一种建筑废料处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑废料处理装置。


背景技术：

[0002]
在建筑施工过程中，往往会产生较多的建筑废料和垃圾，如废弃的木材等，绝大部分建筑废料和垃圾未经任何处理，便被施工单位任意填埋、堆放，不仅对环境造成影响，同时浪费可再生能源，为了解决以上问题，当前，不少企业对建筑废料进行粉碎后再回收利用。
[0003]
中国发明cn108543615a公布了一种建筑废料粉碎装置，包括机体，机体的顶端开设有进料口，机体的顶端一侧的内壁焊接固定有固定块，固定块的一侧焊接固定有第二压块，机体顶端的另一侧的外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端和液压杆的一端通过键销固定，液压杆的另一端和第一压块一侧的中部垂直焊接固定，机体的中部的内壁的两侧焊接固定有连接块，连接块的一端通过铰链连接有开合板，通过压块将建筑废料先夹碎，再进行搅碎，避免建筑废料体积较大时使得机器卡顿。
[0004]
但是多次对建筑废料进行夹碎和搅碎操作增加了废料处理所需要的设备，提高了废料处理的成本，预先将体积较大的建筑废料夹碎也存在卡顿机器的可能，无法完全消除装置卡顿的隐患，建筑废料所处的环境复杂，表面容易粘附其他生活垃圾，不具备清理功能，无法清除建筑废料表面的生活垃圾方便后续处理，功能单一，无法有效的利用建筑废料进入处理装置内部时具备的势能对建筑废料进行二次处理，不具备除尘能力，粉碎建筑废料的过程中容易产生较多的粉尘。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑废料处理装置，能够完全避免建筑废料在处理装置内部造成装置卡顿的问题，不需要增加多次粉碎的设备，降低了建筑废料处理的成本，具备较好的清理能力，能够清楚建筑废料表面粘附的生活垃圾，能够有效的利用建筑废料进入处理装置内部时具备的势能对建筑废料进行二次处理，具备除尘能力，能够避免粉碎废料的过程中容易产生粉尘的问题。
[0006]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑废料处理装置，包括加工台，所述加工台的一侧开设有出料口，所述加工台的顶部为圆台结构，所述加工台的顶部对称开设有排料口，所述加工台的顶部中间位置转动连接有旋转板，所述旋转板的顶部对称安装有粉碎刀，所述粉碎刀螺旋上升，所述加工台的一侧通过支撑杆固定连接有输送板，所述输送板为波形板，所述输送板的顶部凹陷区域安装有清扫装置，所述清扫装置的底部通过防撞装置与输送板连接，所述出料口的内侧顶部位于旋转板的下方安装有二次加工装置。
[0007]
优选的，所述清扫装置包括安装块，所述安装块均匀安装在输送板的顶部，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧之间转动连接有底板，所述底板的顶部
均匀安装有清扫条，建筑废料放到输送板上方后沿着输送板滑动，建筑废料的底部与输送板上的清扫条接触，清扫条与建筑废料的表面摩擦后将建筑废料的表面清理干净，具备较好的清理能力，能够清楚建筑废料表面粘附的生活垃圾。
[0008]
优选的，所述防撞装置包括对称安装的弹性板，所述输送板的顶部靠近安装块的位置开设有防撞孔，所述弹性板的底部一端贯穿防撞孔并且延伸至输送板的下方，所述弹性板的底部一端之间固定连接，所述底板的底部固定连接有推杆，所述推杆远离底板的一端与弹性板固定连接，建筑废料沿着输送板滑动时由于具备较大的势能撞击底板和清扫条，底板被撞击后通过推杆向下挤压弹性板，弹性板沿着防撞孔的内壁滑动下降时发生形变进行缓冲，建筑废料经过底板和清扫条后，弹性板由于自身的弹力作用推动底板和清扫条向上移动到初始位置，使装置具备了较好的缓冲能力，能够避免受到建筑废料的装置而损坏，增加了装置的可靠性。
[0009]
优选的，所述弹性板的一侧均匀开设有过滤孔，所述过滤孔远离推杆的一侧套设有集尘气囊，所述弹性板的一侧位于过滤孔的上方固定连接有倾斜板，弹性板被建筑废料挤压下降和上升时倾斜板同时进行上下移动，倾斜板上下移动的过程中带动空气流动，输送板周围带有建筑废料粉尘的空气被倾斜板带动流动经过过滤孔后进入集尘气囊内部，粉尘颗粒掉落到集尘气囊的内部后空气再次流动到集尘气囊的外部，能够利用建筑废料进入处理装置内部时具备的势能带动除尘设备进行工作，对建筑废料处理装置周围的环境进行清理净化，具备了较好的空气清理能力，能够改善建筑废料处理的工作环境。
