一种应用石墨烯超滤膜的过滤设备的制作方法

[0001]
本发明涉及过滤设备领域，具体为一种应用石墨烯超滤膜的过滤设备。


背景技术：

[0002]
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成的六角形并呈蜂巢晶格的薄膜，是只有一个碳原子厚度的二维材料，石墨烯一直被认为是假设性的结构，无法在常温下单独稳定存在，直至2004年才在实验室中从石墨中成功分离得到并证实其可以单独存在，石墨烯是目前发现的最薄、强度最大、导电、导热性能最强的新型纳米材料，而石墨烯超滤膜可以对水中的杂质进行过滤。
[0003]
但是一般的污水过滤设备在用到石墨烯超滤膜时无法对滤膜进行稳定放置，导致石墨烯超滤膜受到水的冲击而产生位置上的偏差，从而对水的过滤造成影响；且现如今为了增加过滤效果便会采用多层过滤，但无法在不影响装置运作时对过滤板上的固体颗粒进行清理，导致污水中的固体颗粒推积在过滤板上，从而堵塞过滤板对污水的过滤造成影响；且无法对装置内的异味进行去除，导致工作人员在对装置进行更换或维修时异味会飘散在空气中，从而对工作人员的工作环境造成影响。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决无法对滤膜进行稳定放置、无法在不影响装置运作时对过滤板上的固体颗粒进行清理、无法对装置内的异味进行去除的问题，提供一种应用石墨烯超滤膜的过滤设备。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用石墨烯超滤膜的过滤设备，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进水口，且箱体的一端设置有固定块，所述箱体的一侧设置有二号排气管，且二号排气管的一侧设置有壳体，所述壳体的一端设置有一号排气管，且壳体的内侧设置有活性炭过滤网，所述一号排气管的内侧设置有排气扇，所述箱体的一侧位于二号排气管的下方设置有盖板，且盖板的一侧设置有握把，所述握把的内部设置有贯穿至握把顶部的支撑柱，且支撑柱的顶端位于握把的上方设置有一号转杆，所述支撑柱的外侧位于握把的内部设置有一号齿轮，所述盖板的内部设置有丝杆，且丝杆的外侧水资源滑块，所述滑块的一侧位于箱体的内部设置有过滤板，所述丝杆的外侧位于一号齿轮的一侧设置有二号齿轮，所述盖板的一侧位于箱体的内部设置有石墨烯超滤膜，所述箱体的内部设置有挡板，且挡板的两侧设置有排水口，所述挡板的顶端设置有分割板，且分割板的一端位于固定块的内部设置有蜗轮，所述固定块的内部位于蜗轮的下方设置有蜗杆，且蜗杆的一端位于固定块的外侧设置有二号转杆，所述箱体的外侧位于握把的下方固定有支撑架。
[0006]
优选地，所述排气扇通过导线与外界电源电性连接。
[0007]
优选地，所述壳体与二号排气管、一号排气管均通过螺纹连接。
[0008]
优选地，所述滑块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述盖板的一侧设置有
与滑块相契合的滑槽。
[0009]
优选地，所述过滤板的数量为两个，且两个所述过滤板通过丝杆的横向中轴线对称设置。
[0010]
优选地，所述分割板与挡板通过转轴转动连接。
[0011]
优选地，所述二号齿轮与一号齿轮外侧的卡齿相啮合，所述支撑柱与握把通过轴承转动连接。
[0012]
优选地，所述盖板的外侧与箱体接触的位置处设置有密封垫。
[0013]
优选地，所述挡板的两侧设置有与过滤板、石墨烯超滤膜相契合的卡槽。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、本发明通过设置挡板、分割板、蜗轮、蜗杆，可通过转动二号转杆使蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使分割板进行摆动，由此便可使分割板对挡板的一侧进行遮挡，之后便可将位于挡板一侧过滤板取出进行清理，从而实现在不影响污水排放的情况下对过滤板进行清理的效果；
[0016]
2、本发明通过设置丝杆、一号齿轮、二号齿轮、滑块、过滤板，可通过转动一号转杆使一号齿轮带动二号齿轮进行转动，从而使丝杆进行转动，由此便可使滑块带动过滤板进行移动，从而将石墨烯超滤膜取出并进行更换，之后还可通过过滤板对石墨烯超滤膜进行夹持固定；
[0017]
3、本发明通过设置活性炭过滤网、排气扇，可通过排气扇的运作使箱体内的空气穿过活性炭过滤网，并通过一号排气管的一端排出，从而使活性炭过滤网对箱体内的空气进行净化。
附图说明
[0018]
图1为本发明的结构示意图；
[0019]
图2为本发明的剖视图；
[0020]
图3为本发明的侧视剖视图；
[0021]
图4为本发明的壳体的结构示意图；
[0022]
图5为本发明的a出放大图；
[0023]
图6为本发明的固定块的内部结构示意图。
[0024]
