一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备的制作方法

本发明涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备。

背景技术：

农产品加工是用物理、化学和生物学的方法，将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动。是农产品由生产领域进入消费领域的一个重要环节，农产品加工时需要使用粉碎设备进行粉碎。

现有的粉碎设备不具备除杂、筛分功能，因此我们提出了一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在粉碎设备不具备除杂、筛分功能的缺点，而提出的一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连通有筛箱，筛箱的底部固定安装有锥形斗，锥形斗的底部固定连通有粉碎箱，粉碎箱的顶部内壁上固定安装有两个导料板，两个导料板的底部设有同一个安装框，所述粉碎箱内转动安装有粉碎辊，两个粉碎辊均位于安装框的上方，所述安装框的底部转动安装有筛网，筛网的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧分别与安装框的两侧相接触，粉碎箱的一侧内壁上固定安装有出料板的一侧，出料板的另一侧延伸至粉碎箱的外侧，所述筛箱内转动安装有两个传动辊，两个传动辊的外侧传动安装有同一个环形筛网，所述筛箱的一侧设有排杂口，排杂口内固定安装有斜板，诉搜狐筛箱的后侧开设有排料口，排料口内固定安装有输料板的一侧，输料板的另一侧延伸至环形筛网的内侧，两个传动辊的两侧均固定安装有转动杆，转动杆与筛箱转动连接，四个转动杆中的一个转动杆的一端固定安装有第一连杆，第一连杆的一端转动安装有第二连杆的一端，第二连杆的另一端转动安装有升降板，升降板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有横板，横板的一侧固定安装有敲打板，敲打板位于环形筛网的上方，所述筛箱的顶部开设有滑孔，敲打板的外侧与滑孔的内壁滑动连接，所述筛箱的一侧固定连通有抽气罩，筛箱的顶部固定安装有过滤罩，过滤罩的一侧固定连通有连接管的一端，连接管的另一端与抽气罩固定连通，所述过滤罩内固定安装有滤网，且过滤罩内转动安装有旋转轴，旋转轴的外侧固定安装有扇叶，所述过滤罩的底部固定连通有安装盒，所述安装盒内转动安装有横杆，所述横杆的外侧固定套设有位于安装盒内的大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮固定套设有旋转轴的外侧，所述筛箱的一侧固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与对应的转动杆的一端固定连接，所述横杆的外侧固定套设有第一链轮，电机的输出轴上固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条，所述过滤罩的底部开设有固定口，固定口内设有收集盒，过滤罩的一侧螺纹安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓与收集盒相配合。

优选的，所述粉碎箱的一侧滑动安装有推动板，推动板的一侧与安装框的一侧固定连接，推动板的顶部转动安装有推动杆的一端，推动杆的另一端与升降板的底部转动连接。

优选的，所述安装框的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有连接块，连接块与筛网转动连接。

优选的，所述粉碎箱的一侧开设有横口，筛网的一侧贯穿横口。

优选的，所述粉碎箱的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部放置有收集桶，收集桶位于横口的下方。

优选的，所述粉碎箱的一侧顶部固定安装有矩形板，矩形板的顶部开设有复位槽，复位槽内滑动安装有复位板，复位板的顶部放置有顶部为开口的集杂箱。

优选的，所述复位板的底部固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端与复位槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述复位板的底部固定安装有第一导电块，复位槽的底部内壁上固定安装有第二导电块，矩形板的一侧固定安装有电源和报警器，第一导电块、电源、报警器和第二导电块通过导线依次连接。

优选的，所述筛箱的一侧固定安装有导轨，升降板与导轨滑动连接。

优选的，所述过滤罩内固定安装有两个承载杆的一端，两个承载杆的另一端均固定安装有轴承的外侧，两个轴承的内圈均与旋转轴的外侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案使用时，通过电机带动转动杆转动，转动杆带动传动辊转动，传动辊带动环形筛网运动，将农产品倒入进料斗，原料进入筛箱内落在环形筛网内，合格的原料穿过环形筛网，经输料板进入锥形斗，再由锥形斗进入粉碎箱内，通过两个粉碎辊粉碎后进入安装框，通过筛网对粉碎后的原料进行筛分，合格的原料经过筛网经出料板排出，环形筛网大颗粒杂质经斜板进入集杂箱，随着集杂箱内杂质的增加，集杂箱压缩弹簧带动第一导电块向下移动，当第一导电块与第二导电块接触时，报警器通电响起，提醒人们需要更换集杂箱；