[0010]
优选的，所述集尘气囊的内部安装有高压空心球，所述高压空心球为橡胶材质，所述弹性板的一侧位于集尘气囊的内部固定连接有倾斜网，弹性板处于初始位置时高压空心球被弹性板和防撞孔的内壁挤压体积缩小，高压空心球内部的气压增大，集尘气囊同时受到挤压体积缩小，建筑废料沿着输送板滑动撞击到底板时弹性板被带动下降，集尘气囊和内部的高压空心球随着弹性板移动到防撞孔的下方后不再被挤压，被挤压后体积缩小的高压空心球体积变大，向外侧推动集尘气囊体积增大，集尘气囊体积增大的过程中外部的空气进入集尘气囊内部，能够在弹性板受到建筑废料撞击时加快吸取含有粉尘的空气，增强装置净化处理含有粉尘的空气的能力。
[0011]
优选的，所述弹性板远离倾斜板的一侧位于集尘气囊的上方转动连接有引导板，所述引导板的顶部与防撞孔的内壁滑动连接。
[0012]
优选的，所述二次加工装置包括加工框，所述加工框的一侧为开口设计，所述加工框安装在出料口的内侧底部，所述旋转板的顶部开设有敲击孔，所述敲击孔贯穿加工框，所述粉碎刀与旋转板转动连接，所述粉碎刀的底部靠近旋转板中心的一侧固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆延伸至加工框内部的一端固定连接有敲击球，所述加工框的底部一端连通有出料管。
[0013]
优选的，所述粉碎刀远离敲击球的一侧均匀安装有敲击锤，驱动电机带动旋转板和粉碎刀转动的过程中粉碎刀由于离心作用向加工台的外侧方向倾斜，敲击球和倾斜杆向敲击孔的外部移动，将体积较小的建筑废料放入加工框内部，粉碎刀转动的过程中外侧的敲击锤与建筑废料接触碰撞，粉碎刀受到建筑废料的反作用力向旋转板的中心转动，粉碎刀带动倾斜杆和敲击球向加工框的内部移动撞击加工框内部体积较小的建筑废料，然后由于旋转产生的离心力粉碎刀再次向加工台的外部方向转动倾斜，粉碎刀多次撞击粉碎加工
台上的建筑废料时敲击球持续撞击加工框内部体积较小的建筑废料，将加工框内部的建筑废料敲击粉碎，能够对建筑废料同时进行多次加工，提高了建筑废料的处理能力和效率。
[0014]
优选的，所述加工台的一侧均匀安装有隔离架，所述隔离架的两侧之间安装有隔离网，所述支撑杆与隔离架固定连接。
[0015]
优选的，所述隔离网的顶部中间位置开设有进料槽，所述输送板的底部一端与进料槽的内侧底部固定连接。
[0016]
优选的，所述出料口的内侧底部安装有皮带运输机，所述皮带运输机的顶部一端延伸至加工台的外部。
[0017]
优选的，所述加工台的内侧底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿加工台并且与旋转板转动连接，驱动电机启动后带动旋转板和粉碎刀转动，将建筑废料放到输送板上方，建筑废料沿着输送板滑动到粉碎刀上方，旋转的粉碎刀与建筑废料接触后将建筑废料切割打碎，建筑废料由于自身的重力作用不断掉落的过程中多次与粉碎刀接触被切割，体积较大的建筑废料与粉碎刀接触后逐渐被转动的粉碎刀推到加工台外部，体积较大的建筑废料不会停留在装置的内部，能够完全避免建筑废料在处理装置内部造成装置卡顿的问题，将体积较大被推到加工台外部的建筑废料重新放入粉碎刀上方进行粉碎，不需要增加多次粉碎的设备，降低了建筑废料处理的成本。
[0018]
本发明提供了一种建筑废料处理装置。具备以下有益效果：
[0019]
(1)、该建筑废料处理装置，体积较大的建筑废料不会停留在装置的内部，能够完全避免建筑废料在处理装置内部造成装置卡顿的问题。
[0020]
(2)、该建筑废料处理装置，不需要增加多次粉碎的设备，降低了建筑废料处理的成本。
[0021]
(3)、该建筑废料处理装置，具备较好的清理能力，能够清楚建筑废料表面粘附的生活垃圾。
[0022]
(4)、该建筑废料处理装置，使装置具备了较好的缓冲能力，能够避免受到建筑废料的装置而损坏，增加了装置的可靠性。
[0023]
(5)、该建筑废料处理装置，能够利用建筑废料进入处理装置内部时具备的势能带动除尘设备进行工作，对建筑废料处理装置周围的环境进行清理净化，具备了较好的空气清理能力，能够改善建筑废料处理的工作环境。
[0024]
