一种肉类来料切碎加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种肉类来料切碎加工装置，包括机架、设置在机架上的驱动电机、封闭加工室；所述封闭加工室内设置有切碎刀组，封闭加工室上方设置有进料斗；所述切碎刀组通过轴套连接到驱动电机输出端，切碎刀组间隔排布有长切碎刀片和短切碎刀片，每个长切碎刀片和短切碎刀片的端部镶嵌在轴套上，并通过防甩飞螺钉固定；所述机上还设置有润滑油箱，且润滑油箱连接有喷淋头到封闭加工室内，且喷淋头朝向切碎刀组。采用本实用新型有效提高了肉类加工中的效率，并且避免食品肉长期在高温环境中变质。
【专利说明】
一种肉类来料切碎加工装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种肉类来料切碎加工装置。
【背景技术】
[0002]在现有的食品加工领域，多采用斩拌机等机械对肉类进行加工切碎，斩拌机在食品加工中对肉类原料进行处理的重要设备，主要是通过不断旋转的刀刃将肉类原料和辅料切碎并均匀混合。但在长期的工作过程后，必然会出现温度升高，温度升高后极易造成肉类物质加速腐败，对食品肉的安全造成极大的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种肉类来料切碎加工装置，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种肉类来料切碎加工装置，其特征在于:包括机架、设置在机架上的驱动电机、封闭加工室;所述封闭加工室内设置有切碎刀组，封闭加工室上方设置有进料斗;所述切碎刀组通过轴套连接到驱动电机输出端，切碎刀组间隔排布有长切碎刀片和短切碎刀片，每个长切碎刀片和短切碎刀片的端部镶嵌在轴套上，并通过防甩飞螺钉固定;所述机上还设置有润滑油箱，且润滑油箱连接有喷淋头到封闭加工室内，且喷淋头朝向切碎刀组;所述机架内设置有冷却搅拌室，冷却搅拌室穿插有搅拌轴，搅拌轴内设置有十字分水芯，分水芯中部延轴向方向的圆周上设有数组出水孔;所述搅拌轴外部设置有多个三角形搅拌齿。
[0006]进一步地，所述封闭加工室底部连接有出料斜板，出料斜板连通到冷却搅拌室内。
[0007]进一步地，所述进料斗内设置有防堵塞搅拌器。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的切碎刀组的每一个切碎刀片都是独立镶嵌在轴套上的，当加工时间过长，刀片发生卷顿可以单独更换其中一个刀片，不用整个刀组一起报废，节约经济成本。而且，本实用新型的刀组采用的是长短刀间隔设置，能够使食品肉切碎更加充分，避免有些过于细小的肉条无法切碎。
[0009]并且在机架上还设置有润滑油箱，在邮箱内填充可食用润滑油或润滑液，当切碎到一定时候时，可以打开喷淋头对切碎刀片进行润滑，避免肉条等沾粘在刀片上，影响加工效率。
[0010]其次，本实用新型还设置有冷却搅拌室，对切碎过后的食品肉进行急冻保存，避免长期切碎过程中温度升高造成肉质腐坏。而采用分水芯采用整体结构的十字分水芯，可以分别注入冷却水，提供不同的注水速率，并且在分水芯中部延轴向方向的圆周上设有数组出水孔，使整个分水芯的温度大致相同。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型提供的肉类来料切碎加工装置结构示意图。
[0012]图2是本实用新型提供的分水芯结构示意图。
[0013]图中标记:1为进料斗、2为封闭加工室、3为切碎刀组、4为轴套、5为驱动电机、6为防甩飞螺钉、7为出料斜板、8为冷却搅拌室、9为搅拌轴、10为分水芯、11为出水孔、12为润滑油箱、13为喷淋头。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1、图2所示，一种肉类来料切碎加工装置，其特征在于:包括机架、设置在机架上的驱动电机5、封闭加工室2;所述封闭加工室2内设置有切碎刀组3，封闭加工室2上方设置有进料斗I;所述切碎刀组3通过轴套4连接到驱动电机5输出端，切碎刀组3间隔排布有长切碎刀片和短切碎刀片，每个长切碎刀片和短切碎刀片的端部镶嵌在轴套4上，并通过防甩飞螺钉6固定;所述机上还设置有润滑油箱12，且润滑油箱12连接有喷淋头13到封闭加工室2内，且喷淋头13朝向切碎刀组3;所述机架内设置有冷却搅拌室8，冷却搅拌室8穿插有搅拌轴9，搅拌轴9内设置有十字分水芯10，分水芯10中部延轴向方向的圆周上设有数组出水孔11;所述搅拌轴9外部设置有多个三角形搅拌齿。所述封闭加工室2底部连接有出料斜板7，出料斜板7连通到冷却搅拌室8内。所述进料斗I内设置有防堵塞搅拌器。
[0016]在使用时，先将食品肉放入料斗内，料斗内不断通过搅拌器进行搅拌，防止堵塞进料口，其后食品肉通入到封闭加工室2内进行切碎加工。切碎过后的食品肉进入冷却搅拌室8进行冷却搅拌，并进行保存，避免长期切碎过程中温度升高造成肉质腐坏。而采用分水芯10采用整体结构的十字分水芯10，可以分别注入冷却水，提供不同的注水速率，并且在分水芯10中部延轴向方向的圆周上设有数组出水孔11，使整个分水芯10的温度大致相同。
[0017]并且在机架上还设置有润滑油箱12，在邮箱内填充可食用润滑油或润滑液，当切碎到一定时候时，可以打开喷淋头13对切碎刀片进行润滑，避免肉条等沾粘在刀片上，影响加工效率。
[0018]本实用新型的切碎刀组3的每一个切碎刀片都是独立镶嵌在轴套4上的，当加工时间过长，刀片发生卷顿可以单独更换其中一个刀片，不用整个刀组一起报废，节约经济成本。而且，本实用新型的刀组采用的是长短刀间隔设置，能够使食品肉切碎更加充分，避免有些过于细小的肉条无法切碎。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种肉类来料切碎加工装置，其特征在于:包括机架、设置在机架上的驱动电机、封闭加工室;所述封闭加工室内设置有切碎刀组，封闭加工室上方设置有进料斗;所述切碎刀组通过轴套连接到驱动电机输出端，切碎刀组间隔排布有长切碎刀片和短切碎刀片，每个长切碎刀片和短切碎刀片的端部镶嵌在轴套上，并通过防甩飞螺钉固定;所述机上还设置有润滑油箱，且润滑油箱连接有喷淋头到封闭加工室内，且喷淋头朝向切碎刀组;所述机架内设置有冷却搅拌室，冷却搅拌室穿插有搅拌轴，搅拌轴内设置有十字分水芯，分水芯中部延轴向方向的圆周上设有数组出水孔;所述搅拌轴外部设置有多个三角形搅拌齿。2.根据权利要求1所述的肉类来料切碎加工装置，其特征在于:所述封闭加工室底部连接有出料斜板，出料斜板连通到冷却搅拌室内。3.根据权利要求1所述的肉类来料切碎加工装置，其特征在于:所述进料斗内设置有防堵塞搅拌器。
【文档编号】B02C18/18GK205659755SQ201620522435
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】钟义全
【申请人】新都区马家镇新越机械厂