采用铝制材质，两个转动电机84工作带动两个转动螺纹杆82进行转动，两个转动螺纹杆82进行转动带动两个移动板85在两个固定杆83上进行向上移动，两个移动板85向上移动时带动两个刮料气缸86向上移动，两个刮料气缸86工作带动刮料带88对出料板79上的残留胶进行刮胶，上方的胶刮完后两个转动电机84主轴反向转动带动两个转动螺纹杆82进行反向转动，两个转动螺纹杆82饭向转动带动两个移动板85在两个固定杆83上向下移动，两个移动板85向下移动带动两个刮料气缸86向下移动，两个刮料气缸86工作带动刮料带88对出料板79下方的残留胶进行刮料，两个刮料封闭块89的作用是对刮料带88进行限位，在使用过长时间后可将两个刮料封闭块89打开对刮料带88进行清洗或更换，防止胶长时间在出料板79上的堆积凝胶影响使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。