(6)、该建筑废料处理装置，能够在弹性板受到建筑废料撞击时加快吸取含有粉尘的空气，增强装置净化处理含有粉尘的空气的能力。
[0025]
(7)、该建筑废料处理装置，能够对建筑废料同时进行多次加工，提高了建筑废料的处理能力和效率。
[0026]
(8)、该建筑废料处理装置，粉碎刀切割粉碎建筑废料产生的碎屑被隔离网阻挡，能够保证建筑废料处理现场的安全，避免建筑废料碎屑飞溅擦伤工作人员。
附图说明
[0027]
图1为本发明结构示意图；
[0028]
图2为本发明图1中的a处结构放大图；
[0029]
图3为本发明输送板表面结构示意图；
[0030]
图4为本发明弹性板内部结构示意图；
[0031]
图5为本发明粉碎刀结构示意图。
[0032]
图中：1-加工台、2-出料口、3-排料口、4-旋转板、5-粉碎刀、6-驱动电机、7-支撑杆、8-输送板、9-清扫装置、901-安装块、902-安装槽、903-底板、904-清扫条、10-防撞装置、101-弹性板、102-防撞孔、103-推杆、11-二次加工装置、111-加工框、112-敲击孔、113-倾斜杆、114-敲击球、115-出料管、12-皮带运输机、13-过滤孔、14-集尘气囊、15-倾斜板、16-高压空心球、17-倾斜网、18-引导板、19-敲击锤、20-隔离架、21-隔离网、22-进料槽。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0035]
实施例一
[0036]
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种建筑废料处理装置，包括加工台1，加工台1的一侧开设有出料口2，加工台1的顶部为圆台结构，加工台1的顶部对称开设有排料口3，加工台1的顶部中间位置转动连接有旋转板4，旋转板4的顶部对称安装有粉碎刀5，粉碎刀5螺旋上升，加工台1的一侧通过支撑杆7固定连接有输送板8，输送板8为波形板，加工台1的一侧均匀安装有隔离架20，隔离架20的两侧之间安装有隔离网21，支撑杆7与隔离架20固定连接。
[0037]
隔离网21的顶部中间位置开设有进料槽22，输送板8的底部一端与进料槽22的内侧底部固定连接。
[0038]
出料口2的内侧底部安装有皮带运输机12，皮带运输机12的顶部一端延伸至加工台1的外部。
[0039]
加工台1的内侧底部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿加工台1并且与旋转板4转动连接。
[0040]
使用时，驱动电机6启动后带动旋转板4和粉碎刀5转动，将建筑废料放到输送板8上方，建筑废料沿着输送板8滑动到粉碎刀5上方，旋转的粉碎刀5与建筑废料接触后将建筑废料切割打碎，建筑废料由于自身的重力作用不断掉落的过程中多次与粉碎刀5接触被切割，体积较大的建筑废料与粉碎刀5接触后逐渐被转动的粉碎刀5推到加工台1外部，被切割粉碎的建筑废料从排料口3进入出料口2内部，粉碎后的建筑废料被出料口2内部的皮带运输机12输送到加工台1外部，体积较大的建筑废料不会停留在装置的内部，能够完全避免建筑废料在处理装置内部造成装置卡顿的问题，将体积较大被推到加工台1外部的建筑废料重新放入粉碎刀5上方进行粉碎，不需要增加多次粉碎的设备，降低了建筑废料处理的成本。
[0041]
实施例二
[0042]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，输送板8的顶部凹陷区域安装有清扫装置9，清扫装置9的底部通过防撞装置10与输送板8连接，清扫装置9包
括安装块901，安装块901均匀安装在输送板8的顶部，安装块901的顶部开设有安装槽902，安装槽902的内壁两侧之间转动连接有底板903，底板903的顶部均匀安装有清扫条904。
[0043]
防撞装置10包括对称安装的弹性板101，输送板8的顶部靠近安装块901的位置开设有防撞孔102，弹性板101的底部一端贯穿防撞孔102并且延伸至输送板8的下方，弹性板101的底部一端之间固定连接，底板903的底部固定连接有推杆103推杆103远离底板903的一端与弹性板101固定连接。
[0044]
使用时，建筑废料放到输送板8上方后沿着输送板8滑动，建筑废料的底部与输送板8上的清扫条904接触，清扫条904与建筑废料的表面摩擦后将建筑废料的表面清理干净，具备较好的清理能力，能够清楚建筑废料表面粘附的生活垃圾。