本方案电机带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动横杆转动，横杆带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，小齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动扇叶转动，进而使通过抽气罩对原料中的灰尘杂质进行吸取，灰尘经连接管进入到过滤罩内，经过滤网过滤，气体排出，杂质进入收集盒内；

本方案通过转动杆带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动升降板竖直往复运动，升降板带动竖板往复运动，竖板带动横板往复运动，横板带动敲打板往复运动，敲打板对环形筛网进行敲打，使环形筛网震动，加快筛分速度；

本方案通过升降板带动推动杆运动，推动杆带动推动板水平往复运动，推动板带动安装框水平往复运动，安装框带动筛网水平往复运动，加快筛分速度；

本方案通过电动推杆推动连接块运动，连接块推动筛网转动，筛网倾斜，使筛网上残留的原料滑落到收集桶内；

本发明可以对原料进行除杂，同时可以对粉碎后的原料进行筛分，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备的部分侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备的筛箱与输料板连接的侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备的部分立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备的a部分的结构示意图；

图7为本发明提出的一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备的b部分的结构示意图。

图中：1粉碎箱、2锥形斗、3筛箱、4进料斗、5粉碎辊、6导料板、7传动辊、8环形筛网、9排杂口、10斜板、11矩形板、12复位板、13集杂箱、14弹簧、15第一导电块、16第二导电块、17排料口、18输料板、19推动板、20安装框、21筛网、22侧板、23出料板、24横口、25电动推杆、26连接块、27收集桶、28敲打板、29转动杆、30电机、31升降板、32第二连杆、33第一连杆、34竖板、35横板、36推动杆、37抽气罩、38连接管、39过滤罩、40旋转轴、41扇叶、42滤网、43收集盒、44安装盒、45横杆、46大齿轮、47小齿轮、48链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种具备报警系统的农产品加工粉碎设备，包括进料斗4，进料斗4的底部固定连通有筛箱3，筛箱3的底部固定安装有锥形斗2，锥形斗2的底部固定连通有粉碎箱1，粉碎箱1的顶部内壁上固定安装有两个导料板6，两个导料板6的底部设有同一个安装框20，粉碎箱1内转动安装有粉碎辊5，两个粉碎辊5均位于安装框20的上方，安装框20的底部转动安装有筛网21，筛网21的顶部固定安装有两个侧板22，两个侧板22相互靠近的一侧分别与安装框20的两侧相接触，粉碎箱1的一侧内壁上固定安装有出料板23的一侧，出料板23的另一侧延伸至粉碎箱1的外侧，筛箱3内转动安装有两个传动辊7，两个传动辊7的外侧传动安装有同一个环形筛网8，筛箱3的一侧设有排杂口9，排杂口9内固定安装有斜板10，诉搜狐筛箱3的后侧开设有排料口17，排料口17内固定安装有输料板18的一侧，输料板18的另一侧延伸至环形筛网8的内侧，两个传动辊7的两侧均固定安装有转动杆29，转动杆29与筛箱3转动连接，四个转动杆29中的一个转动杆29的一端固定安装有第一连杆33，第一连杆33的一端转动安装有第二连杆32的一端，第二连杆32的另一端转动安装有升降板31，升降板31的顶部固定安装有竖板34，竖板34的一侧固定安装有横板35，横板35的一侧固定安装有敲打板28，敲打板28位于环形筛网8的上方，筛箱3的顶部开设有滑孔，敲打板28的外侧与滑孔的内壁滑动连接，筛箱3的一侧固定连通有抽气罩37，筛箱3的顶部固定安装有过滤罩39，过滤罩39的一侧固定连通有连接管38的一端，连接管38的另一端与抽气罩37固定连通，过滤罩39内固定安装有滤网42，且过滤罩39内转动安装有旋转轴40，旋转轴40的外侧固定安装有扇叶41，过滤罩39的底部固定连通有安装盒44，安装盒44内转动安装有横杆45，横杆45的外侧固定套设有位于安装盒44内的大齿轮46，大齿轮46上啮合有小齿轮47，小齿轮47固定套设有旋转轴40的外侧，筛箱3的一侧固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有电机30，电机30的输出轴与对应的转动杆29的一端固定连接，横杆45的外侧固定套设有第一链轮，电机30的输出轴上固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条48，过滤罩39的底部开设有固定口，固定口内设有收集盒43，过滤罩39的一侧螺纹安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓与收集盒43相配合。