图中：1、箱体；2、握把；3、盖板；4、一号排气管；5、壳体；6、二号排气管；7、进水口；8、固定块；9、支撑架；10、分割板；11、挡板；12、排气扇；13、石墨烯超滤膜；14、过滤板；15、排水口；16、蜗轮；17、蜗杆；18、一号齿轮；19、一号转杆；20、二号齿轮；21、丝杆；22、活性炭过滤网；23、滑块；24、支撑柱；25、二号转杆。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]
本发明中提到的排气扇(型号为：fd-300-2)可在市场或者私人订购所得。
[0028]
请参阅图1-6，一种应用石墨烯超滤膜的过滤设备，包括箱体1，箱体1的顶端设置有进水口7，且箱体1的一端设置有固定块8，箱体1的一侧设置有二号排气管6，且二号排气管6的一侧设置有壳体5，壳体5的一端设置有一号排气管4，且壳体5的内侧设置有活性炭过滤网22，一号排气管4的内侧设置有排气扇12，箱体1的一侧位于二号排气管6的下方设置有盖板3，且盖板3的一侧设置有握把2，握把2的内部设置有贯穿至握把2顶部的支撑柱24，且支撑柱24的顶端位于握把2的上方设置有一号转杆19，支撑柱24的外侧位于握把2的内部设置有一号齿轮18，盖板3的内部设置有丝杆21，且丝杆21的外侧水资源滑块23，滑块23的一侧位于箱体1的内部设置有过滤板14，丝杆21的外侧位于一号齿轮18的一侧设置有二号齿轮20，盖板3的一侧位于箱体1的内部设置有石墨烯超滤膜13，箱体1的内部设置有挡板11，且挡板11的两侧设置有排水口15，挡板11的顶端设置有分割板10，且分割板10的一端位于固定块8的内部设置有蜗轮16，固定块8的内部位于蜗轮16的下方设置有蜗杆17，且蜗杆17的一端位于固定块8的外侧设置有二号转杆25，箱体1的外侧位于握把2的下方固定有支撑架9。
[0029]
请着重参阅图2，排气扇12通过导线与外界电源电性连接，便于排气扇12进行运作。
[0030]
请着重参阅图2、4，壳体5与二号排气管6、一号排气管4均通过螺纹连接，便于通过对壳体5的拆卸实现对活性炭过滤网22的更换。
[0031]
请着重参阅图5，滑块23的内部设置有与丝杆21相匹配的螺纹孔，盖板3的一侧设置有与滑块23相契合的滑槽，便于丝杆21在进行转动时滑块23进行移动。
[0032]
请着重参阅图2、5，过滤板14的数量为两个，且两个过滤板14通过丝杆21的横向中轴线对称设置，便于对石墨烯超滤膜13进行夹持固定。
[0033]
请着重参阅图3，分割板10与挡板11通过转轴转动连接，便于分割板10进行摆动。
[0034]
请着重参阅图5，二号齿轮20与一号齿轮18外侧的卡齿相啮合，支撑柱24与握把2通过轴承转动连接，便于通过转动一号转杆19使二号齿轮20进行转动。
[0035]
请着重参阅图1、5，盖板3的外侧与箱体1接触的位置处设置有密封垫，便于增加装置的密封性。
[0036]
请着重参阅图2，挡板11的两侧设置有与过滤板14、石墨烯超滤膜13相契合的卡槽，便于对过滤板14进行支撑。
[0037]
工作原理：工作人员在使用该装置时可将排水管的一端与进水口7连接，之后启动
排气扇12，污水在进行箱体1的内部时会受到分割板10的分割，使一部分污水落至挡板11的一侧，一部分污水便会落到挡板11的另一侧，当污水落至，同时排气扇12便会对箱体1内的空气进行抽取，使箱体1内的空气穿过壳体5内侧的活性炭过滤网22，活性炭过滤网22便会对空气中的异味进行吸附，之后经过活性炭过滤网22净化的空气便会通过一号排气管4的一端排出，当污水落至过滤板14的顶部时过滤板14与石墨烯超滤膜13对污水进行过滤，使污水内的杂质遗留在过滤板14的顶部，之后过滤后的水便会通过排水口15排出，当使用一段时间后需对过滤板14进行清理时可转动二号转杆25，二号转杆25便会通过蜗杆17带动蜗轮16进行转动，蜗轮16在进行转动时便会使分割板10进行摆动，由此便可使分割板10的顶端与箱体1的内壁进行接触，从而将分割板10移至过滤板14的上方，由此便可使污水进行遮挡，使污水全部流向挡板11的一侧，之后便可拽动握把2将盖板3连同过滤板14抽出，之后便可对过滤板14进行清理，转动一号转杆19，一号转杆19便会通过支撑柱24使一号齿轮18进行转动，一号齿轮18在进行转动时便会带动二号齿轮20进行转动，从而使丝杆21进行转动，丝杆21在进行转动时便可使滑块23带动过滤板14进行移动，从而使两个过滤板14向着盖板3的两侧进行移动，由此便可将石墨烯超滤膜13取出进行更换，将全新的石墨烯超滤膜13放置在过滤板14之间后反方向转动一号转杆19使一号齿轮18带动二号齿轮20反方向转动，从而使滑块23沿着丝杆21进行相对运动，从而使过滤板14对石墨烯超滤膜13进行夹持固定，之后便可将过滤板14放置在箱体1内，之后可反方向转动二号转杆25，使蜗轮16带动分割板10向着另一侧进行摆动，从而将挡板11的另一侧进行遮挡，同理便可对挡板11另一侧的过滤板14进行清理及对石墨烯超滤膜13进行更换，当使用一端时间后可拧动壳体5使壳体5与一号排气管4与二号排气管6分离，之后便可将全新的壳体5及活性炭过滤网22进行更换。
[0038]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。