[0045]
建筑废料沿着输送板8滑动时由于具备较大的势能撞击底板903和清扫条904，底板903被撞击后通过推杆103向下挤压弹性板101，弹性板101沿着防撞孔102的内壁滑动下降时发生形变进行缓冲，建筑废料经过底板903和清扫条904后，弹性板101由于自身的弹力作用推动底板903和清扫条904向上移动到初始位置，使装置具备了较好的缓冲能力，能够避免受到建筑废料的装置而损坏，增加了装置的可靠性。
[0046]
实施例三
[0047]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：在实施例二的基础上，弹性板101的一侧均匀开设有过滤孔13，过滤孔13远离推杆103的一侧套设有集尘气囊14，弹性板101的一侧位于过滤孔13的上方固定连接有倾斜板15。
[0048]
使用时，弹性板101被建筑废料挤压下降和上升时倾斜板15同时进行上下移动，倾斜板15上下移动的过程中带动空气流动，输送板8周围带有建筑废料粉尘的空气被倾斜板15带动流动经过过滤孔13后进入集尘气囊14内部，粉尘颗粒掉落到集尘气囊14的内部后空气再次流动到集尘气囊14的外部，能够利用建筑废料进入处理装置内部时具备的势能带动除尘设备进行工作，对建筑废料处理装置周围的环境进行清理净化，具备了较好的空气清理能力，能够改善建筑废料处理的工作环境。
[0049]
实施例四
[0050]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：在实施例三的基础上，集尘气囊14的内部安装有高压空心球16，高压空心球16为橡胶材质，弹性板101的一侧位于集尘气囊14的内部固定连接有倾斜网17。
[0051]
弹性板101远离倾斜板15的一侧位于集尘气囊14的上方转动连接有引导板18，引导板18的顶部与防撞孔102的内壁滑动连接。
[0052]
使用时，弹性板101处于初始位置时高压空心球16被弹性板101和防撞孔102的内壁挤压体积缩小，高压空心球16内部的气压增大，集尘气囊14同时受到挤压体积缩小，建筑废料沿着输送板8滑动撞击到底板903时弹性板101被带动下降，集尘气囊14和内部的高压空心球16随着弹性板101移动到防撞孔102的下方后不再被挤压，被挤压后体积缩小的高压空心球16体积变大，向外侧推动集尘气囊14体积增大，集尘气囊14体积增大的过程中外部的空气进入集尘气囊14内部，能够在弹性板101受到建筑废料撞击时加快吸取含有粉尘的空气，增强装置净化处理含有粉尘的空气的能力。
[0053]
实施例五
[0054]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，出料口2的内侧顶
部位于旋转板4的下方安装有二次加工装置11，二次加工装置11包括加工框111，加工框111的一侧为开口设计，加工框111安装在出料口2的内侧底部，旋转板4的顶部开设有敲击孔112，敲击孔112贯穿加工框111，粉碎刀5与旋转板4转动连接，粉碎刀5的底部靠近旋转板4中心的一侧固定连接有倾斜杆113，倾斜杆113延伸至加工框111内部的一端固定连接有敲击球114，加工框111的底部一端连通有出料管115。
[0055]
粉碎刀5远离敲击球114的一侧均匀安装有敲击锤19。
[0056]
使用时，驱动电机6带动旋转板4和粉碎刀5转动的过程中粉碎刀由于离心作用向加工台1的外侧方向倾斜，敲击球114和倾斜杆113向敲击孔112的外部移动，将体积较小的建筑废料放入加工框111内部，粉碎刀5转动的过程中外侧的敲击锤19与建筑废料接触碰撞，粉碎刀5受到建筑废料的反作用力向旋转板4的中心转动，粉碎刀5带动倾斜杆113和敲击球114向加工框111的内部移动撞击加工框111内部体积较小的建筑废料，然后由于旋转产生的离心力粉碎刀5再次向加工台1的外部方向转动倾斜，粉碎刀5多次撞击粉碎加工台上的建筑废料时敲击球114持续撞击加工框111内部体积较小的建筑废料，将加工框111内部的建筑废料敲击粉碎，能够对建筑废料同时进行多次加工，提高了建筑废料的处理能力和效率。
[0057]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。