本发明中，粉碎箱1的一侧滑动安装有推动板19，推动板19的一侧与安装框20的一侧固定连接，推动板19的顶部转动安装有推动杆36的一端，推动杆36的另一端与升降板31的底部转动连接，推动杆36带动推动板19水平往复运动。

本发明中，安装框20的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有电动推杆25，电动推杆25的输出轴上固定安装有连接块26，连接块26与筛网21转动连接，电动推杆25可以在转动槽内转动。

本发明中，粉碎箱1的一侧开设有横口24，筛网21的一侧贯穿横口24。

本发明中，粉碎箱1的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部放置有收集桶27，收集桶27位于横口24的下方。

本发明中，粉碎箱1的一侧顶部固定安装有矩形板11，矩形板11的顶部开设有复位槽，复位槽内滑动安装有复位板12，复位板12的顶部放置有顶部为开口的集杂箱13，集杂箱13用于收集大颗粒杂质。

本发明中，复位板12的底部固定安装有多个弹簧14的一端，弹簧14的另一端与复位槽的底部内壁固定连接，弹簧14对复位板12复位。

本发明中，复位板12的底部固定安装有第一导电块15，复位槽的底部内壁上固定安装有第二导电块16，矩形板11的一侧固定安装有电源和报警器，第一导电块15、电源、报警器和第二导电块16通过导线依次连接，报警器起到报警的作用。

本发明中，筛箱3的一侧固定安装有导轨，升降板31与导轨滑动连接，导轨使升降板31稳定的滑动。

本发明中，过滤罩39内固定安装有两个承载杆的一端，两个承载杆的另一端均固定安装有轴承的外侧，两个轴承的内圈均与旋转轴40的外侧固定连接，轴承使旋转轴40稳定的转动。

本发明中，使用时，通过电机30带动转动杆29转动，转动杆29带动传动辊7转动，传动辊7带动环形筛网8运动，将农产品倒入进料斗4，原料进入筛箱3内落在环形筛网8内，合格的原料穿过环形筛网8，经输料板18进入锥形斗2，再由锥形斗2进入粉碎箱1内，通过两个粉碎辊5粉碎后进入安装框20，通过筛网21对粉碎后的原料进行筛分，合格的原料经过筛网21经出料板23排出，环形筛网8大颗粒杂质经斜板10进入集杂箱13，随着集杂箱13内杂质的增加，集杂箱13压缩弹簧14带动第一导电块15向下移动，当第一导电块15与第二导电块16接触时，报警器通电响起，提醒人们需要更换集杂箱13，电机30带动第二链轮转动，第二链轮通过链条48带动第一链轮转动，第一链轮带动横杆45转动，横杆45带动大齿轮46转动，大齿轮46带动小齿轮47转动，小齿轮47带动旋转轴40转动，旋转轴40带动扇叶41转动，进而使通过抽气罩37对原料中的灰尘杂质进行吸取，灰尘经连接管38进入到过滤罩39内，经过滤网42过滤，气体排出，杂质进入收集盒43内，通过转动杆29带动第一连杆33转动，第一连杆33带动第二连杆32转动，第二连杆32带动升降板31竖直往复运动，升降板31带动竖板34往复运动，竖板34带动横板35往复运动，横板35带动敲打板28往复运动，敲打板28对环形筛网8进行敲打，使环形筛网8震动，加快筛分速度，通过升降板31带动推动杆36运动，推动杆36带动推动板19水平往复运动，推动板19带动安装框20水平往复运动，安装框20带动筛网21水平往复运动，加快筛分速度，通过电动推杆25推动连接块26运动，连接块26推动筛网21转动，筛网21倾斜，使筛网21上残留的原料滑落到收集桶27内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。